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射流粉碎分级机是针对产品粒度较粗,有特定粒度段要求、成品率要求高的产品而开发的一种机械
1、采用流体力学软件,计算出最合适的流场,最理想的压力分布来指导设计,喷流能的充分利用及粉碎强度控制技术,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗,过粉碎小;
2、成品率高:该设备与目前市场上常规的气流磨相比,成品率提高了8-15个百分点。
3、能耗低:装机功率小、单位能耗低,比常规气流磨低40%;
4、耐磨性好:二次风采用专门的设计,使二次进风全段面均匀流,保持清洗流场均匀稳定,大大的降低了磨损。
硫磺用射流粉碎分级机特点:
1、能耗低:装机功率小,能耗低,比是常规气流磨低40%
2、整套设备为防爆设计,装有泄压装置和良好的接地装置,
3、独创的外置端面密封技术(发明专利),确保颗粒粒径分布均匀;
4.、产品粒度稳定、操作方便简单:特殊的料位控制及料位在线可视化技术,产品粒度稳定可调(粒径波动不超过2%),可根据需要调整粉碎分级后的不同粒度产品的比例:在地面加料,减少了工人劳动强度及减少了操作人员数量:
5、设备运转部件少,减少机械热能增加和有效避免碰撞所产生的火花,铁质含量极少:
6、采用除静电除尘器,其收集效率高、运行稳定、使用寿命长;高效收集系统,过滤风速min,确保细粉收集效率>99.9%;除尘器增大了过滤面积,系统流量受脉冲清灰气流影响小,从而使设备运行更稳定并有效的延长了布袋的使用寿命;全负压操作,无粉尘污染。
7、采用独特的流场模拟测算,能对团聚性超微粉体进行有效的分散解离;
1、主要应用于有特定粒度段要求的产品,成品率要求高的物料
2、典型物料有:玻璃微珠、金属硅、石墨等...
本文介绍的射流粉碎分级机是针对产品粒度较粗,有特定粒度段要求、成品率要求高的产品而开发的一种全新气流粉碎分级机(专利产品),该机型主要具有成品率高、能耗低、粒度均匀稳定等优势。广泛用于玻璃微珠原料、金属硅粉等微米级粉体的生产。
1800一台 最小的
其实都可以,不知道你的铡草机是什么型号的,建议调到适当的档位,这样有助于羊的吸收消化,粉碎机不要粉的太碎粉的太碎了反而不利于羊的营养吸收。揉丝机也是不错的畅旦扳秆殖飞帮时爆江选择。揉丝机加工出来的草料...
可以的哦 一般的 水稻 小麦 玉米秸秆都可以的 希望对你有帮助
离心式风力分级机的压力损失:气流与分级机内壁面的摩擦损耗
离心式风力分级机的压力损失:气流与分级机内壁面的摩擦损耗
气流粉碎机标准操作规程
气流粉碎机标准操作规程 一、 开机顺序 1、打开循环水管道阀门及水泵。 (空压机和冷干机) 2、检查循环水流动正常后,开启空压机和冷干机。 3、打开粉碎机电流控制箱电源。检查粉碎机气密封管道,气压达到 0.15Mpa后,开启分机电机,将转速调至所需转速。 4、待分机电机转速达到 1000转后,启动引风机。 5、打开粉碎机进气阀门。 6、打开卸料阀( 1)和卸料阀( 2)。 7、启动进料电机,将转速调至所需转速,然后正常操作。 二、关机顺序 1、关闭进料电机卸料阀( 1),卸料阀( 2)。 2、关闭粉碎主机进气阀。 3、关闭引风机。 4、待引风机停机约 2分钟后,关闭分机电机。 5、待分机电机降为零后,关闭电源控制箱电源。 6、停止空压机和冷干机。 7、关闭冷却水及水泵,将气罐中余气排空。 三、气流粉碎机操作中注意事项 1、经常检查气密封管道气压是否达到 0.15Mpa如低于 0.05Mpa
1、喷料管
2、柯安达块
3、细分级刀
4、中分级刀
5、对冲挡板
1、由于采用了高压气体在原料喷料管中对粉体进行了预分散处理,所以特别适用于超细、粘性物料的精细分级,可分级球状、片状、及不规则形状的颗粒,也可对不同密度的颗粒进行分级。
2、精准彻底的大颗粒剔除功能,顶点切割非常准确。分级产品的粒度可达d100:3~30微米,产品粒度无级可调。特别适用于对大颗粒特别厌恶的粉体产品,如抛光粉等。
3、非常稳定的分级性能。分级效果不会随着设备的磨损或启停发生改变,也不因设备型号的大小发生改变。也就是说大小型号分级机的分级精度完全一致且容易保持。
1、 无转动部件,结构简单,拆卸方便,容易清洗,更换品种简单,有效避免原料污染。
2、分级调整方便,两把分级刀可以根据需要围绕刀轴旋转,从而简单调整分级机粗、中、细粉的产量和其相应的粒度。
3、容易采用全陶瓷内衬,不污染原料