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《双螺杆挤出:技术与原理(原著第2版)》内容简介:双螺杆挤出是一种重要的聚合物加工技术,双螺杆挤出机被广泛用于反应加工(包括聚合和接枝反应)、混合与共混、脱挥以及热塑性塑料最终成型加工,特别是型材挤出。《双螺杆挤出:技术与原理(原著第2版)》主要介绍了非啮合异向旋转、啮合异向旋转、啮合同向旋转这三种类型的双螺杆挤出机及它们的技术发展史,同时讲述了这些机器流动特性的建模与模拟的研究成果,以及对这些机器特征的实验研究,其独特之处,在于清晰地区分市场上双螺杆挤出机的不同类型以及对它们的性能进行了评价。
第1章 多螺杆挤出机概论
1.1 概述
1.2 螺杆几何结构
1.3 根据旋转方向和螺杆数的分类
1.4 根据螺杆接触形式的分类
1.5 根据结构模式的分类
参考文献
第2章 基础知识:聚合物性能和流动原理
2.1 概述
2.2 聚合物特性
2.3 聚合反应
2.4 质量守恒和力学
2.5 聚合物流体的流动
2.6 本构方程
2.7 能量守恒和热传导
2.8 流体动力润滑理论
参考文献
第3章 单螺杆挤出
3.1 概述
3.2 单螺杆挤出机的发展史
3.3 计量流动的机理
3.4 计量流动:螺棱及间隙的影响
3.5 螺杆挤出机中的熔融
3.6 塑料螺杆挤出机中的固体输送
3.7 单螺杆挤出机中的停留时间分布
3.8 比例放大
参考文献
第4章 啮合同向双螺杆挤出技术
4.1 概述
4.2 发展史
4.3 哥伦伯 LMP RC挤出机
4.4 Meskat.Erdmenger.Geberg, I.G.法本公司的沃尔芬工厂的双螺杆研发简介
4.5 Meskat 拜耳 (多尔马根) 简介
4.6 Erdmenger 拜耳 (勒沃库森) 简介
4.7 Kraffe de Laubarede的均化螺杆
4.8 WP ZSK 系列 Erdmenger
4.9 Erdmenger.Oetke 4.螺杆VDS.V 脱挥器
4.10 LMP.RH 温莎螺杆简介
4.11 Readco 和贝克.珀金斯双螺杆挤出机
4.12 后续的拜耳研发成果
4.13 后续的WP研发成果
4.14 新增的机械制造商
4.15 贝尔斯托夫研发成果
4.16 橡胶共混
参考文献
第5章 啮合同向双螺杆挤出机的流动机理及建模
5.1 概述
5.2 螺杆几何结构
5.3 正向泵送螺纹元件的流场建模
5.4 反向泵送螺纹元件的流场建模
5.5 捏合块元件中的流动机理及建模
5.6 能量平衡
5.7 熔融
5.8 整体组合积木式双螺杆挤出机的建模
5.9 混合建模
5.10 瞬态分析
参考文献
第6章 啮合同向双螺杆挤出机的实验研究
6.1 概述
6.2 流场的可视化
6.3 泵送特征
6.4 停留时间分布
6.5 混合
6.6 传热
6.7 熔融
参考文献
第7章 啮合异向双螺杆挤出技术
7.1 概述
7.2 发展史
7.3 I.G.法本-雷士捏合泵研发简介
7.4 聚氯乙烯(PVC)的商业双螺杆挤出机的起源
7.5 锥形双螺杆挤出机
7.6 Pasquetti的Bitruder挤出机
7.7 Mapre挤出机
7.8 Kestermann挤出机
7.9 Anger挤出机
7.10 欧洲二战后啮合异向双螺杆挤出机的回顾
7.11 日本啮合异向双螺杆挤出机制造商
7.12 雷士积木式机器-1
7.13 日本制钢的研究
7.14 日本宝理公司的异向旋转捏合块机器
7.15 雷士积木式机器-2
7.16 聚氯乙烯双螺杆挤出机的详细设计及制造
参考文献
第8章 啮合异向双螺杆挤出机的流动机理及建模
8.1 概述
8.2 螺杆几何结构及正位移泵送原理
8.3 C型室中的流场
8.4 漏流
8.5 在模块元件中流场的FAN模型
8.6 熔融模型
8.7 积木式啮合异向双螺杆挤出机的组合模型
8.8 螺杆-螺杆-机筒的相互作用
参考文献
第9章 啮合异向双螺杆挤出机的实验研究
9.1 概述
9.2 流场可视化
9.3 泵送特征
9.4 停留时间分布
9.5 熔融现象
9.6 分散混合
参考文献
第10章 非啮合异向双螺杆挤出技术
10.1 概述
10.2 发展史
10.3 焊接工程师公司机器
10.4 焊接工程师公司机器的应用
10.5 锥形双螺杆机器
10.6 WP公司的Kammerkneter挤出机
10.7 Eisenmann可调节节流双螺杆挤出机
10.8 带反向螺纹的机器
参考文献
第11章 非啮合异向双螺杆挤出机的流动机理及建模
11.1 概述
11.2 相切式异向旋转螺纹元件的Kaplan-塔德莫尔流场模型
11.3 Nichols及其合作者的理论
11.4 相切式异向旋转螺纹元件中的流场润滑理论的数值模型
11.5 相切式异向旋转螺纹元件中的流场有限元模型
11.6 非牛顿流场建模
11.7 反向泵送相切式异向旋转螺纹元件
11.8 非等温建模
11.9 积木式相切异向双螺杆挤出机的组合模型
11.10 相切式异向双螺杆挤出机的比例放大
参考文献
……
第12章 非啮合异向双螺杆挤出机的实验分析
第13章 连续混炼技术
第14章 连续混炼机的流动机理及建模
第15章 连续混炼机的实验研究
第16章 往复式单螺杆混炼机
第17章 反应挤出
第18章 脱挥及脱水
第19章 比较与结论性评价
参考文献
《双螺杆挤出:技术与原理(原著2版)》是资深作者詹姆斯L.怀特于1990年出版的"双螺杆挤出:技术与原理"一书的第二版。将第一版的各个章节内容做了更新。扩展了同向旋转机器的内容,并将它从第一版中的第10章至第12章变更为第二版中的第4章至第6章。我们注意到其他的变化,将第一版原来关于相切式异向双螺杆机器的第4章至第6章拆分为第二版中关于焊接工程师机器的第10章至第12章和关于连续混炼机的第13章至第15章。关于反应挤出(新第17章)和关于脱挥和脱水(新第18章)作为独立章节已被加入。总之,这本书已经从第一版的13章增加到第二版的19章。
锥形双螺杆、平行异向双螺杆、平行同向双螺杆挤出机有什么不同?
锥双和平行异向双螺杆都可以挤PVC管材型材,但只有锥双可以挤PVC软管、软料类的材料,还有平行同向双螺杆据说可以挤很多种材料,PE、PE、PVC改性料,造粒,色母料等很多种。简单说一下,希望对你有帮助...
一点也不吃料吗?间隙过大,在螺杆柄部垫垫片,不要垫得太多,0.xxmm就可以了,80的还是65的?
双螺杆挤出机可以从啮合与否、旋转方向是同向还是异向,螺杆轴线是否平行来分类:平行双螺杆轴线是否平行,锥形双螺杆啮合型异向旋转,平行双螺杆分全啮合型部分啮合型,非啮合型同向旋转向外旋转,异向旋转向内旋转...
双螺杆挤出机螺杆特性及其应用
阐述了双螺杆挤出机的工作过程、螺杆结构及其特性等,同时对同向双螺杆挤出机和异向双螺杆挤出机在方法、效率、物料等方面进行了应用性对比分析。
同向锥形双螺杆混合挤出性能的比较
为了给同向锥形双螺杆的设计和实际加工提供理论依据和技术支持,在螺杆转速为25r/min,进出口压差为零的条件下,使用POLYFLOW软件,数值模拟了同向和异向旋转锥形双螺杆、平行同向双螺杆混合挤出RPVC的过程,计算了3种双螺杆计量段流道内熔体的三维等温流场,用粒子示踪法统计分析了3种双螺杆的混合挤出性能,将同向锥形双螺杆的混合挤出性能与异向锥形双螺杆和平行双螺杆的混合挤出性能比较.统计分析结果表明,同向锥形双螺杆分散性混合能力最大,分布性混合能力比异向锥形的大,比平行双螺杆的小.同向锥形双螺杆既保存了异向锥形双螺杆有利于物料的压缩的优点,又克服了异向锥形双螺杆剪切能力小的缺点.锥形双螺杆计量段流道内熔体的压力波动最小,有利于挤出制品的稳定性.用实验和数值计算2种方法研究了HT-30平行双螺杆挤出RPVC的停留时间,验证了所采用的数值计算方法的可靠性.
《双螺杆挤出:技术与原理(原著2版)》是资深作者詹姆斯L.怀特于1990年出版的“双螺杆挤出:技术与原理”一书的第二版。将第一版的各个章节内容做了更新。扩展了同向旋转机器的内容,并将它从第一版中的第10章至第12章变更为第二版中的第4章至第6章。我们注意到其他的变化,将第一版原来关于相切式异向双螺杆机器的第4章至第6章拆分为第二版中关于焊接工程师机器的第10章至第12章和关于连续混炼机的第13章至第15章。关于反应挤出(新第17章)和关于脱挥和脱水(新第18章)作为独立章节已被加入。总之,这本书已经从第一版的13章增加到第二版的19章。
第1章 多螺杆挤出机概论
1.1 概述
1.2 螺杆几何结构
1.3 根据旋转方向和螺杆数的分类
1.4 根据螺杆接触形式的分类
1.5 根据结构模式的分类
参考文献
第2章 基础知识:聚合物性能和流动原理
2.1 概述
2.2 聚合物特性
2.3 聚合反应
2.4 质量守恒和力学
2.5 聚合物流体的流动
2.6 本构方程
2.7 能量守恒和热传导
2.8 流体动力润滑理论
参考文献
第3章 单螺杆挤出
3.1 概述
3.2 单螺杆挤出机的发展史
3.3 计量流动的机理
3.4 计量流动:螺棱及间隙的影响
3.5 螺杆挤出机中的熔融
3.6 塑料螺杆挤出机中的固体输送
3.7 单螺杆挤出机中的停留时间分布
3.8 比例放大
参考文献
第4章 啮合同向双螺杆挤出技术
4.1 概述
4.2 发展史
4.3 哥伦伯 LMP RC挤出机
4.4 Meskat.Erdmenger.Geberg, I.G.法本公司的沃尔芬工厂的双螺杆研发简介
4.5 Meskat 拜耳 (多尔马根) 简介
4.6 Erdmenger 拜耳 (勒沃库森) 简介
4.7 Kraffe de Laubarede的均化螺杆
4.8 WP ZSK 系列 Erdmenger
4.9 Erdmenger.Oetke 4.螺杆VDS.V 脱挥器
4.10 LMP.RH 温莎螺杆简介
4.11 Readco 和贝克.珀金斯双螺杆挤出机
4.12 后续的拜耳研发成果
4.13 后续的WP研发成果
4.14 新增的机械制造商
4.15 贝尔斯托夫研发成果
4.16 橡胶共混
参考文献
第5章 啮合同向双螺杆挤出机的流动机理及建模
5.1 概述
5.2 螺杆几何结构
5.3 正向泵送螺纹元件的流场建模
5.4 反向泵送螺纹元件的流场建模
5.5 捏合块元件中的流动机理及建模
5.6 能量平衡
5.7 熔融
5.8 整体组合积木式双螺杆挤出机的建模
5.9 混合建模
5.10 瞬态分析
参考文献
第6章 啮合同向双螺杆挤出机的实验研究
6.1 概述
6.2 流场的可视化
6.3 泵送特征
6.4 停留时间分布
6.5 混合
6.6 传热
6.7 熔融
参考文献
第7章 啮合异向双螺杆挤出技术
7.1 概述
7.2 发展史
7.3 I.G.法本-雷士捏合泵研发简介
7.4 聚氯乙烯(PVC)的商业双螺杆挤出机的起源
7.5 锥形双螺杆挤出机
7.6 Pasquetti的Bitruder挤出机
7.7 Mapre挤出机
7.8 Kestermann挤出机
7.9 Anger挤出机
7.10 欧洲二战后啮合异向双螺杆挤出机的回顾
7.11 日本啮合异向双螺杆挤出机制造商
7.12 雷士积木式机器-1
7.13 日本制钢的研究
7.14 日本宝理公司的异向旋转捏合块机器
7.15 雷士积木式机器-2
7.16 聚氯乙烯双螺杆挤出机的详细设计及制造
参考文献
第8章 啮合异向双螺杆挤出机的流动机理及建模
8.1 概述
8.2 螺杆几何结构及正位移泵送原理
8.3 C型室中的流场
8.4 漏流
8.5 在模块元件中流场的FAN模型
8.6 熔融模型
8.7 积木式啮合异向双螺杆挤出机的组合模型
8.8 螺杆-螺杆-机筒的相互作用
参考文献
第9章 啮合异向双螺杆挤出机的实验研究
9.1 概述
9.2 流场可视化
9.3 泵送特征
9.4 停留时间分布
9.5 熔融现象
9.6 分散混合
参考文献
第10章 非啮合异向双螺杆挤出技术
10.1 概述
10.2 发展史
10.3 焊接工程师公司机器
10.4 焊接工程师公司机器的应用
10.5 锥形双螺杆机器
10.6 WP公司的Kammerkneter挤出机
10.7 Eisenmann可调节节流双螺杆挤出机
10.8 带反向螺纹的机器
参考文献
第11章 非啮合异向双螺杆挤出机的流动机理及建模
11.1 概述
11.2 相切式异向旋转螺纹元件的Kaplan-塔德莫尔流场模型
11.3 Nichols及其合作者的理论
11.4 相切式异向旋转螺纹元件中的流场润滑理论的数值模型
11.5 相切式异向旋转螺纹元件中的流场有限元模型
11.6 非牛顿流场建模
11.7 反向泵送相切式异向旋转螺纹元件
11.8 非等温建模
11.9 积木式相切异向双螺杆挤出机的组合模型
11.10 相切式异向双螺杆挤出机的比例放大
参考文献
……
第12章 非啮合异向双螺杆挤出机的实验分析
第13章 连续混炼技术
第14章 连续混炼机的流动机理及建模
第15章 连续混炼机的实验研究
第16章 往复式单螺杆混炼机
第17章 反应挤出
第18章 脱挥及脱水
第19章 比较与结论性评价
参考文献2100433B
锥形同向双螺杆指的是挤出机内的螺杆形状是锥形的,且两根螺杆的旋转方向是相同的。采用锥形同向双螺杆技术的挤出机即被称为锥形同向双螺杆挤出机。
众所周知,目前市场上的造粒机主要有单螺杆造粒机、锥形异向双螺杆挤出机和平行同向双螺杆造粒机等设备。单螺杆造粒机唯一的优势就是成本低,但是在挤出力、塑化性能以及能耗方面都存在缺陷,不能满足需求;锥形异向双螺杆挤出机的优点是挤出力大,但是塑化性能差、产量低、能耗大;而平行同向双螺杆造粒机虽然塑化性能好,但是挤出力小,产量低、能耗大,因而在实际使用中均不尽如人意。我们知道,塑化性能差将会直接影响到塑化后产品的质量,而挤出力又影响到产量,同时在能源日趋紧张的时期高能耗的设备给企业及社会也增加了很大的压力。为此能否设计一种造粒机能同时满足挤出力大、塑化性能好、高产低耗,显得有十分重要的经济价值和推广应用价值。
为克服上述不足,锥形同向双螺杆挤出机既具有良好的塑化性能,同时又具有良好的挤出力。
锥形同向双螺杆挤出机,其锥形螺杆的同方向旋转使被加工塑料在进入机筒后,在机筒中环绕锥形双螺杆成8字形挤压,增加了塑化时间,减少了塑料和机筒螺杆的摩擦力,从而保证了塑化质量,降低了能耗;因为采用的螺杆为锥形,保持了锥形双螺杆造粒机良好的挤出力性能。
锥形同向双螺杆挤出机通过上述技术,完全实现了挤出力大、塑化性能好、产量高、能耗低的特征,经检测证明本锥形同向双螺杆挤出机可节能30%-50%以上,是适合各种塑料或橡胶挤出造粒成型的新颖设备。
锥形同向双螺杆是塑料挤出机发展史上的一次技术革命,以发展的眼光看,在未来几年内,替代传统的塑料挤出机而成为塑料加工行业中主要的热成型机械已经成为了必然趋势。
锥形同向双螺杆挤出机是由舟山市通发机械有限公司董事长吴汉民先生于2003年研制发明,根据实际生产的经验改进后于2005年申请国家发明专利,于2009年12月正式获得专利证书(专利号:ZL200510118915.3)。
2008年该产品被国家科学技术部,商务部,国家质量监督检验检疫总局,国家环境保护部联合认定为国家重点新产品。