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机械蒸汽再压缩(MVC)利用热泵原理回收低温蒸汽余热,提供能替代锅炉蒸汽的高温高压压缩蒸汽,具有优越的节能特性及较好的应用前景。蒸汽压缩机是MVC系统的核心也是其推广应用的限制所在。本项目对喷水双螺杆蒸汽压缩机的喷水降温冷却特性进行了详细的理论和实验研究,为高效螺杆蒸汽压缩机设计及其MVC系统的工业应用推广提供依据。 首先,建立了喷水双螺杆蒸汽压缩机工作过程数学模型,充分考虑喷入水与压缩蒸汽的换热蒸发及其泄漏闪蒸,根据模拟结果,分析与讨论了压缩机转速、喷水量、喷水温度及压缩蒸汽饱和温升对压缩机工作过程及性能的影响。设计并搭建了蒸汽压缩机性能实验台,进行了喷水双螺杆蒸汽压缩机实验研究。利用实验测得的压缩机工作过程p-V图与模拟结果的对比分析,验证了数学模型的合理性,模拟和实验结果都显示喷水能使压缩过程趋于平缓,更加接近等温过程,即喷水能有效降低压缩机排汽温度和压缩功率;此外,喷水还能降低压缩终了时的蒸汽压力,这可为喷水双螺杆蒸汽压缩机排汽孔口的设计提供参考。根据p-V图测量结果,发现喷入水能减小压缩机排汽过程压力脉动,从而降低压缩机运行噪声。为了避免未蒸发的水泄漏至吸汽腔,在其内蒸发或闪蒸导致吸汽流量降低,双螺杆蒸汽压缩机设计时建议上吸汽、下排汽,使未蒸发的水与压缩蒸汽一同排出。 在上述研究成果的指导下,参与国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所的“机械压缩蒸馏技术处理海上石油平台污水装备开发及应用示范”项目研究,与苏州通润驱动设备股份有限公司承担子课题“机械压缩蒸馏污水处理装置开发制造”,同时还与上海汉钟精机股份有限公司合作开发“高温水蒸汽螺杆压缩机”。 完成项目过程中,发表期刊论文13篇,其中SCI收录国际期刊论文6篇,国内期刊论文7篇(EI 4篇);申报发明专利8项,其中已授权3项;参加国内外学术交流会议12余次,均做口头报告,并发表ISTP收录会议论文3篇;培养研究生多名,其中已取得博士、硕士学位各1名。超额完成计划书中的预期成果指标。
机械式蒸汽再压缩(MVR)技术在海水淡化、污水处理、化工浓缩等行业都具有广阔的应用前景,能在高压比工况下实现低排汽温度的水蒸汽压缩机是此项技术获得应用的关键和前提。双螺杆水蒸汽压缩机的内压缩过程可以采用喷水冷却,在高压比工况下,不仅可有效降低排汽温度,还能提高蒸汽产量。目前,国内外都缺乏对双螺杆水蒸汽压缩机喷水降温特性的研究,导致这种压缩机的设计没有理论支撑。本项目拟采用数值模拟与实验研究相结合的方法,对双螺杆水蒸汽压缩机的喷入水分布及运动、汽液两相间的传热与传质特性进行研究,分析压缩机工作过程中,基元容积内压力、温度随螺杆转子转角的变化规律,建立双螺杆水蒸汽压缩机工作过程数学模型,并以实验研究的测试结果对有关数学模型进行验证及改进,从而揭示双螺杆水蒸汽压缩机工作过程的喷水降温机理,阐明排汽温度随压缩机结构参数、运行参数和喷水参数的变化规律,为双螺杆水蒸汽压缩机的设计提供理论指导。
你好, 压缩机是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发  ...
蒸汽压缩机是热回收系统对产生的蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备。作用是将低压(或低温)的蒸汽加压升温,以达到工艺或者工程所需的温度和压力要求。
从机械角度来讲是一回事,都是处理蒸汽的压缩机部件。但是从概念上还是有区别的。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。早在60年代,德国和法国已成功的将该技术...
水蒸汽压缩式制冷机性能研究
水蒸汽压缩式制冷机性能研究——水作为一种完全环保、非常廉价的天然制冷剂,在过去十多年里受到了世界范围的关注和研究。根据最近公开发表的有关水蒸汽压缩机(WVC)的研究结果,对以水为制冷剂的蒸汽压缩制冷机进行了理论分析和研究。在其它部件性能一定的条件下...
车用涡旋空调压缩机工作过程研究
就带有排气阀涡旋压缩机上工作过程分析讨论。建立描述带气阀涡旋压缩机过程数学模型和排气阀数学模型。
的喷油螺杆压缩机已系列化,一般都是在大气压力下吸入气体,单级排气压力有0.7 MPa、1.0MPa和1.3 MPa(表压)等不同形式。少数用于驱动大型风钻的两级压缩机,排气压力可达到2.5 MPa(表压)。
此类压缩机的容积流量范围为0.2-100m3/min,越来越被用到对空气品质要求非常高的应用场合,如食品、医药及棉纺企业,占据了许多原属无油压缩机的市场。
全封闭和半封闭式螺杆制冷压缩机广泛应用于住宅和商用楼房的中央空调系统,产量远远超过开启式。此外,螺杆制冷压缩机还用于工业制冷、食品冷冻、冷藏,以及各种交通运输工具的制冷装置。
在环境温度下工作时,单级螺杆制冷压缩机可达-25℃的蒸发温度,采用经济器或双级压缩,可达-40℃的蒸发温度。既能供冷又能供暖的冷热两用螺杆机组,螺杆制冷压缩机标准工况下制冷量范围为10-2500KW。
工艺压缩机的工作压力由工艺流程确定,单级压力比可达10,排气压力通常小于4.5MPa,但可高达9MPa,容积流量范围为1-200 m3/min。
压缩机一般干式螺杆压缩机的单级压力比为1.5-3.5,双级压力比可达8-10,容积流量为3-500m3/min。
压缩机使喷入的水与润滑油隔开,用于一些可能发生聚合反应的气体,向压缩机入口喷入适当的溶剂,以冲掉这些化合物。
螺杆压缩机可作为油、气、水多相流混输泵使用,也可作为真空泵使用单级真空度可达98%,能耗较其他类型真空泵低20%-50%。此外,螺杆机械还可作为膨胀机。
螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种,同时具有活塞式和动力式(速度式)两者的特点。
1、与往复活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有转速高,重量轻,体积小,占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。
2、螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力,动力平衡性能好,运转平稳,机座振动小,基础可作得较小。
3、螺杆式制冷压缩机结构简单,机件数量少,没有像气阀、活塞环等易损件,它的主要摩擦件如转子、轴承等,强度和耐磨程度都比较高,而且润滑条件良好,因而机加工量少,材料消耗低,运行周期长,使用比较可靠,维修简单,有利于实现操纵自动化。
4、与速度式压缩机相比,螺杆式压缩机具有强制输气的特点,即排气量几乎不受排气压力的影响,在小排气量时不发生喘振现象,在宽广的工况范围内,仍可保持较高的效率。
5、采用了滑阀调节,可实现能量无级调节。
6、螺杆压缩机对进液不敏感,可以采用喷油冷却,故在相同的压力比下,排温比活塞式低得多,因此单级压力比高。
7、没有余隙容积,因而容积效率高。
1、制冷剂气体周期性地高速通过吸、排气孔口,通过缝隙的泄漏等原因,使压缩机有很大噪声,需要采取消音减噪措施。
2、螺旋形转子的空间曲面的加工精度要求高,需用专用设备和刀具来加工。
3、由于间隙密封和转子刚度等的限制,螺杆式压缩机还不能像往复式压缩机那样达到较高的终了压力。 解读词条背后的知识 空压机头条 上海竞谷信息科技有限公司
空压机100课之011:双螺杆压缩机应用/历程和发展方向
《空压机培训100课》连载,以问答的形式将空压机行业需要用到的知识归纳总结,呈现给大家。上一课:空压机100课之010:容积式-双螺杆压缩机概述(一)双螺杆压缩机的应用范围有哪些?※喷油螺杆空气压缩机喷油螺杆空气压缩机分为固定式和移动式两类。固定式的使用场所不变,用电动机驱...
2019-03-060阅读27
螺杆式(即双螺杆)制冷压缩机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子。 互相啮合的转子,在每个运动周期内,分别有若干个相同的工作容积依次进行相同的工作过程,这一工作容积,称为基元容积。它由转子中的一对齿面、机体内壁面和端盖所形成。只需研究其中一个工作容积的整个工作循环,就能了解压缩机工作的全貌。 螺杆式制冷压缩机的运转过程从吸气过程开始,然后气体在密封的基元容积中被压缩,最后由排气孔口排出。阴、阳转子和机体之间形成的呈"V"字型的一对齿间容积(基元容积)的大小,随转子的旋转而变化,同时,其空间位置也不断移动。
(1)吸气过程
转子旋转时,阳转子的一个齿连续地脱离阴转子的一个齿槽,齿间容积逐渐扩大,并和吸气孔口连通,气体经吸气孔口进齿间容积,直到齿间容积达到最大值时,与吸气孔口断开,齿间容积封闭,吸气过程结束,所示。值得注意的是,此时阳和阴转子的齿间容积彼此并不连通。
(2)压缩过程
转子继续旋转,在阴、阳转子齿间容积连通之前,阳转子齿间容积中的气体,受阴转子齿的侵入先行压缩;经某一转角后,阴、阳转子齿间容积连通,形成"V"字形的齿间容积对(基元容积),随两转子齿的互相挤入,基元容积被逐渐推移,容积也逐渐缩小,实现气体的压缩过程,压缩过程直到基元容积与排气孔口相连通时为止,此刻排气过程开始。
(3)排气过程
由于转子旋转时基元容积不断缩小,将压缩后气体送到排气管,此过程一直延续到该容积最小时为止。 随着转子的连续旋转,上述吸气、压缩、排气过程循环进行,各基元容积依次陆续工作,构成了螺杆式制冷压缩机的工作循环。
从以上过程的分析可知,两转子转向互相迎合的一侧,即凸齿与凹齿彼此迎合嵌入的一侧,气体受压缩并形成较高压力,称为高压力区;相反,螺杆转向彼此相背离的一侧,即凸齿与凹齿彼此脱开的一侧,齿间容积在扩大形成较低压力,称为低压力区。此两区域借助于机壳、转子相互啮合的接触线而隔开,可以粗略地认为两转子的轴线平面是高、低压力区的分界面。另外,由于吸气基元容积内的气体随转子旋转,由吸气端向排气端作螺旋运动,因此吸气、排气孔口要成对角线布置,吸气孔口位于低压力区的端部,排气孔口位于高压力区的端部.