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《机械工程名词 第五分册》第一版。
具有两根给料螺旋的螺旋给料机。
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。、芯轴 长、吊挂少、故障点少2 、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。3 ...
用螺旋绞刀把料推出去,类似绞肉机
螺旋秤主要由预给料螺旋给料机(或密封叶轮给料机等)、称重螺旋机、称重传感器、变频调速器、称重控制器和电气控制柜等组成(见图1)。其中,预给料螺旋给料机是系统被控的执行机构,通过变频调速调节控制给料螺旋...
圆管螺旋给料机的设计与制作
介绍了圆管螺旋给料机的结构及工作原理,从进料,螺旋轴,螺旋叶片,圆管壳体,溢流及驱动装置的设置形式等几方面阐述了圆管螺旋给料机的设计和制造。
螺旋给料机的设计说明书-螺旋起重机设计说明书
中国矿业大学毕业设计 (论文 ) 1 目录 绪 论 .................................................... 1 1螺旋给料机概述 ........................................... 2 1.1 螺旋给料机的应用 ...................................... 2 1.2 螺旋给料机的工作原理及特点 ............................ 3 1.3 螺旋给料机的设计原则 .................................. 4 1.4 螺旋给料机的发展趋势 .................................. 5 1.5 螺旋给料机的研究现状 .................................. 6
给料机分为振动给料机、螺旋给料机、棒条给料机、圆盘给料机、叶轮给料机、槽式给料机、摆式给料机、带式给料机。
面对众多系列、型号的给料机,你是否常常挑的眼花缭乱?是否遵从“价高者优”的标准?殊不知,给料机选对了,不仅能延长设备使用寿命,更能提高生产效率!今天小编就带您认识一款更高效的给料机——GF系列给料机。
移动站上的GF给料机
产品用途
GF系列给料机,采用振动电机激振,是专为移动站、半固定站和小型料场(用在固定生产线上,规模小于250T/H,料仓容积小于30m³)设计的一种高效型给料机。适用于向颚式破碎机(同鄂式破碎机)、反击式破碎机、锤式破碎机给料,也可用于输送。
适用范围
适用规模:小于400T/H;
料仓容积:小于30m³;
适用设备:适用于颚式破碎机、反击破碎机和锤式破碎机等设备的给料,也可以用于输送物料。
GF系列给料机
设备结构
GF系列给料机主要由:槽体、振动电机、支撑弹簧等部件组成。
给料机结构示意图
1、槽体 2、振动电机 3、橡胶弹簧
设备亮点:
1、高振动强度、大处理量
GF对标国际先进技术,采用先进的设计理念和制造工艺,振动强度更高,最大处理量与传统给料机相比提升20%以上。
2、无侧板开裂隐患
GF系列振动给料机采用更大规格的型钢作为横梁,抗弯强度更大,能够承受更大的落料冲击。 所有横梁部件与侧板之间采用高强度扭剪螺栓连接,无侧板开裂隐患,槽体布局合理,整体外形更为美观。
3、高效、可靠、便捷、降低运营成本
GF系列给料机采用振动电机作为激振源,可根据现场的实际需要调节振动电机的激振力,方便便捷、运行可靠、通用性程度非常高。该结构无回转运动零件,运行、维护方便可靠。与传统设备相比,客户只需储备磨耗件,无需储备轴、密封环等回转运动件,降低设备运营成本。
4、多样的棒条配置,高效的预筛功能
采用耐磨钢及普通钢组合焊接的棒条结构,不仅寿命长、筛分效率高,而且安装调整也十分便捷;两段棒条组阶梯高落差结构,使得物料二次摔打分散,能有效剔除小于破碎机紧边排矿口的细料免于重复破碎,剔除效率90%以上,大大降低初段破碎机负荷。
为满足不同应用下的预筛分要求,GF提供了三种配置作为选择:
01
两段棒条(GF**45机型)满足大部分的应用,能有效剔除30%左右小于初段破碎机开口设定的物料免于重复破碎,提升系统产能。
02
两段棒条附加下挂筛层(GF**45S机型)满足山体表皮层开挖时筛除泥土、弃料的应用,也可满足建筑垃圾除屑的要求。
03
全盲板(GF**45M机型)满足、无预筛要求的小型料场或输送应用。
5、侧板上无焊点
GF给料机侧板上无任何形式的焊点,避免焊接应力造成的开裂隐患。
6、高强度扭剪螺栓连接
槽体支撑梁与侧板之间的连接全部采用钢结构用扭剪型高强度螺栓(抗拉应力为900Mpa)比用环槽铆钉(抗拉应力为300Mpa)联接强度高,易更换,同时避免了因铆接不当而将联接螺栓孔挤出微裂纹的现象。
7、橡胶弹簧支撑设计 ——平稳、静音
与传统的金属弹簧相比,橡胶弹簧不仅能提供更大的承载力,使用寿命长、运行平稳、噪声低、对地基冲击力小等优点。
8、模块化设计
模块化的设计使得用户的备件种类减少,通用化程度更高,同时维护点也非常少。
主要技术参数
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螺旋给料机与一般螺旋输送机比较,其特点是:给料机的螺距和长度都较小,可不设中间轴承;料槽也不像输送机那样的U形,而是管状;螺旋轴支承在管外的两端轴承内;物料填充系数较大,一般可达0.8~0.9。螺旋给料机有单管和双管两种。按螺旋结构分为双头螺旋给料机、变螺距的给料机和直径渐大的给料机。
螺旋给料机有单管和双管两种。按螺旋结构分有以下三种。
(1)双头螺旋给料机:安装在螺旋轴上的螺旋叶片外缘轮廓曲线有两条,且互相平行,这种安装形式比单头螺旋能提供更为均匀的给料。
(2)变螺距的给料机:安装在螺旋轴上的螺旋叶片的螺距是逐渐变化的。这个螺距的变化可以是螺距逐渐增大,也可以是逐渐减小。螺距渐增的给料机可有效地防止在喂料处产生过负荷,尤其当给料机较长时,这个优点尤为明显。同时还可防止气化后的物料从存仓中向外涌料。逐渐缩小螺距的喂料机使物料在输送过程中压实和致密化,兼起锁风作用。
(3)直径渐大的喂料机:该喂料机输送能力沿物料前进方向逐渐增大,使物料可以在螺旋全长上卸出,从而消除存仓内的死角。
上述三种喂料机的生产能力和功率等参数的确定,分别与同名输送机相同,但应考虑各给料机的相应特点。螺旋喂料机具有密封性,但工作部件磨损大,所以,只适用于不怕碎,磨蚀性小、易流动的粉状物料。它多以水平或不大于30°的倾斜角安装,一般长度为1~2 m,生产能力为2.5~3.0m³/h,改变螺旋转速,可以调节给料量。