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韶山7D型电力机车(SS7D)是中国铁路的电力机车车型之一,是为适应中国铁路大提速的需要、特别为陇海铁路郑州至西安段而设计的准高速干线客运用电力机车,由大同机车厂、株洲电力机车研究所、成都机车车辆厂于1999年联合研制成功,至2002年累计生产了59台,全部配属中国铁路西安局集团西安机务段使用。韶山7D型电力机车持续功率为4800千瓦,最高速度为170公里/小时,主要特点为采用三段不等分半控桥整流电路、加馈电阻制动、牵引电机架承式全悬挂、独立通风系统等。
华氏轮式 | 0-4-4-4-0 |
UIC轴式 | Bo'Bo'Bo' |
轨距 | 1,435毫米 |
轮径 | 1200毫米(半磨耗) |
轴重 | 22吨 |
轴距 | 2,880毫米(固定轴距) |
通过最小曲线半径 | 125米 |
机车长度 | 20,800毫米(车底架长) 22,016毫米(车钩中心距) |
机车宽度 | 3,105毫米 |
机车高度 | 4,120毫米(车顶平面至轨面) |
整备重量 | 126吨 |
受流电压 | AC 25kV 50Hz |
传动方式 | 交-直流电 |
牵引电动机 | ZD120A × 6 |
最高速度 | 170公里/小时(营运) 190.3公里/小时(试验) |
持续速度 | 96公里/小时 |
牵引功率 | 4,800千瓦 |
牵引力 | 245 kN(起动) 171 kN(持续) |
制动方式 | 踏面制动、加馈电阻制动 |
制动功率 | 4,000千瓦(电制动) |
列车制动 | 空气制动 |
韶山7D型电力机车是六轴干线客运电力机车。车体采用了框架式整体承载结构,总体布置沿用双侧走廊、两端司机室;全车共分七个间隔室,中间为变压器室、然后向两侧依次为l、II端高压室,I、II端辅助室,I、II端司机室。主要电器设备以机车最重设备主变压器为中央,其他设备分平面斜对称布置为主,有利于重量平衡;车顶两端司机室之后各装一台TSG3-630/25型单臂式受电弓;车顶中部装一台主断路器。为了减小因机车速度提高而增大的轮轨作用力,韶山7D型机车轴重定为21吨、总重126吨,比韶山7C型机车分别减少1吨和6吨,因此机车总体、车体、转向架、变压器等各主要部件均做了轻量化设计;机车车体也经过重新设计,增加了侧梁高度以保证车体的垂向刚度,侧墙两端顶部设有通风口以满足车体独立通风的要求,并对机车头型进行全新微流线化设计 。另外,自0029号机车起改为标准化司机室。
车内电气设备沿用了韶山7系列机车的屏柜化、单元化布置方式。韶山7D型机车也是中国第一种采用独立通风系统的电力机车,取代了侧墙百叶窗进风车体通风方式,独立通风采用侧墙夹层进风道,按冷却对象分为牵引电机通风、制动电阻通风、交流辅助装置通风和变压器通风四大通风支路;每条通风支路均有自己独立的进、出风风道,有助减低车内负压,改善机车防尘效果及防寒性能。
韶山7D型电力机车是交-直流电传动的单相工频交流电力机车。韶山7D型机车主电路与韶山7型、韶山7B型、韶山7C型机车相比有较大变化,不再使用晶闸管两段串联相控整流桥调压方式,改为采用晶闸管不等分三段半控桥调压方式,与韶山8型、韶山9型机车主电路实现标准化、简统化。此外,由于交-直流电传动相控电力机车实现再生制动必须使用一段全控桥,但全控桥也会降低机车功率因数,且向电网反馈电力时高次谐波电流较大,降低了牵引变电所功率因数,并对通讯线路产生噪音干扰。基于上述缺点,韶山7D型机车改用三段半控桥调压的同时也取消了再生制动和功率因数补偿装置,而代之以加馈电阻制动,机车在额定工况的功率因数可大于0.81。
由于上述变化,机车变压器也经过了改进。韶山7D型机车仍然使用韶山7系列电力机车的一体化壳式变压器,包括主变压器、平波电抗器、高压电流互感器、供电电抗器等,共用冷却油箱;由于主电路改用三段半控桥,因此增加了牵引绕组输出,并取消了功率因数补偿电抗器 。韶山7D型电力机车设有两组主电路,中间转向架上的两台牵引电动机分属前后两组,机车牵引时向两组各三台牵引电动机并联供电,有利于充分发挥粘着、防止发生空转;此外,每调压整流电路还有一段励磁半控桥给三台串联的电机他励绕组供电。由于韶山7型机车采用了复励牵引电机,因此只要平滑减少他励电流,就能够实现无级磁场削弱。机车恒功率速度范围由韶山7C型机车的76~120公里/小时后移至96~160公里/小时。
韶山7D型电力机车并具有向旅客列车供电功能,供电装置的电路结构和韶山7C型、韶山8型机车基本相同,额定输出电压为600V直流电,输出容量为2×400千瓦,为分两路向客车供电。此外,韶山7D型机车并增加了自动过分相功能。
机车走行部与韶山7型机车大致相同,为三台二轴转向架,所有车轴均为动轴,机车轴式Bo-Bo-Bo,机车固定轴距较短,曲线通过性能好。转向架采用旁承弹簧承受车体载荷的无摇枕转向架。三台转向架各自独立,中间转向架与两端转向架的区别在于增加了横向位移的横动装置,相对于车体有多达220毫米的横向偏移量,取消了停车制动装置,二系悬挂静挠度稍大,因此无法与两端转向架互换使用。牵引力和制动力通过Z型低牵引拉杆牵引装置传递,车体上有六个牵引拉杆座,通过六根牵引拉杆分别与三台转向架呈"Z"形联接,两端转向架牵引点交于轨面以下10毫米,并能够灵活调节,有利于通过曲线和减少轴重转移,辅之以电气轴重转移补偿,能获得较高的粘着性能。一系悬挂采用轴箱螺旋弹簧和橡胶垫加油压减震器的独立悬挂结构;二系悬挂采用螺旋弹簧系统、橡胶元件和油压减震器的组合,中间转向架并设有滚子轴承,并设有抗蛇行油压减震器。
韶山7D型机车使用ZD120A型牵引电动机,改进自韶山7C型机车使用的ZD120型牵引电机。两者均为六极、中电压、带有补偿绕组、全H级绝缘、全叠片机座的复励脉流牵引电动机,结构上基本相同,仅性能参数有所差异,其中ZD120A型牵引电机提高了额定电压、增加了功率 。牵引电机采用架承式全悬挂、双侧六连杆轮对空心轴传动。
韶山7C型电力机车是交—直传动4800kW,最高运用速度120km/h的6轴客运电力机车。机车主要特点是:1.采用两段桥相控(全控+半控)和它复励电路,无级调速和无级磁场削弱;2.采用恒流起动及准恒速...
相比韶山2型电力机车,韶山3型电力机车具备了一些技术优势:1、级间平滑调压主电路为主变压器低压侧级间平滑调压、双拍全波桥式整流。由于采用调压开关与晶闸管相控相结合的级间平滑调压,加之采用恒流限制控制,...
早期型韶山9型机车车体采用侧壁承载式全钢焊接结构,并对车体、变压器油箱、转向架及其他电气部件进行了轻量化设计,使其达到轴重21吨的要求 。总体布置沿用双侧走廊、两端司机室,全车共分七个间隔室,中间为变...
韶山4型电力机车控制电路电力机车论文
西安铁路职业技术学院毕业设计 设计题目 : 韶山 4 型电力机车控制电路 专业(班级): 机车 381975 指 导 教 师: 杨 刚 学 生 姓 名: 杨之源 学 号: 057246895 摘要 SS4改型电力机车 (从 159#车起 )是八轴重载货运机车,由两节完全相同的四轴机车用车 钩与连挂风挡连接组成, 其间设有电气系统高压连接器和重联控制电缆, 以及空气系统重联 控制风管, 可在其中任一节车的司机室对全车进行统一控制。 另外,在机车两端还设有重联 装置,可与一台或数台 SS4改进型机车连接,进行重联运行。机车采用国际标准电流制,即 单相工频制,电压为 25kV。采用传统的交 —直传动形式,使用传统的串励式脉流牵引电动 机。机车具有四台两轴转向架, 采用推挽式牵引方式,固定轴距较短, 采用转向架独立供电 方式,全车四个两轴转向架, 具有相应的四台独立的相控式主整流装置。 主整流
韶山_型电力机车谐波电流的分析计算
韶山_型电力机车谐波电流的分析计算
韶山7E型客运电力机车(SS7E)为六轴干线客运电力机车,最大速度为170km/h。它借鉴韶山7D型电力机车上部的成熟技术,走行部采用2C0转向架。同时,辅助电路采用辅助逆变器供电、车体流线型等。由中国北车集团大同电力机车有限责任公司研制同时还有SS7E模块化机车。
韶山7E型电力机车持续功率4800千瓦,最高速度170公里/小时,设计上借鉴了韶山7D型电力机车的成熟技术,但机车转向架从韶山7型系列传统的Bo-Bo-Bo轴式改为六轴Co-Co轴式。机车采用牵引电机架承式全悬挂、双侧六连杆轮对空心轴驱动技术,与株洲电力机车厂的韶山8型电力机车基本相同,牵引电动机、齿轮箱、空心轴套等整体悬挂于转向架构架之上,减少了簧下重量。一、二系悬挂采用钢圆簧、高挠钢圆簧与橡胶垫的组合,并配有垂、横向及抗蛇形油压减振器 。机车主电路采用成熟的三段不等分半控整流桥,相控无级调压,取消了功率因数补偿装置 。韶山7E型机车使用ZD120A型直流牵引电动机,单台电机功率800千瓦,每台机车装有6台牵引电机,安装在两台转向架上。在平直轨道,韶山7E型机车牵引17节客车达到160公里/小时的速度需要8分26秒,加速距离为16.64公里。
在控制技术方面,韶山7E型电力机车采用微机控制、逻辑控制单元(LCU)等技术。逻辑控制系统由两套相同的逻辑控制单元组成,用以替代传统的继电器有触点控制电路,使逻辑控制由软件来完成,从而减少机车布线。微机控制及LCU系统并进一步扩大了机车状态显示、故障记忆显示、应急操作提示、控制系统自检等功能 。同时由于中国铁路第五次提速开始推广机车单司机值乘,韶山7E型机车的机车辅助电器故障隔离开关进行了改进设计,当这些辅助设备故障时,司机可以在不停车状态下隔离故障设备,维持列车运行。
机车辅助供电系统采用两组辅助变流器供电,这是中国国内首次在直流电传动电力机车上运用四象限交流辅助变流器作为辅助供电系统电源,取代了传统的劈相机。每组辅助变流器由两台整流器加中间环节加两台逆变器组成。整流器为四象限整流器,一台四象限整流器和一台逆变器构成一路独立电源 。逆变器最大单机功率为100kVA(80kW),在正常情况下每路电源的实际负载功率不超过65kW,在一组逆变器故障时,可将其手动转换到相邻的正常工作的逆变器上,保证机车正常运行。此外,韶山7E型机车装备了2套直流600V列车供电系统,可向旅客列车提供空调、采暖、茶炉、照明等供电电源。
机车车体采用框架式整体承载结构,车头司机室外型采用流线型设计,减少机车运行中的空气阻力,并提高整体的美观性 。车体侧墙上部沿纵向设有立式百叶窗,采用独立通风结构。机车采用耐低温设计,例如新增设的防寒功能、机车风管路加热装置等,设计标准由常规的-25℃提高到了-40℃,保证机车可以在高寒地区运用。
模块化韶山7E型电力机车是大同电力机车公司在韶山7E型机车的基础上,应用"标准化、系列化、模块化、信息化"的设计理念,重点在设备布置、通风系统、控制系统、辅助系统和变压器等方面进行了技术升级,并针对韶山7E、韶山7D等型机车在运用和生产中发现的问题进行了改进。机车总体设计采用模块化设计理念,即功能相对独立的部分作为一个功能模块进行设计,并充分考虑其成熟性、适用性、可靠性及各功能模块之间的系统匹配。
对比普通的韶山7E型机车,模块化韶山7E型机车的主传动系统、辅助供电系统均没有改变,继续运用三段不等分桥相控技术,牵引、制动特性不变。车体设备布置有较大变化,跟随国际趋势改用宽600毫米的贯通式中间走廊,放弃了中国"韶山"系列电力机车一贯的双侧走廊设计;车内设备随中间走廊斜对称布置,保证机车的重心靠近车体纵、横中心线上,同时把重量最大的牵引变压器改为悬吊在机车底架下方,大大降低机车重心。同时,牵引变压器由壳式变压器改为芯式卧放变压器。通风系统沿用独立通风方式,为6台牵引电动机、1台牵引变压器、2台硅整流装置、2台制动电阻柜等设备进行冷却;由于改用中间走廊,牵引电机通风机进风口改为设置在车体侧墙中部,通风窗设百叶窗空气过滤器。
模块化韶山7E型机车并采用分布式计算机网络控制系统,对网络控制系统在功能上进行了模块化划分,改善了机车状态的检测和信息传输。