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首绳式平行回采

首绳式平行回采是用首绳采砂船进行回采的一种工艺。这种采砂船是以安装在艏绞车上的首绳牵引,依靠采砂船上的四根横移钢绳使采砂船产生横移进行回采。筛上的尾矿砾石经溜槽排至尾矿底部,筛下的细砂尾矿通过尾矿泵排至尾矿场上部。 

首绳式平行回采简介

首绳式平行回采是用首绳采砂船进行回采的一种工艺。这种采砂船是以安装在艏绞车上的首绳牵引,依靠采砂船上的四根横移钢绳使采砂船产生横移进行回采。筛上的尾矿砾石经溜槽排至尾矿底部,筛下的细砂尾矿通过尾矿泵排至尾矿场上部。

首绳开采的工作面宽,排弃的尾砂铺散的面积大,且细砂和水混合弃填在尾矿砾石缝隙内,使尾矿平坦并充实,利于复田。这种单一首绳式采砂船的缺点是:生产时钢绳占地面积大,挖掘硬土岩比桩柱式采砂船生产能力低。

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首绳式平行回采造价信息

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首绳式平行回采常见问题

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首绳式平行回采文献

采煤工作面回采总结 采煤工作面回采总结

采煤工作面回采总结

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17021工作面 回 采 总 结 回采时间: 2010.11~2011.5 队 长: 书 记: 编 写 人: 技术主管: 编写日期: 2011-7-19 17021 工作面回采总结 一、工作面概况 17021工作面西侧以 -380 南翼大巷保护煤柱线为界,东侧、南侧为 F4断层 保护煤柱线,北侧为已回采的 17011工作面,走向长 550m,倾斜长 40~150m。 工作面煤层赋存相对稳定, 煤层结构简单,平均厚度 2.44m,煤层倾角 10°~ 17°,平均 15°;地面标高 +34.7m,煤层底板标高 -370.0m~ -440.0m。煤层厚 度 0~2.95m,平均 2.44m。煤层直接顶板为砂质泥岩,夹泥岩及细砂岩薄层,底 板也为砂质泥岩,上部夹细砂岩及波状层理。 风、机巷及切眼均采用锚网支护,锚杆间距:帮 1m×1m,顶 0.8m×0.8m。 二、巷道布置优缺点 优点: 1、本

矿块开采顺序双翼回采和单翼回采

双翼回采可获得较多的回采工作面,产量大,可缩短阶段回采时间,减少井巷维护费,在实际生产中使用广泛,单翼回采和侧翼回采只有在特定的开采条件下采用。

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矿柱回采矿房敞空时的矿柱回采

1.房柱采矿法和全面采矿法矿柱的回采

回采这类矿柱需要在暴露面积大和暴露时间长的采场顶板下进行,安全性较差。因此仅部分回采或不采,部分回采的方式是:间隔回采,在待采矿柱周围用木垛等支护顶板后回采,从矿柱中将高品位部分采出。为了安全,对顶板和矿柱严密监控,快速地自上而下和由远而近地后退回采、避免爆破损坏顶板和不同采矿柱,并使爆堆集中从而利于快速出矿,有条件时可采用遥控出矿设备。

2.留矿采矿法和阶段矿房采矿法矿柱的回采

对薄和极薄矿体中的矿柱片浅孔爆破,对其他矿体中的矿柱,用中深孔、深孔或药室爆破向敞空矿房落间柱、顶柱和上阶段底柱,在空场状态下或在崩落岩石覆盖下放矿。后一种放矿中的矿石损失率和矿石贫化率常高达40%-60%。因此,需从回采顺序和起爆顺序上减少这种放矿的比例,并在使用这种放矿时减少崩落矿岩接触面面积,在上阶段底柱上已堆积崩落岩石条件下,先爆破间柱和顶柱井在空场状态下放完矿,后爆破底柱。并在崩落岩石覆盖下放矿。与一起爆破这几种矿柱并在崩落岩石覆盖下放矿相比,在崩落岩石覆盖下放矿占的比例就小得多 。

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矿柱回采矿柱回采的发展趋势

与矿房回采的开采条件相比,在总体上,矿柱回采的开采条件差,主要是矿石承受支撑压力的稳固性较差,作业不安全,经济效益和生产能力低,资源利用受影响。这就使一些矿山未及时回采矿柱。澳大利亚的芒特艾萨矿从1979年起,将矿房和矿柱布置成蛋格式,将矿房和矿柱也作为同等重要的结构要素去回采。矿房和矿柱都用分段落矿阶段矿房采矿法回采,事后胶结充填。充填体强度和自立性很好,暴露面自立高度可达200m。矿房和矿柱都在空场条件下放矿。一个矿柱的最大崩矿量高达130万t。

矿柱回采的主要发展趋势是:研究采场地压规律,发展矿块结构要素的计算技术,从提高矿块开采总效果出发,合理确定矿房矿柱尺寸和开采工艺匹配,发展连续开采工艺,不留或不留临时矿柱,发展空场下回采矿陇的顶板监控技术和遥控作业设备(如遥控铲运机),坚持统筹安排、按比例及时回采矿柱,采取综合措施、完善大量崩落回采矿柱的工艺、降低矿石损失和贫化,发展顶底柱和矿房连采的工艺,简化充填矿房的顶底柱围采过程,研究新的有效的回采工艺等 。2100433B

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