塑料阀门
- 通过对国际塑料阀门产品和试验方法的标准中原料要求、设计要求、制造要求、性能要求、试验方法、系统应用要求和使用压力与温度的关系等内容介绍，可以了解对塑料阀门所需要的密封试验、扭矩实验和疲劳强度试验等基本质量控制的要求。
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塑料阀门 使用寿命 密封试验 疲劳强度试验 试验条件
随着塑料管路在冷热给水和工业管道工程应用中所占比例的不断提高，塑料管道系统中塑料阀门的质量控制越来越显得尤其重要。
由于塑料阀门所具有的质量轻、耐腐蚀、不吸附水垢、可与塑料管路一体化连接和使用寿命长等优点，塑料阀门在给水（尤其是热水与采暖）和工业用其他流体的塑料管路系统中，其应用方面的优势是其他阀门无法相比的。目.前在国内塑料阀门的生产与应用中，还没有可靠的方法对其控制，造成给水和工业用其他流体的塑料阀门产品质量参差不齐，在工程应用中造成关闭不严和渗漏现象严重，形成了一种塑料阀门不能使用的言论，影响塑料管道应用的整体发展。我国塑料阀门的国家标准正在制定过程中，其产品标准和方法标准均根据国际标准而制定。
国际上塑料阀门的类型主要有球阀、蝶阀、止回阀、隔膜阀、闸阀和截止阀等，结构形式主要有两通、三通和多通阀门，原料主要有ABS、PVC-U、PVC-C、PB、PE、PP和PVDF等。
在塑料阀门产品的国际标准中，首先是对生产阀门所用原料进行要求，其原料的生产厂家必须具有符合塑料管道产品标准的蠕变破坏曲线[1]；同时对塑料阀门的密封试验、阀体试验、整体阀门的长期性能试验、疲劳强度试验和操作扭矩等都进行了规定，给出了用于工业输送流体的塑料阀门的设计使用寿命为25年的要求[2]。
以表格的形式汇总了塑料阀门产品所需性能要求的阀座密封试验、阀体密封试验、阀体强度试验、阀门长期试验、疲劳强度试验和操作扭矩的规定。通过对国际标准出现几个问题的探讨，使塑料阀门的生产者和使用者引起关注。
你好：是塑料阀门，是截止阀就叫塑料截止阀。
地暖用的塑料管是不是用塑料阀门？塑料管就只能用塑料阀门吗？ 答：是用‘铜’阀门。 塑料管的支架也用塑料的吗？ 答：是用塑料卡子固定地暖管的。 不能用铁的。防止在地面砼垫层施工时，损坏地暖管。不好维修、...
衬氟塑料阀门历史很短，真正大规模生产还是近十，所以还没有统一的专门的行业产品标准，一般生产企业都参照钢制阀门标准来设计制造。在生产实践中不断摸索、总结，制订企业标准，并按照企业标准来指导衬氟塑料阀门的...
塑料阀门介绍
塑料阀门介绍
什么是塑料阀门 一、塑料阀门介绍： 塑料阀门，就是由原料 BS、PVC-U、PVC-C、PB、PE、PP和 PVDF 加工而成的阀门， 塑料阀门的种类主要有球阀、蝶阀、止回阀、隔膜阀、闸阀和截止阀等 二、塑料阀门的应用说明： 1、由于目前塑料管路在冷热给水和工业管道工程应用中所占比例在不断提高，所以塑 料管道的系统中，塑料阀门的质量控制越来越显得尤其重要。 2、塑料阀门具有质量轻、耐腐蚀、不吸附水垢、可与塑料管路一体化连接和使用寿命 长等优点， 塑料阀门在给水 （热水与采暖较为广泛） 以及在工业用其他流体的塑料管路系统 中，塑料阀门应用方面的优势是其他阀门无法比拟的。 我厂的塑料阀门产品标准和方法标准 均根据国际标准而制定。 3、目前的塑料阀门的类型主要有塑料球阀、塑料蝶阀、塑料止回阀、塑料隔膜阀、塑 料闸阀和塑料截止阀等，结构形式主要为两通、三通和多通阀门；塑料阀门的原料主要有 ABS、
塑料阀门疲劳强度试验机
一、产品概述
JJFST塑料阀门试验机能够实现一机多用，一台试验机能够完成多项试验功能，包括热塑性塑料阀门疲劳强度试验、阀座和密封件的密封性试验和操作扭矩试验等，主要用于热塑性塑料阀门（塑料球阀、蝶阀等截止阀）疲劳强度的测定。
二、符合标准
GB/T27726-2011 热塑性塑料阀门压力试验方法及要求、GB/T28494-2012 热塑性塑料截止阀、GB/T27725-2011 热塑性塑料蝶阀、ISO8659：1999热塑性塑料阀门 疲劳强度测试方法、ISO8233：1988热塑性塑料阀门 扭矩测试方法、GB/T15558.3-2008燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统、GB/T10002.3给水用硬氯乙烯（pvc-u）阀门。
三、产品特点
1、一机多用，一台主机可实现疲劳强度试验、阀座和密封件的密封性试验和操作扭矩试验等功能；
2、适合于各种热熔对接焊连接、粘接承插焊连接、电熔承插焊连接、热熔承插焊连接、橡胶密封圈连接、法兰连接、圆薄电熔带连接、螺纹连接、活接式连接的阀门的测试；
3、显示终端采用全彩色触摸屏设计，界面使用图标数字标示，查看简洁清晰，操作直观方便；
4、多语言界面提供了友好的输入显示接口，支持中、英、法等多国语言，可满足不同国家和地区客户的需求；
5、扭矩装置采用品牌伺服驱动控制，通过高精度扭矩传感器与扭矩限制器连接，保证了扭矩的控制精度，提高了扭矩传感器的使用寿命；
6、水箱及水件采用优质304不锈钢耐腐蚀材质,焊接点处采取耐腐蚀工艺处理；
7、液压系统采用进口离心泵压力、流量稳定，压力控制采用PID控制自动调节，自动化程度高；
8、控制系统集成了压力，流量、扭矩、温度和时间的控制及采样，试验过程中系统自动绘制时间-压力曲线，时间-流量（流速）曲线，试验数据自动存储在U盘中，随时打印试验报告；
9、整机采用一体机式设计，运输、调试、摆放极为方便，这样也大大节约了实验室空间；
10、具有多项自动安全保护及试验异常报警，安全性极高。
四、技术参数
1) 工位： 1工位
2) 适用阀门公称直径（疲劳强度）： ≤dn50
3) 流速控制精度（疲劳强度）： （1±0.2）m/s
4) 最大阀门适用范围（公称直径）： ≤dn200
5) 最大压力范围： 0～2.0Mpa
6) 压力精度： ±1% F.S
7) 最大扭矩范围： 0～80 N.m
8) 扭矩精度： ±1% F.S
9) 最大流量范围： 0～8 m³/h
10) 流量精度： 0.5%
11) 介质： 软化水
12) 恒温水箱容积： 0.3m³
13) 控温范围： 15℃～80℃
14) 控制精度： ≤±2℃
15) 气源压力： ＞0.6Mpa
16) 水源压力： ＞0.2Mpa
17) 环境温度： 21℃～25℃（室内）
18) 相对湿度： ≤85%
19) 环境： 周围无震动及强烈磁场
20) 电源： (380-15%～380+10%)VAC 50Hz 12KVA 三相五线制
21) 主机尺寸(长×宽×高)： 2200mm×850mm×2000mm
22) 制冷机尺寸(长×宽×高)： 800mm×550mm×700mm
五、仪器配置
1) 主机 一台
2) 制冷机 一台
3) 触摸屏 一块
4) 扭矩装置 一套
5) 阀门扭矩固定件 一套（其它类型阀门固定件根据客户要求定做）
6) 热熔式密封夹具 dn20、dn32、dn50、dn63 各一套
（其它类型阀门接头根据客户要求定做）
衬氟塑料阀门的设计压力，一般公称压力为PN≤2.5Mpa(150Lb),使用温度根据壳体材料和氟塑料的适用温度来确定。一般碳钢衬氟塑料阀门的工作温度为-29℃～180℃。
各类衬氟塑料阀门的公称通径，可根据本企业的生产条件而定，表1所列衬氟塑料阀门的公称通径可作参照。
各类衬氟塑料阀门的技术条件可参照相应金属阀门的技术条件或设计规范。如:
a.衬氟塑料闸阀的技术要求参照采用GB/T 12234 的规定。
b.衬氟塑料截止阀和升降式止回阀的技术要求参照采用GB/T 12235 的规定。
c.衬氟塑料止回阀的技术要求参照采用GB/T 12236 的规定。
d.衬氟塑料球阀的技术要求参照采用GB/T 12237 的规定。
e.衬氟塑料蝶阀的技术要求参照采用GB/T 12238 的规定。
f.衬氟塑料隔膜阀的技术要求参照采用GB/T 12239 的规定。
g.衬氟塑料旋塞阀的技术要求参照采用GB/T 12240 的规定。
由于衬氟塑料阀门有其自身的特点和要求。固此还必须满足下列技术要求：阀门壳体的最小壁厚按照GB/T 12224标准中的规定，其压力等级按1.6 Mpa、2.5 Mpa选取，但此壁厚不包括衬里层厚度，衬里层厚度推荐采用表2的尺寸。也可按用户要求确定。
2）法兰连接衬氟塑料阀门的结构长度按GB/T 12221 的规定，对夹连接衬氟塑料阀门的结构长度按GB/T 15188.2的规定。也可按用户的要求确定其结构长度。
3）衬氟塑料阀门的法兰连接尺寸按GB/T 9113.1的规定或行业标准的规定。也可由用户在订货合同中确定。但不得采用焊接连接方式。
4）衬氟塑料阀门通道尺寸可按表3推荐的尺寸，还可根据用户要求确定。对于阀门的可扫线性，可按用户要求给予满足。
5）衬氟塑料阀门的手轮或板手上使用脱开力矩或轴力所需要的最大的力应不超过360N。板手应不长于两倍的阀门结构长度。
6）如果买方有要求，阀门应提供锁定机构。锁定机构应设计为在开启或关闭位置锁定阀门。
7）配有手动或动力驱动装置的阀门应提供一个可见的位置指示器以指示关闭件的开启和关闭位置。对于旋塞阀和球阀，其板手或位置指示器，当阀门在开启的位置，应与管道在一直线上，当阀门在关闭位置，应横置于管道上。
8）操作装置和阀杆加长装配应提供一种防止由阀杆或阀盖密封泄漏引起的在机构中压力聚集的方法。外部的连接应于以密封，例如用垫片或O型圈，以防止外介杂质进入机构。
9）驱动装置可采用电动、液动、或气动方式；装置与阀盖或阀杆加长装置的连接面应设计成能防止零件的错误或不当的装配；传动装置的输出应不超过阀门的驱动链的最大载荷能力。
10）阀杆应设计有防喷出机构，以防止在阀杆填料或保护圈卸去后在内压下阀杆喷出。
11）衬氟塑料阀门的内部设计：
a. 常规阀门的设计，只需考虑阀门铸件的铸造工艺性和结构的合理就行了，对于衬氟塑料阀门来说，这还不够，还要考虑衬氟塑料的模压工艺性、生产成本、流道畅通等问题。
例如截止阀，其S型的阀门壳体流道设计（图1），在铸造工艺性上没有什么问题，如果是衬氟塑料截止阀设计成这样的结构，衬氟塑料模压工艺将无法实现。为了满足衬氟塑料模压的工艺性要求、又符合截止阀的一般性能参数规范。此衬氟塑料截止阀应设计成如图2（a,b）的样式。
又如球阀的球体与阀杆，蝶阀的蝶板与阀杆，常规阀门的设计是分开的，如图3（a，b）,如果衬氟塑料球阀和蝶阀采用这样的连接方式，衬氟工艺性没有什么问题但使用效果上有问题。受力部位在反复交变受力过程中，容易损坏衬里层，导致衬里层破坏，钢质骨架会受到腐蚀性介质的腐蚀而失效。从而缩短阀门使用寿命。所以，在设计中，通常设计成连体形，如图4（a，b），实践证明，这样的设计使用效果良好。
b. 衬氟塑料阀门的内部设计形状应尽量简洁、要充分考虑模具制造的简易，模压工艺的合理，制造成本的低廉，并保证介质流动顺畅，要求衬里面平整，所有转角处呈圆弧过渡，圆弧半径R≥2mm.
c. 衬氟塑料阀门的壳体内件如采用焊接方式，其焊缝应设计成连续焊，并且为对接焊缝。焊缝应符合GB/T 150的规定。
d. 法兰面的衬氟塑料应设计成衬满密封面，并且有扣紧基体的设计结构，防止脱壳，如图（5）
e. 衬里层厚度不得小于2mm。因为氟塑料是高分子材料，具有吸收少量与其接触的气体的特性。随着温度升高，材料体积膨胀，分子之间空隙增大，渗透吸收就加剧，只有适当增加厚度才能减少渗透。因此，在衬里层设计时采用增加厚度来弥补这一缺陷，经过试验、研究确定δ≥2mm较为合适。
f. 衬里层的表面应当光滑平整，无气孔、裂纹、夹杂等缺陷。法兰的翻边处及其他转角处应色泽均匀，无泛白现象。
12) 衬里材料必须符合相关材料标准的规定,其密度宜选用≥2.16g/cm3的氟塑料，且不允许有杂质存在。目前常用的氟塑料有：FEP(F46)、PFA、PTFE(F4)、F2等。当然，还有塑料PO、PE等。随着新型塑料工程材料的不断出现，将给衬里阀门增添更多的品种。
13) 用于食品、医药、卫生级阀门衬里材料，还要求无毒、无菌、无杂质、清洁卫生的材料，严禁使用再生、回收材料，无牌号的材料。
14) 全部的流程润湿零件，金属的、非金属的，和润滑脂，应适合由买方规定的使用介质和工况。
15)
的连接螺栓应选用适合于阀门的工况和压力额定值的螺栓。
当然，还有很多设计和工艺方法能满足衬里阀门的特殊要求，如最近发展起来的滚塑工艺、喷塑工艺，还有热喷涂陶瓷、纳米复合材料等新工艺、新技术、新材料在阀门衬里上的应用，并取得非常好的效果。这有待于同行的摸索、创新、总结、提高。
随着现代石油化工工业的快速发展，带动了衬里阀门的发展，早先年出现的衬橡胶、搪瓷阀门已不能满足日新月异的工业需要。人们在不断的寻求最经济、最合理的方法来解决这些工业需要，因此出现了各种材料的衬里阀门，其中衬氟塑料阀门是衬里阀门中的一朵奇葩。在近二十年的生产使用中，不断发展，已成为现代石油化工业中应用最广泛的阀门品种之一。作者在多年衬氟塑料阀门的研发中，以及在走访用户的回馈信息中，有一点粗浅体会和认识，期望能引起同行探讨，达到促进衬氟塑料阀门产品的不断发展进步和完善，最大限度满足各工业部门需要。
塑料阀门疲劳强度试验机