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将片料经过洗料机清洗后,能使片料干净透明,实用于对各种含杂量较高、含沙量重的轻质材料进行快速高效揉搓、清洗分离或软化,如农用地膜、水泥袋、方便袋、无纺布、尼龙丝、造纸厂以及包装厂的边角料等,进一步提高清洗质量、减少对破碎机剪切刀片的磨损、从而提高加工效率和加工质量,对于规模化投产加工其作用异常明显。
应用于废旧塑料的清洗,具有占地小、操作简单、产量高等优点,是塑料行业不可缺少的辅助设备。
允拓,是国内有名的塑料混料机厂家。混料机在塑胶行业的应用十分广泛;塑料混料机:是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动...
用锉刀将胶合面挫毛,再用AB胶胶合,然后固定24小时就行
??你想问什么哈,常识太多了 哪方面的具体点
再生塑料-塑料切粒机
塑料切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途最广,使用最广泛,最受用户欢迎的塑料再生加工机械。参见图1。
塑料造粒机资料
塑料造粒机械 挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角 120o ) 和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定 在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线;在 机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可 由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性。 机头外部装有加热装置和测温装置。 余姚绿岛橡塑机械 诸总 T----L--E 086---13780027268 造粒机械材料 塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发 展再生资源 ,变废为宝。 ⒈挤压系统 挤压系统包括料斗、机头,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并 在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。 ⑴螺杆:是挤塑机的最主要部
传统的ABS脱漆剂
传统的ABS脱漆剂是加热型的脱漆剂,就是把破碎完成后的废旧摩托车壳、电动车壳、家电外壳和喷漆不合格的次品等ABS塑料,放到蒸锅里加热到80-90摄氏度,蒸煮4-8小时,捞出再用塑料洗料机清洗一遍,过15度盐水沉淀铁等金属杂质,最后甩干包装即可完成脱漆工作。
新型的ABS脱漆剂
新型的ABS脱漆剂是不需要加热的,经过技术突破,新型ABS脱漆剂,使用的是最新的脱漆剂配方,这种脱漆剂使用起来要简便的多设备也仅仅需要一台塑料洗料机,相比于传统的脱漆剂,少了锅炉、蒸锅等设备投入,更能满足各种产量的再生塑料生产厂家。
ABS专用脱漆剂已经经历的两个阶段的发展,先由加热浸泡型,发展到现在的无需加热浸泡型脱漆剂。相比于之前的加热浸泡型脱漆剂,无需加热型脱漆剂有操作方便、设备简单、成本低廉、效果突出等优点。
操作方便
加热浸泡型脱漆剂必须先把塑料放到蒸锅里加热蒸煮4-8小时,然后捞出,再用塑料洗料机进行清洗,而新型无需加热型脱漆剂不用蒸煮,直接把塑料连同脱漆剂放到洗料机里面进行清洗,完成后直接通水把脱下来的油漆冲洗干净,过一遍盐水甩干包装就好了。
设备简单
加热浸泡型脱漆剂必须有蒸锅、锅炉(用电加热也可以,但是电费成本很高)和洗料机三个设备才能完成ABS脱漆工作;而新型的脱漆剂只需要一台塑料洗料机就可以完成脱漆工作。
成本低廉
加热浸泡型脱漆剂的成本要比无需加热型脱漆剂的成本高很多,因为无需浸泡型的脱漆剂是不用把塑料泡在药水里面的,大约用塑料重量的百分之一的药水,经过药水里的分散剂(脱漆剂成分之一)就可以把全部塑料的表面覆盖到,从而进行软化、剥落漆膜,达到脱漆的效果。而加热浸泡型的脱漆剂,需要把塑料全部浸泡到药水里面,然后再捞出,这样损失的药水远远大于百分之一。另外设备投入、能源消耗、工人工作量等,新型无需加热型的脱漆剂都显现了更好的优越性。
效果突出
加热浸泡型的脱漆剂,是把塑料浸泡在脱漆剂中,脱漆剂循环使用,在脱漆过程中,脱漆剂溶解的含有色素的油漆就会一直在脱漆剂中存留了下来,这样就会对塑料进行染色,使塑料颜色加深,达不到还原ABS树脂本色的目的,另外,浸泡式的脱漆剂,最好的脱漆效果也仅仅达到80%左右。而新型的脱漆剂,不用浸泡,就不会产生染色的情况。新型脱漆剂里的分散剂,会把很少的脱漆剂均匀的分散到每一片塑料表面,从而软化、剥落油漆,脱漆剂本身对ABS树脂没有任何作用,绝对不会影响塑料材质。