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以水性改性丙烯酸乳液为成膜基料,添加防锈浆料、防锈剂、纳米功能助剂等材料配制而成。不添加铬、铅等重金属含量高防锈颜料。
具有良好耐久性(使用年限4~6年以上)、抗紫外线功能和自洁功能;具有较好的装饰效果,色泽持久亮丽;良好的防锈性能,耐酸碱、耐盐雾、抗风化;水性环保;较强的附着性及广泛的适用性。适用于耐候性能和装饰效果要求较高的户外金属门窗、电器设备、压力空器、桥梁、交通护栏、石化油罐及大型钢铁建(构)筑物和金属制品。
1、具有良好耐久性(使用年限4~6年以上)、抗紫外线功能和自洁功能;
2、具有较好的装饰效果,色泽持久亮丽;
3、良好的防锈性能,耐酸碱、耐盐雾、抗风化;水性环保;
4、较强的附着性及广泛的适用性。
适用于耐候性能和装饰效果要求较高的户外金属门窗、电器设备、压力空器、桥梁、交通护栏、石化油罐及大型钢铁建(构)筑物和金属制品。
21世纪是绿色环保的世纪。省资源,省能源,无污染是世界涂料的主要发展方向。目前国内使用的防锈漆防腐涂料绝大多数为溶剂型涂料,这些涂料最大的缺点就是污染环境,易燃易爆,对人体有害,并且浪费大量的资源和能源。
采用水性丙烯酸防锈功能乳液,纳米功能材料,防锈颜料,缓蚀剂及助剂制备,不含有机溶剂,不添加汞,铅等重金属含量高的防腐颜料。广州集泰化工与华南理工大学合作研发的水性环保涂料被中国石化鉴定小组鉴定为中国首创,世界领先的产品,佐敦公司也在大力开发水性防腐漆。
江苏冠能特种涂料有限公司地处风景秀丽的古城扬州,致力于特种防腐涂料的研发、生产、销售、咨询及服务,拥有完整、科学的质量管理体系。特别在工业重防腐涂料领域具有独特的市场优势,掌握先进的涂装应用技术,在船...
丙烯酸油漆包括:单组分丙烯酸油漆(挥发型)和双组分丙烯酸油漆(交联固化型) 丙烯酸聚氨酯油漆属于双组分丙烯酸油漆(市面上的丙烯酸聚氨酯油漆实际称作聚氨酯油漆),它的成膜方式是利用丙烯酸的-OH和聚氨酯...
醇酸防腐面漆的价格 1 面漆有防紫外线功能的和无防紫外线功能的价格 价钱差10元以上。 2 &nb...
以水性改性丙烯酸乳液为成膜基料,添加防锈浆料、防锈剂、纳米功能助剂等材料配制而
成。不添加铬、铅等重金属含量高防锈颜料。
光泽 | 平光 | 表干 | ≤2h(25℃) |
颜色 | 可根据客户要求调配 | 实干 | ≤10h(25℃ |
体积固体含量 | 约40% | 比重 | 约1.28kg/L |
理论涂布率 | 11.5㎡/L (以45微米干膜计) | 重涂时间 | 最小4h最大48h(25℃) |
1、表面处理:
涂料的性能通常与表面处理的程度成正比。在配套涂料上涂装,要求表面清洁干燥,
无油污浮尘等杂质。
2、施工前必须搅拌均匀,如粘度过大,可酌加干净水稀释至施工粘度,为了保证漆膜质量,
我们推荐加水量为原漆重量的0%~10%。
3、采用多道施工,后一遍涂装必须在前一遍漆膜表干后方可进行。
4、相对湿度小于85%,施工表面温度大于10℃并大于露点温度3℃。
5、雨、雪、天气不能在户外施工,如已经施工,可采取用蓬布遮盖等办法保护漆膜。
醇酸防腐面漆
XLM-1738 醇酸防腐面漆(单组份) --四川星利 张鹏 编制 1. 组成:它是以醇酸树脂为主要成膜物质,加入改性树脂,耐候性顔填料、溶 剂、助剂等制备而成的单组份防腐面漆。 2. 性能:常温干燥,漆膜颜色鲜艳、光亮、具有一定的耐候性和保光性,涂层 的附着力优良,具有良好的物理机械性能。 3. 用途:广泛适用于钢结构厂房、建筑物、管道、塔机、设备、仪表、桥梁、 轻工产品、家具、锅炉等的涂装防腐。 4. 技术指标: 项目 指标 漆膜颜色及外观 各色,漆膜平整光滑 干燥时间( 25±1℃) 表干≤ 2h,实干≤ 24h 柔韧性 mm ≤ 1 附着力(划格法),级 ≤ 1 粘度(涂 -4 杯, 25±1℃)S > 70 细度μm ≤ 50 耐冲击性 cm 50 5. 施工参数: 5.1 配制方法:将涂
水性环氧工业防腐面漆A组分参考配方
水性环氧工业防腐面漆 A组分参考配方 水性环氧工业防腐面漆 A组分参考配方 原料 用量(质量分数)% 水性环氧树脂乳液 600 沃克尔分散剂 VOK?-Disper 5029 4.5 尚高分散剂 Dispersago?-9700 2.0 钛白粉 210 沉淀硫酸钡 60 云母粉 30 沃克尔 VOK?-DF4505消泡剂 2.7 沃克尔增稠流平剂 VOK?-FL 40 6 PU40 4 尚高消泡剂 Sago?-1558 2 尚高基材润湿剂 Sago?-3646 2 水性环氧工业防腐面漆参考配方,组分 B采用水性环氧固化剂,m(A):m (B)=6:1。 制备工艺: 按配方投入相应量的水,开启分散机低速搅拌电机,再加入部分定量的分 散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、流平剂等助剂,搅拌 5min 后,投入相 应数量的颜填料,开启分散机告诉搅拌电机,高速分散 20~30min。依次关 闭分散机的高