与传统油性胶相比

1、具有极好的涂布性能,可代替现有的溶剂覆膜胶在干式覆膜机上使用。能节约20~30%成本；用于金银卡等可省到约50%成本。

2、具有极好的光泽度和透明度,耐老化,耐黄变。 具有良好的后加工性能，可以压细纹，烫金、烫银，UV等。

3、环保绿色产品可安全用于食品、药物、烟酒、儿童玩具等包装物的加工。

4、 使用后机具用清水清洗，改善生产环境，彻底消除油性产品覆合过程静电火灾事故发生，保障生产人员的身体健康。可以在原有油性机上使用。

5. 耐温好，在60℃或-18℃恒温条件下120h无开胶起泡。

用途

1：适用于高档手挽袋，高档彩盒的覆膜。

2：适用于BOPP膜/印刷品、PET激光膜与纸品的覆合。

使用方法：

1、本产品已根据覆膜工艺要求调整好各项指标，使用时不要加入水和其他溶剂。

2、涂胶覆合后,烘干和压合温度建议为70-80℃，可根据覆膜速度及产品要求适当调整。

注意事项：

1、存放于阴凉处，避免阳光直射，保存温度为5-40℃，应注意防冻，在0℃以下长时间存放会破坏产品性能。

2、请不要与其他产品混用，未用完的产品应密封保存。

【水性覆膜胶引言】水性复膜胶包括水性热复胶、水性冷复胶两种，生产工艺均采用乳液聚合方式，可以共用一套生产装置进行生产。本文提供水性热复胶、水性冷复胶产品概述、产品特点、质量指标、生产工艺条件、成本分析、经济效益分析等，为准备生产水性复膜胶企业或个人提供水性复膜胶生产可行性参考资料。

一、概述

复膜工艺普遍应用于各种包装之中，小到药盒、工艺品盒，大到外包装箱及各种产品包装。复膜工艺包括预涂膜、干法复合、湿法复合技术。其中预涂膜因为成本高目前已经较少采用，湿法复合使用水溶性胶粘剂冷贴工艺，干法复合传统复膜工艺是将溶剂型胶直接涂到BOPP膜上，经烘道烘干后，在加温加压的情况下与印刷品压合，由于使用易燃、有毒溶剂，对工人及环境带来较大的危害，而且极易引发火灾。该工艺一般采用SBS单组份胶及聚氨酯双组份胶。由于溶剂和相关原料涨价，导致生产和使用成本增加，基本无利可图。水性热复胶又叫水性干式复膜胶、干复胶、干式复膜胶、干法复膜胶等，专用于传统使用油性复膜胶的干式复膜机或者水性干复机、干式复合机，代替溶剂性复膜胶，适用于BOPP、PET膜与各种彩印纸的高速粘合。四川蜀华恒盛化工水性干式复膜胶是一种高固含量、低粘度的自交联型水性胶粘剂，长期提供生产技术配方。产品水性无毒，不会有易燃、易爆的危险，气味低，无溶剂，使用安全、环保，产品性能稳定，成本低，质量优，传统使用油性复膜胶厂家使用原有设备就能够使用的环境友好的水性复膜产品。

二、产品特点

1、产品固含量高，适应了干式复合快速干燥（经烘道烘干）的要求，最高机速可达45m/min；

2、因乳液属自交联型，在复合时其大分子自动发生交联，所以剥离强度高；

3、高品质，综合性能优异，能盖（遮）粉，复合后产品光亮度好，可压痕、压纹、凹凸等，无气泡，韧性好，平整美观，受潮不开胶；

4、产品贮存稳定性好，冬天抗冻性能好，贮存期6个月；

5、产品属水性胶粘剂，环境友好，无溶剂，不易燃、易爆，使用安全；

6、上胶量少，使用成本低，是取代传统油胶的新型产品。

三、产品质量指标

1、外观：带蓝色荧光的乳白色液体

2、产品性能符合下表：

四、生产条件及投资估算

（按年产500吨计）

1、厂房：80~100m；电力：5KW；人工：3~5人，白班生产。

2、主要设备：蒸汽或者电加热反应釜1m，锚式搅拌，一台；0.5m单体罐带搅拌，一台；冷凝器6~8 m，一台；其它计量器具如磅称、台称等。

3、投资：设备投资3~5万元，流动资金3~6万元。

4、化工厂，胶粘剂厂，涂料厂可利用原有设备进行生产，根据市场情况可扩大生产规范。

五、经济效益分析

1、成本核算（吨产品）： 原料成本：6000元；人工水电：200元；包装：400元（可回收）；管理维修及其他：100元。合计：6700元。

2、产品效益分析：（按保守估算）

（1）销售价：9000~12000元/吨；

（2）年销售收入：500吨×1.0万/吨=500万元；

（3）年纯利润（税收按5%计）：500万×（1-5%）-500吨×0.67万/吨=140万元；

（4）吨产品纯利润约：2800元/吨。

六、包装

采用25Kg、50 Kg、100 Kg塑料桶装。也可根据市场用户需要采用不同规格包装。

七、可在工厂学习培训

，也可安排专业工程师上门现场服务。

水性覆膜胶与传统胶水相比，采用 进口原料制成，具有高固体含量、低粘度、工艺适用性好、粘合力强、无毒等优点是适用于铝箔(OPA)，预处理过的聚乙烯(HDPE,LDPE)、聚丙烯(OPP，CPP)、聚酯(PET)、聚酰胺(PA,ONY)薄膜，喷涂金属的薄膜，玻璃纸之间复合的双组份溶剂型聚氨酯类粘合剂。

使用可以增强印刷品的亮度提升，增加了印刷品油墨的耐光性能，增加油墨层防热、防潮的能力，起到保护印迹，美化产品的作用。

而水性覆膜胶具备环保无污染，令防水的优质性能使其受到消费者的广泛信赖。

目前市面上的水性聚氨酯可分为:阴离子型、阳离子型、非离子型。以阴离子型为主。

水性聚氨酯又名:水基聚氨酯，聚氨酯分散体，聚氨酯分散液，水性聚氨酯树脂，水性聚氨酯涂层等。

水性聚氨酯功能性分类和命名:真空吸塑胶:又叫吸塑胶，PVC真空吸塑胶、PET真空吸塑胶、刨花板真空吸塑胶、木门真空吸塑胶。

表面处理剂、涂层:又叫织物表面处理剂，织物整理剂，皮革表面处理剂，织物涂层等。

水性复膜胶:又叫水性覆膜胶，食品包装复膜胶，塑料复膜胶，PVC复膜胶，PET复膜胶，包装胶，干式复膜胶，纸塑复膜胶，复合胶，塑塑复合胶等。

水性压敏胶:又叫聚氨酯分散液压敏胶，压敏胶带等。

静电植绒胶:又叫水性静电植绒胶，植绒胶等。

水性覆膜胶粘剂的复膜机理是将液态胶液均匀的涂在膜上后直接与印刷纸张进行湿式贴合，通过胶粘剂分子的渗透来达到粘接的目的。现就复合过程中值得注意的几个问题提出来供大家参考。

①胶粘剂为水基胶，要复合的印刷品必须要具有较强的吸水性，吸水能力差的印刷品不能用该类胶复合。

②对于印刷品有金墨等产品，则一定要先试样，只有对金墨无变色反应才能批量使用。

③所复产品在收卷棍上，只有待胶膜透明后才能割开，约需时间为20分钟左右.

④如需要对复膜产品搾凹凸，则一定要搁置24小时以后进行。

⑤复膜后的卡纸如出现四角打翘现象，可能是涂胶太多，造成胶层收缩应力太大所致，或者是卡纸含水率太高，应加以控制。

⑥不同厂家的胶水不能混合使用，以免产生胶水聚合等，影响复膜效果。

⑦对于气温低于10℃以下，在使用前一定要检验该胶的低温活性，如果低温性能不好，则一定要采用水浴加热的方法使胶温达到10℃以上。从而达到充分粘接的目的。