第3版前言

第2版前言

第1版前言

第1章 射线检测的物理基础

1.1 基本概念

1.2 X射线与Y射线

1.3 光子与物质的相互作用

1.4 射线误减规律

1.5 射线检测的基本原理

第2章 设备与胶片

2.1 X射线机

2.2 Y射线机

2.3 加速器

2.4 工业射线胶片

第3章 射线照丁的影像质量

3.1 影像形成的简单分析

3.2 影像质量

3.3 射线照相灵敏度

3.4 射线照相检验的基本技术

第4章 射线照相检验的基本技术2100433B

本书是无损检测II级培训通用教材之一。书中系统介绍了射线检测的必要知识,反映了近年来科研、设备和标准的新成果。在内容编排和选择上参考了ISO9712《无损检测人员的资格鉴定与认证》的有关要求,以更好地与国际接轨。本书内容包括射线检测物理基础、设备与胶片、影像质量、基本技术、暗室处理、评片、实时成像、其他射线检测技术、辐射防护、国内外射线检验标准、复习题及答案等。

本书可供无损检测培训师生、生产一线工人、工程技术人员、质量管理人员等使用。

2版前言

1版前言

第1篇概论

第1章 无损检测的内涵从探伤到评价的演变

第2章 无损检测与质量控制

2.1 质量与质量控制

2.1.1 质量的基本概念

2.1.2 质量控制

2.2 无损检测在全面质量控制中的作用

2.2.1 设计阶段

2.2.2 研制、生产阶段

2.2.3 使用阶段

2.2.4 无损检测--全领域的技术

2.3 无损检测作业的质量控制

2.3.1 法典、标准、标准样品、规范、规程

2.3.2 从业人员的资格鉴定与认证

2.3.3 仪器设备性能的测试与校准

2.3.4 消耗性材料的质量控制

2.3.5 作业的管理与监督

第3章 缺陷检出的可靠性

3.1 可靠性、缺陷检出概率和置信度

3.1.1 可靠性

3.1.2 宏观缺陷的检出概率POD与置信度CL

3.2 从二项式分布法获得POD （α）函数

3.3 从检出/漏检数据获得POD （α）函数

3.4 从信号响应数据获得POD （α）函数

参考文献

第2篇 射线法检测

第1章 导言

1.1 射线检测技术发展概况

1.2 射线检测技术的主要方法

1.3 射线检测技术的特点、适用性与局限性

第2章 X射线法与γ射线法检测

2.1 检测技术的物理基础

2.1.1 X射线

2.1.2 γ射线

2.1.3 光子与物质的相互作用

2.1.4 X射线与γ射线的衰减规律

2.2 射线源

2.2.1 X射线机

2.2.2 γ射线设备

2.2.3 高能X射线源

2.3 射线胶片

2.3.1 射线胶片的结构

2.3.2 射线胶片的感光特性

2.3.3 潜影与射线照相效应特点

2.3.4 射线胶片的分类与选用

2.4 射线照相的影像

2.4.1 影像质量的基本因素

2.4.2 射线照相灵敏度

2.4.3 影像细节的可识别性

2.5 射线照相检测的基本技术

2.5.1 概述

2.5.2 透照布置

2.5.3 基本透照参数

2.5.4 散射线控制

2.5.5 增感屏

2.5.6 曝光曲线

2.6 暗室处理

2.6.1 暗室处理概述

2.6.2 暗室处理过程

2.6.3 自动处理

2.6.4 暗室处理质量控制

2.7 评片

2.7.1 评片概述

2.7.2 缺陷识别

2.7.3 质量评定概述

2.8 射线实时成像检测技术

2.8.1 概述

2.8.2 射线实时成像检测系统

2.8.3 射线探测器

2.8.4 射线实时成像检测技术图像的基本特性

2.8.5 射线实时成像检测技术理论的基本关系式

2.8.6 射线实时成像检测的基本技术

2.9 CR技术

2.9.1 概述

2.9.2 CR系统

2.9.3 CR检测技术

第3章 中子射线法检测

3.1 概述

3.2 基本原理

3.3 用于中子射线检测的装置

3.3.1 中子按能最的分级

3.3.2 中子源

3.3.3 准直器

3.4 热中子成像方法（热中子束的探测）

3.4.1 射线胶片成像法

3.4.2 闪烁器和实时成像

3.4.3 迹蚀探测器

3.4.4 中子射线照相图像质量的确定

3.5 其他能量中子的探测

3.5.1 冷中子

3.5.2 超热中子

3.5.3 共振中子

3.5.4 快中子

3.6 中子射线检测法的应用示例

3.6.1 检测高密度容器中低密度元件和低密度区

3.6.2 检测密度相似但中子截面不同的材料

3.6.3 检测高放射性试件

3.7 中子激活问题

第4章 射线计算机层析法检测

4.1 概述

4.2 射线CT的基本原理

4.3 射线CT系统的构成

4.3.1 射线源

4.3.2 机械扫描系统

4.3.3 辐射探测系统

4.3.4 计算机系统

4.4 射线CT检测

4.4.1 训机

4.4.2 被检工件、最大穿透厚度

4.4.3 半值层和质量衰减系数

4.4.4 射线源和扫描能量的选择

4.4.5 准直器的选择

4.4.6 工业射线CT检测标准

4.5 工业射线CT的图像质量

4.5.1 空间分辨力

4.5.2 密度分辨力

4.5.3 伪像

4.6 工业射线CT系统性能的测量

4.6.1 试样

4.6.2 空间分辨力的测量

4.6.3 密度分辨力（对比灵敏度）的测量

4.6.4 对比度一细节一剂量（Contrast－Detail - Dose，CDD）曲线

4.6.5 某些工业射线CT设备的性能

4.7 工业射线CT应用示例

4.7.1 BT-300 （50） -1型工业射线C应用示例

4.7.2 CD系列工业射线CT应用示例

4.7.3 ICT -F系列和225kV显微CT应用示例

4.7.4 CY -6 - ACT型工业射线CT应用示例

4.7.5 其他工业射线CT应用示例

4.8 射线CT二维检测的三维重建

4.8.1 三维重建软件的功能

4.8.2 目前商业的三维重建软件

4.8.3 三维重建软件应用示例

4.9 双能射线CT技术

4.9.1 基本原理

……

第3篇 声学方法检测

第4篇 电学方法检测

第5篇 磁学方法检测

第6篇 光学方法检测

第7篇 热学方法检测

第8篇 渗透法检测

第9篇 泄漏检测

第10篇 金属材料的无损检测

第11篇 特定类型金属制件的无损检测

第12篇 特定类型非金属材料的无损检测

第13篇 复合材料的无损检测

第14篇 胶接件的无损检测

第15篇 材料和制件在役状态的无损检测

第16篇 铁道运输部门中无损检测技术的应用

第17篇 核电无损检测

第18篇 承压设备无损检测2100433B

2019年8月30日，《焊缝无损检测—射线检测验收等级第2部分：铝及铝合金》发布。

2020年3月1日，《焊缝无损检测—射线检测验收等级第2部分：铝及铝合金》实施。

《无损检测手册（第2版）》是我国自行编写的较大型的一本无损检测专业工具书，共有四大部分。

第1部分对无损检测的内涵及其在质量控制中的作用作了简明扼要的说明。第2部分就八类四十余种无损检测法的基本原理及适用要点作了叙述。第3部分叙述在材料科学与工程领域中无损检测技术的应用，第4部分叙述在特定部门中无损检测技术的应用。

本手册可为从事无损检测领域某一方法的专业人员在工作中查阅某些参数及了解某些细节提供方便，并为其了解其他检测方法提供有用的参考。可作为高校无损检测专业师生的参考读物。也可供从事产品设计、研制、生产、使用的非无损检测专业科技人员、质量管理人员了解无损检测，有效运用无损检测技术时参考。