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水性无机硅酸锌底漆基于水性无机硅酸盐技术,是一种双组份耐高温无机富铝漆。
外 观: 锌灰色,漆膜平整
粘 度:28s 涂装间隔:25℃, ≥8h
干燥时间:25℃,表干≤15min ; 坚结≤1h ; 完全固化≤48h
硬 度:≥6H
耐盐水浸泡:3%Nacl 30d,无异状。
耐盐雾试验:3%Nacl 30d,无异状。
耐汽油浸泡:200号,30d,耐
耐二甲苯泡:30d,耐
耐热振试验:700℃×4 h 漆膜完好
理论用量:20-25um , 10平方为/公斤
建议道数:1-2道
适用时间: 3h
耐候试验:户外暴露,6个月,无异状。
适用面漆:丙烯酸、环氧、聚氨脂、氟碳、有机硅等各类溶剂型漆。
贮存性:存放在阴凉通风处,6个月
1.推荐使用喷涂(无气喷涂或传统空气喷涂),空气喷涂时一定要安装油水分离器并定期排放油和水,喷嘴建议用2.0-2.5mm,喷嘴和工件距离不宜太远(约30cm左右),使喷枪靠近底材,绶慢移动,以漆膜最佳效果为宜。小面积或局部修补可使用刷涂,不建议使用辊涂。喷漆(或刷涂)时,切不可出现漆膜於积或流挂现象。每道喷漆后不宜太厚,干膜在20-30um为宜。
2.施工时表面温度必须始终保持在露点以上至少5℃,受雨(露)水或冰雪影响时,则不能施工。
3.会与空气发生绶慢反应,因此混合好后的漆料罐应始终盖住,否则会致油漆结皮,丧失活化期限。在超过规定的适用期限,如果粘度明显增加,则要弃之不用。
4.漆膜完全固化后才能达到耐温性能。固化程度取决于温度,湿度和漆膜厚度。通常厚度在60um,温度在25℃,相对湿度在65%时,48h内可完全固化。温度升高,固化时间缩短,温度降低,固化时间则廷长。
5.被涂工件表面要经喷砂到Sa2.5-3级或手工除锈达国标St3级(工件表面要有一定的粗糙度,45-75um),喷漆前工件表面绝对不能有水份、灰尘、油污、旧漆等。当用于水性无机富锌漆表面时,要确保表面干燥,清洁且无任何污染物和锌盐,确保锌粉底漆以完全固化。
6.喷枪在使用前后要即可用水清洗干净(包括中途短暂停止),如是无气喷涂,一定也要将管道内清洗干净。
水性无机硅酸锌底漆基于水性无机硅酸盐技术,是一种双组份耐高温无机富铝 漆。
双组分水性自固化涂料,漆膜坚硬耐磨,用在钢铁表面的防腐,具有优异的防腐性能,长期的耐候性,良好的导热性、耐水性和耐盐水性,焊接性能优良。长期耐热达400℃。奇锐牌无机硅酸锌底漆  ...
一般在20多元一公斤  ...
一,无机富锌底漆特性和用途:无机富锌底漆不燃不爆,无毒无味。涂膜具有优异的电化学防腐性能,坚硬耐磨、耐高、低温、耐油、耐各种有机溶剂,耐候性好,适用于pH值5.5—9.5的酸碱环境,钢材带涂层可焊可割...
水性无机硅酸锌底漆用于石化工业,钢铁工厂,各类型纲结构;
1.可用作水性无机富锌配套面漆。
2.可用作耐高温底漆,防腐底漆,亦可单独作底面合一使用。
3.耐高温水泥墙面。
1.保持良好的通风。
2.采取适当的预防措施以免眼睛与之接触(如戴眼镜、面罩等),如眼睛有所沾染,应立即用大量清水冲洗,不适就医。
无机硅酸锌底漆
无机硅酸锌底漆(无机富锌底漆)详细介绍 一、组成:由烷基硅酸酯、锌粉、颜料和添加剂等组成的双组份无机锌底漆。 二、主要特征 1、锌粉具有阴极保护作用且防锈性优异 2、具有优异焊接性能和切割性能 3、具有优异的耐热性,漆膜可经受 400℃的高温,焊接切割时烧损面积小。 4、优良的低温固化性能 5、优良的耐溶剂性能 6、具有优异的耐冲击性能,优良的耐磨性和中等的柔韧性。 7、能与大部分油漆体系配套。 三、用途:作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆,亦可用作海上平台、码头钢柱、矿 井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆之用。 四、技术要求 项目 指标 实测 颜色 灰色、天光 密度 g/cm3 车间底漆 防锈底漆 1.67(混合后) 1.96(混合后) 1.67 1.96 干膜厚度(μ m) 车间底漆 防锈底漆 20 70 湿膜厚度(μ m) 车间底漆 防锈底漆 60
醇溶性无机硅酸锌底漆的施工检查
醇溶性无机硅酸锌底漆的施工检查
适用于海洋环境和高温高湿条件下的钢结构件防腐
由改性无机硅酸盐和锌粉组成的厚浆性水性富锌底漆。
主剂:ZGin 1602 锌粉/Zinc powder:ZGB 121
颜色 灰色
光泽 平光
混合比率 主剂/锌粉=3:7(重量比)
比重(Kg/L) 约3.01
漆膜厚度 干膜:30~50µm/道 湿膜:45~74µm/道
涂布率 理论涂布率:13.4平方米/升@50µm
实际涂布率:与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。