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水性紫外光(UV)固化树脂水溶性不饱和聚酯丙烯酸酯树脂

水性紫外光(UV)固化树脂水溶性不饱和聚酯丙烯酸酯树脂是一种树脂。

水性紫外光(UV)固化树脂水溶性不饱和聚酯丙烯酸酯树脂基本信息

水性紫外光(UV)固化树脂水溶性不饱和聚酯丙烯酸酯树脂审核信息

首次发布日期 FirstIssuance Date: 2009-6-15

标准状态 StandardState: 现行

复审确认日期 ReviewAffirmance Date:

计划编号 Plan No: 20078946-T-606

代替国标号 ReplacedStandard:

被代替国标号 ReplacedStandard:

废止时间 RevocatoryDate:

采用国际标准号 AdoptedInternational Standard No:

采标名称 AdoptedInternational Standard Name:

采用程度 ApplicationDegree:

采用国际标准 AdoptedInternational Standard:

国际标准分类号(ICS): 87.040

中国标准分类号(CCS): G51

标准类别 StandardSort: 产品

标准页码 Number ofPages:

标准价格(元) Price(¥):

主管部门 Governor: 中国石油和化学工业联合会

归口单位 TechnicalCommittees: 全国涂料和颜料标准化技术委员会

起草单位 DraftingCommittee: 山东聊城齐鲁特种涂料有限责任公司、中海油常州涂料化工研究院

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水性紫外光(UV)固化树脂水溶性不饱和聚酯丙烯酸酯树脂造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

191不饱和树脂

  • 220kg/桶品种:191不饱和树脂
  • kg
  • 华润
  • 13%
  • 重庆盈迪贸易有限公司
  • 2022-12-07
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不饱和树脂

  • kg
  • 格乐瑞
  • 13%
  • 北京格乐瑞科技有限公司
  • 2022-12-07
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191不饱和树脂

  • 220kg/桶品种:191不饱和树脂
  • kg
  • 华润
  • 13%
  • 九龙坡区石坪桥荣迪化工经营部
  • 2022-12-07
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885不饱和树脂

  • 229kg/桶品种:885不饱和树脂
  • kg
  • 华润
  • 13%
  • 九龙坡区石坪桥荣迪化工经营部
  • 2022-12-07
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885不饱和树脂

  • 229kg/桶品种:885不饱和树脂
  • kg
  • 华润
  • 13%
  • 重庆盈迪贸易有限公司
  • 2022-12-07
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聚酰氨树脂

  • kg
  • 广东2018年全年信息价
  • 水利工程
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聚酰氨树脂

  • kg
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  • 水利工程
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聚酰氨树脂

  • 651#
  • kg
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  • 水利工程
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聚酰氨树脂

  • 651#
  • kg
  • 广东2013年全年信息价
  • 水利工程
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聚酰氨树脂

  • kg
  • 广东2020年全年信息价
  • 水利工程
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不饱和聚酯树脂

  • 191#
  • 3267kg
  • 4
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-12-31
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不饱和聚酯树脂

  • 196#
  • 6455kg
  • 4
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-12-02
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不饱和聚酯树脂

  • 2608
  • 3320t
  • 1
  • 光明
  • 普通
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-07-02
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不饱和聚酯树脂

  • 196#
  • 7851kg
  • 4
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-12-29
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不饱和聚酯树脂

  • 191#
  • 8739kg
  • 4
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-12-01
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水性紫外光(UV)固化树脂水溶性不饱和聚酯丙烯酸酯树脂基本信息

标准号 StandardNo: GB/T 24147-2009

中文标准名称 StandardTitle in Chinese: 水性紫外光(UV)固化树脂 水溶性不饱和聚酯丙烯酸酯树脂

英文标准名称: Waterborne ultraviolet curable resin - Water soluble unsaturated polyester acrylate resin

发布日期 IssuanceDate: 2009-6-15

实施日期 ExecuteDate: 2010-2-1

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水性紫外光(UV)固化树脂水溶性不饱和聚酯丙烯酸酯树脂常见问题

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水性紫外光(UV)固化树脂水溶性不饱和聚酯丙烯酸酯树脂文献

不饱和聚酯改性丙烯酸树脂及其涂料的研制 不饱和聚酯改性丙烯酸树脂及其涂料的研制

不饱和聚酯改性丙烯酸树脂及其涂料的研制

格式:pdf

大小:202KB

页数: 未知

合成了低相对分子质量不饱和聚酯树脂,再与甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯等单体进行自由基聚合,制得含羟基的不饱和聚酯改性丙烯酸树脂。由该改性树脂与异氰酸酯制得的涂层,其干性、丰满度、光泽、硬度等综合性能优于一般羟基丙烯酸树脂制得的涂层。讨论了各种合成因素对树脂及涂膜性能的影响。

不饱和聚酯树脂的合成工艺 不饱和聚酯树脂的合成工艺

不饱和聚酯树脂的合成工艺

格式:pdf

大小:202KB

页数: 9页

不饱和聚酯树脂的合成工艺

水性UV树脂概述

1·水性UV固化树脂

水性UV固化树脂是指在传统UV固化树脂的基础上引入了水性基团或链段,使树脂具有一定的亲水性和吸水性。常见的水性UV固化树脂的合成方法有两种:一种是在传统树脂的分子链上引入亲水性基团[如UP(不饱和聚酯)类树脂];另一种是与丙烯酸酯反应生成水性丙烯酸酯类低聚物[如PUA(聚氨酯丙烯酸酯)、EA(环氧丙烯酸酯)等]。水性UV固化树脂具有无溶剂臭味、无毒、无污染、操作方便、残胶易清理、固含量高和储运安全方便等优点,是环保节能型UV固化树脂的发展方向。

1.1水性UV固化树脂的分类

低聚物是水性UV固化体系中重要的组成部分。与传统UV固化树脂不同,水性UV固化树脂基体的分子结构中必须含有亲水基或亲水链段,使聚合物具有一定的吸水性。水性UV固化低聚物按基体树脂不同可分为UP类、PUA类和EA类等。

PUA类的综合性能相对较好,而EA的耐化学稳定性相对最好。因此,在选择水性UV固化体系的组分时,预聚体的选用对最终固化胶膜的厚度、硬度和剪切强度等影响极大。

1.1.1 UP类树脂

UP树脂是最早用于光固化涂料的原材料之一。水性UP是指在传统UP的分子链上引入离子型结构单元后制成的离子型共聚酯。离子型基团的存在不仅赋予UP良好的水溶性,而且赋予其优良的吸湿性和离子电导特性。常用的水性改性剂主要有挥发性胺、磺酸盐等(既可单独使用,也可复合使用),其在UP上可产生或引入盐基(控制UP的酸值或中和度,可制成不同的分散体系),使树脂具有良好的水溶性和水分散性。

Satpute等在PG(丙二醇)中加入不同比例的MA(马来酸酐)、PA(邻苯二甲酸酐),制成了6种不同的端羧基UP。研究结果表明:在水中用氨作为UP的乳化剂时,制成的涂膜具有极好的稳定性,UP乳液的硬度、柔性、耐水性、耐化学稳定性和耐溶剂性等均随MA含量增加而提高。Jankowski等以3-羟基-1-丙烷磺酸钠或二羟基丙烷磺酸钠作为磺酸盐改性剂,采用共聚法制备出一种含吸水性磺酸基的新型水性UV固化树脂,其涂层硬度较高,对玻璃和金属底材具有良好的附着力。

1.1.2 PUA类树脂

PUA的涂层具有耐磨性好、柔韧性佳、冲击强度和拉伸强度相对较高、耐化学腐蚀性优和黏附性优异等特点,已广泛应用于水性UV固化的低聚物体系。将综合性能优异、价格昂贵的PU(聚氨酯)与丙烯酸酯(廉价、易制备、涂膜丰满和光泽度好等)共聚后,制得的PUA树脂兼具两者的优点,相应的光固化水性树脂的使用性能明显提高。

唐金财等制备了WSPUA(水性UV固化星型杂臂PUA),并着重探讨了星型PU分子臂的软段组成对WSPUA乳液和UV固化胶膜性能的影响。Asif等以WHPUAs(水性超支化PUA)为预聚体,制备了相应的UV固化树脂。研究结果表明:固化WHPUAs的Tg(玻璃化转变温度)高于固化EB2002(水性丙烯酸酯树脂)的Tg,并且前者的涂膜强度高于后者。

Rwei等分别研究了两种水性PUA[HDI(己二异氰酸酯丙烯酸酯)和HMDI(4,4′-二异氰酸酯二环己基甲烷)]的UV固化动力学。结果表明:HMDI中环己烷的空间位阻效应对固化动力学有负面影响,故HMDI始终具有相对较低的固化速率常数。

改性水性UV固化PUA可有效克服传统UV固化PUA的耐水性差、柔性欠佳等缺点。殷海龙等在PUA链段中引入了多种亲水基团,合成出一种多官能度的改性UV固化WPUA(水性PUA),并发现改性产品固化膜的综合性能有所提高。

有机硅纳米复合改性可进一步提高水性UV固化PUA树脂的综合性能。Sow等以艳佳固819为光引发剂,采用水性UV聚合法合成了含氧化铝和SiO2的PUA纳米复合树脂。研究结果表明:氧化铝和SiO2纳米颗粒的引入,有效提高了PUA涂层的硬度,同时不影响涂层和被粘物之间的黏附力。

Qiu等首先采用原位法合成了水性UV固化PUA低聚物;然后以不同的TEOS(四乙氧基硅烷)和GLYMO(3-缩水甘油基氧丙基三甲氧基硅烷)作为偶联剂,采用溶胶-凝胶法制备了水性UV固化PUA/SiO2低聚物。研究结果表明:该复合材料有望在高性能水性UV固化树脂中得到广泛应用。

Chu将水性PUA和水性EA树脂共混后,进行UV固化。该共混物UV固化膜的综合性能(如相容性、固化速率、光性能和力学性能等)良好,并且其在涂料、清漆和油墨等方面的应用前景非常广阔。

1.1.3 EA类树脂

EA是由EP(环氧树脂)和丙烯酸酯反应而成的:首先在EP中引入不饱和基团,再利用EA中的羟基与酸酐(如顺酐、偏苯三酸酐和均苯四酸酐等)反应引入羧基作为亲水基团,最后用碱中和(以达到水分散或水溶等效果)即可。EA可直接用阳离子引发,也可以与含不饱和键的化合物结合后用自由基引发,故其作为光固化低聚物的应用相对最多。以EA为预聚体的光固化膜,具有表面光泽度高、硬度大、粘接力佳、耐化学稳定性优和耐热性好等诸多优点。

EA树脂虽具有较高的硬度和刚度,但其仍存在着黏度大、脆性高和柔性欠佳等弊病,故对其改性显得尤为重要。臧利敏等采用脂肪族EP和丙烯酸酯合成了UV固化EA;然后在分子链中引入了羧基,合成出一种新型改性的水性UV固化EA。Xiao等制备出一种水性EA/硅溶胶纳米复合材料,并探讨了光引发剂、固化时间等因素对涂层固化程度的影响。Bao等在超支化PU分子链上引入了羟基,与水性丙烯酸酯反应后,合成了超支化水性PUA;然后该超支化水性PUA与EA按不同比例混合,经UV辐照后固化得超支化复合UV涂料。该复合UV涂层的冲击强度是纯EA类UV涂层的2倍。

闵绍进等首先合成了水性UV固化EA和另一种EP乳液;然后用EP乳液对水性UV固化EA进行改性复合,得到了一种双重固化型(UV固化和热固化)乳液。研究结果表明:当m(水性UV固化EA)∶m(EP乳液)=4∶1时,该固化膜的硬度和耐水性相对最佳。Chang等讨论了固化过程对EA类UV固化/PU双重固化木材涂层的影响。研究结果表明:与传统UV固化相比,双重固化产品所得固化膜的拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度和耐光性等均优于传统的UV固化产品。

1.2水性UV固化树脂的应用

目前,UV固化树脂已广泛应用于涂料、油墨和胶粘剂等固化体系的预聚体中。而水性UV固化树脂作为一种新型、环保和节能型树脂,其各项性能均优于传统的UV固化树脂。水性UV固化涂料既可应用于纸张上光油、丝网印刷油墨、平版印刷油墨、塑料清漆、罩光清漆和皮革涂料等方面,也可应用于光聚合物印刷版、凹印油墨和柔印油墨等应用领域(许多高品质的印刷油墨都采用多色叠印工艺,只有低固含量的水性UV固化涂料能满足这一要求),甚至在木器、木材涂饰等方面也有较高的应用价值。

1.水性UV树脂国内外生产厂家

环保趋势与VOC税使水性涂料大有可为,作为以水为溶剂的各种水性树脂的春天也真正到来,在这之前国内外各个厂家都有积极筹备与开发水性UV树脂,国内有UV77A,UV-13,UV-500W等水性UV树脂广泛应用于皮革、塑料、纸张、木器等高装饰性要求领域,国外的有7177、7699系列广泛应用于水性木器漆与木地板行业。

2·结语

(1)水性UV固化树脂是近年来发展较快的一种安全、环保的新型"绿色树脂",在吸收性基材上具有良好的应用前景。然而,为保证水分彻底挥发,以水性UV固化树脂作为基体树脂制成的涂层,具有干燥时间相对较长、干燥温度相对较高以及工艺条件相对苛刻等缺点。

(2)对水性UV固化树脂进行纳米复合改性,可有效改善体系的综合性能。球状分子结构的超支化聚合物是一种新型的UV固化水性低聚物,具有终端官能度多、端基反应活性大等特点。通过在预聚体分子链上引入亲水性基团,可有效改善传统UV固化树脂的耐水性差、柔性欠佳等弊病。

(3)双重固化体系将光固化技术和其他固化技术相结合,可有效解决形状复杂的物体表面涂膜难以固化等难题。

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水性UV树脂简介

1·水性UV固化树脂

水性UV固化树脂是指在传统UV固化树脂的基础上引入了水性基团或链段,使树脂具有一定的亲水性和吸水性。常见的水性UV固化树脂的合成方法有两种:一种是在传统树脂的分子链上引入亲水性基团[如UP(不饱和聚酯)类树脂];另一种是与丙烯酸酯反应生成水性丙烯酸酯类低聚物[如PUA(聚氨酯丙烯酸酯)、EA(环氧丙烯酸酯)等]。水性UV固化树脂具有无溶剂臭味、无毒、无污染、操作方便、残胶易清理、固含量高和储运安全方便等优点,是环保节能型UV固化树脂的发展方向。

1.1水性UV固化树脂的分类

低聚物是水性UV固化体系中重要的组成部分。与传统UV固化树脂不同,水性UV固化树脂基体的分子结构中必须含有亲水基或亲水链段,使聚合物具有一定的吸水性。水性UV固化低聚物按基体树脂不同可分为UP类、PUA类和EA类等。

PUA类的综合性能相对较好,而EA的耐化学稳定性相对最好。因此,在选择水性UV固化体系的组分时,预聚体的选用对最终固化胶膜的厚度、硬度和剪切强度等影响极大。

1.1.1 UP类树脂

UP树脂是最早用于光固化涂料的原材料之一。水性UP是指在传统UP的分子链上引入离子型结构单元后制成的离子型共聚酯。离子型基团的存在不仅赋予UP良好的水溶性,而且赋予其优良的吸湿性和离子电导特性。常用的水性改性剂主要有挥发性胺、磺酸盐等(既可单独使用,也可复合使用),其在UP上可产生或引入盐基(控制UP的酸值或中和度,可制成不同的分散体系),使树脂具有良好的水溶性和水分散性。

Satpute等在PG(丙二醇)中加入不同比例的MA(马来酸酐)、PA(邻苯二甲酸酐),制成了6种不同的端羧基UP。研究结果表明:在水中用氨作为UP的乳化剂时,制成的涂膜具有极好的稳定性,UP乳液的硬度、柔性、耐水性、耐化学稳定性和耐溶剂性等均随MA含量增加而提高。Jankowski等以3-羟基-1-丙烷磺酸钠或二羟基丙烷磺酸钠作为磺酸盐改性剂,采用共聚法制备出一种含吸水性磺酸基的新型水性UV固化树脂,其涂层硬度较高,对玻璃和金属底材具有良好的附着力。

1.1.2 PUA类树脂

PUA的涂层具有耐磨性好、柔韧性佳、冲击强度和拉伸强度相对较高、耐化学腐蚀性优和黏附性优异等特点,已广泛应用于水性UV固化的低聚物体系。将综合性能优异、价格昂贵的PU(聚氨酯)与丙烯酸酯(廉价、易制备、涂膜丰满和光泽度好等)共聚后,制得的PUA树脂兼具两者的优点,相应的光固化水性树脂的使用性能明显提高。

唐金财等制备了WSPUA(水性UV固化星型杂臂PUA),并着重探讨了星型PU分子臂的软段组成对WSPUA乳液和UV固化胶膜性能的影响。Asif等以WHPUAs(水性超支化PUA)为预聚体,制备了相应的UV固化树脂。研究结果表明:固化WHPUAs的Tg(玻璃化转变温度)高于固化EB2002(水性丙烯酸酯树脂)的Tg,并且前者的涂膜强度高于后者。

Rwei等分别研究了两种水性PUA[HDI(己二异氰酸酯丙烯酸酯)和HMDI(4,4′-二异氰酸酯二环己基甲烷)]的UV固化动力学。结果表明:HMDI中环己烷的空间位阻效应对固化动力学有负面影响,故HMDI始终具有相对较低的固化速率常数。

改性水性UV固化PUA可有效克服传统UV固化PUA的耐水性差、柔性欠佳等缺点。殷海龙等在PUA链段中引入了多种亲水基团,合成出一种多官能度的改性UV固化WPUA(水性PUA),并发现改性产品固化膜的综合性能有所提高。

有机硅纳米复合改性可进一步提高水性UV固化PUA树脂的综合性能。Sow等以艳佳固819为光引发剂,采用水性UV聚合法合成了含氧化铝和SiO2的PUA纳米复合树脂。研究结果表明:氧化铝和SiO2纳米颗粒的引入,有效提高了PUA涂层的硬度,同时不影响涂层和被粘物之间的黏附力。

Qiu等首先采用原位法合成了水性UV固化PUA低聚物;然后以不同的TEOS(四乙氧基硅烷)和GLYMO(3-缩水甘油基氧丙基三甲氧基硅烷)作为偶联剂,采用溶胶-凝胶法制备了水性UV固化PUA/SiO2低聚物。研究结果表明:该复合材料有望在高性能水性UV固化树脂中得到广泛应用。

Chu将水性PUA和水性EA树脂共混后,进行UV固化。该共混物UV固化膜的综合性能(如相容性、固化速率、光性能和力学性能等)良好,并且其在涂料、清漆和油墨等方面的应用前景非常广阔。

1.1.3 EA类树脂

EA是由EP(环氧树脂)和丙烯酸酯反应而成的:首先在EP中引入不饱和基团,再利用EA中的羟基与酸酐(如顺酐、偏苯三酸酐和均苯四酸酐等)反应引入羧基作为亲水基团,最后用碱中和(以达到水分散或水溶等效果)即可。EA可直接用阳离子引发,也可以与含不饱和键的化合物结合后用自由基引发,故其作为光固化低聚物的应用相对最多。以EA为预聚体的光固化膜,具有表面光泽度高、硬度大、粘接力佳、耐化学稳定性优和耐热性好等诸多优点。

EA树脂虽具有较高的硬度和刚度,但其仍存在着黏度大、脆性高和柔性欠佳等弊病,故对其改性显得尤为重要。臧利敏等采用脂肪族EP和丙烯酸酯合成了UV固化EA;然后在分子链中引入了羧基,合成出一种新型改性的水性UV固化EA。Xiao等制备出一种水性EA/硅溶胶纳米复合材料,并探讨了光引发剂、固化时间等因素对涂层固化程度的影响。Bao等在超支化PU分子链上引入了羟基,与水性丙烯酸酯反应后,合成了超支化水性PUA;然后该超支化水性PUA与EA按不同比例混合,经UV辐照后固化得超支化复合UV涂料。该复合UV涂层的冲击强度是纯EA类UV涂层的2倍。

闵绍进等首先合成了水性UV固化EA和另一种EP乳液;然后用EP乳液对水性UV固化EA进行改性复合,得到了一种双重固化型(UV固化和热固化)乳液。研究结果表明:当m(水性UV固化EA)∶m(EP乳液)=4∶1时,该固化膜的硬度和耐水性相对最佳。Chang等讨论了固化过程对EA类UV固化/PU双重固化木材涂层的影响。研究结果表明:与传统UV固化相比,双重固化产品所得固化膜的拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度和耐光性等均优于传统的UV固化产品。

1.2水性UV固化树脂的应用

UV固化树脂已广泛应用于涂料、油墨和胶粘剂等固化体系的预聚体中。而水性UV固化树脂作为一种新型、环保和节能型树脂,其各项性能均优于传统的UV固化树脂。水性UV固化涂料既可应用于纸张上光油、丝网印刷油墨、平版印刷油墨、塑料清漆、罩光清漆和皮革涂料等方面,也可应用于光聚合物印刷版、凹印油墨和柔印油墨等应用领域(许多高品质的印刷油墨都采用多色叠印工艺,只有低固含量的水性UV固化涂料能满足这一要求),甚至在木器、木材涂饰等方面也有较高的应用价值。

1.水性UV树脂国内外生产厂家

环保趋势与VOC税使水性涂料大有可为,作为以水为溶剂的各种水性树脂的春天也真正到来,在这之前国内外各个厂家都有积极筹备与开发水性UV树脂,国内有UV77A,UV-13,UV-500W等水性UV树脂广泛应用于皮革、塑料、纸张、木器等高装饰性要求领域,国外的有7177、7699系列广泛应用于水性木器漆与木地板行业。

2·结语

(1)水性UV固化树脂是近年来发展较快的一种安全、环保的新型“绿色树脂”,在吸收性基材上具有良好的应用前景。然而,为保证水分彻底挥发,以水性UV固化树脂作为基体树脂制成的涂层,具有干燥时间相对较长、干燥温度相对较高以及工艺条件相对苛刻等缺点。

(2)对水性UV固化树脂进行纳米复合改性,可有效改善体系的综合性能。球状分子结构的超支化聚合物是一种新型的UV固化水性低聚物,具有终端官能度多、端基反应活性大等特点。通过在预聚体分子链上引入亲水性基团,可有效改善传统UV固化树脂的耐水性差、柔性欠佳等弊病。

(3)双重固化体系将光固化技术和其他固化技术相结合,可有效解决形状复杂的物体表面涂膜难以固化等难题。

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紫外光固化树脂分类

按照反应机理分类

按照紫外光固化树脂参加光固化交联过程中的反应机理,可以起把紫外光固化树脂分为自由基型光固化树脂和阳离子型光固化树脂。

自由基紫外光固化树脂都是具有不饱和双键的低聚物,如丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯基、烯丙基等。按照自由基聚合反应速率快慢排序:丙烯酰氧基>甲基丙烯酰氧基>乙烯基>烯丙基。因此,自由基光固化用的树脂主要是各类丙烯酸树脂、丙烯酸酯化的丙烯酸酯树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、聚醚丙烯酸树脂等。其中应用最多的是环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂。

阳离子光固化产品的树脂,具有环氧基团或乙烯基基团,如环氧树脂和乙烯基醚树脂等。

按照合成组分分类

按照紫外光固化树脂合成路径中使用的一些主物质和特殊物质分类。主要分为:

表1-1列举了常用紫外光固化树脂的性能。

表1-1 常用紫外光固化树脂的性能

树脂

固化速率

拉伸强度

柔性

硬度

耐化学品性

耐黄变性

环氧丙烯酸树脂

不好

极好

聚氨酯丙烯酸树脂

可调

可调

可调

可调

聚酯丙烯酸树脂

可调

可调

不好

聚醚丙烯酸树脂

可调

不好

纯丙烯酸树脂

极好

乙烯基树脂

不好

不好

不好

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