绪论

第1章 管式加热炉

1．1 概述

1．1．1 管式加热炉在炼油和石油化学工业中的重要性

1．1．2 管式加热炉的分类和主要工艺指标

1．1．3 管式加热炉的种类、主要结构

1．2 燃料的燃烧

1．2．1 燃料的种类、组成及发热值

1．2．2 理论空气用量与过剩空气系数

1．2．3 全炉热效率及燃料用量

1．2．4 火嘴数量的确定

1．2．5 燃烧产物——烟道气的流量

1．2．6 燃料燃烧计算

1．3 辐射传热的理论基础

1．3．1 热辐射的特性及基本规律

1．3．2 物体间的辐射换热

1．3．3 气体与外壳间的辐射换热

1．3．4 加热炉辐射室中的辐射换热

1．4 辐射室的传热计算

1．4．1 辐射室的热负荷

1．4．2 传热速率方程式

1．4．3 辐射室的主要结构尺寸及工艺参数的确定

1．4．4 热平衡方程式

1．4．5 用图解法确定烟气在辐射室出口的温度

1．4．6 辐射室计算

1．5 对流室的传热计算

1．5．1 对流室的热负荷

1．5．2 对数平均温度差

1．5．3 对流室的主要尺寸

l．5．4 总传热系数

1．5．5 对流管的表面积及表面热强度

1．5．6 对流室的计算

1．6 炉管内的压力降计算

1．6．1 加热段的压力降

1．6．2 汽化段的压力降

1．7 烟囱的设计

1．7．1 烟囱的直径

1．7．2 烟囱的高度

1．7．3 烟囱的计算

1．8 常用加热炉型的比较

1．9 管式炉主要操作因素的分析

1．9．1 燃料用量

1．9．2 提高处理量——设备挖潜中的某些问题

1．10 加热型管式炉工艺计算程序介绍

1．10．1 工艺计算程序介绍

1．10．2 输入和输出数据

1．10．3 程序框图

1．10．4 计算举例

第2章 炼油、油田和长输管线加热炉工艺设计特点

2．1 炼油装置管式炉的设计特点

2．1．1 蒸馏炉

2．1．2 润滑油加工炉

2．1．3 气体加热炉

2．1．4 残渣油加热炉

2．1．5 重整炉

2．1．6 加氢炉

2．2 油田和长输管线加热炉

2．2．1 油田加热炉的炉型

2．2．2 火筒式加热炉基本结构

2．2．3 油田及长输管线用管式加热炉基本结构形式

2．3 提高加热炉热效率

2．3．1 提高热效率的综合节能措施

2．3．2 降低排烟温度以减少排烟热损失

2．3．3 降低过剩空气系数以减少排烟热损失

2．3．4 减少不完全燃烧损失

2．3．5 减少散热损失

2．3．6 低温露点腐蚀的防止和减轻措施

第3章 石油蒸馏

3．1 石油物系的特点及其蒸馏过程

3．1．1 石油物系的特点及物性计算

3．1．2 石油物系的蒸馏过程

3．1．3 石油蒸馏塔

3．2 石油蒸馏塔的回流及取热

3．2．1 石油蒸馏塔中段循环回流取热方式及取热量

3．2．2 塔顶回流方式及取热

3．3 石油蒸馏过程的主要工艺参数的选择

3．3．1 塔板数的选择

3．3．2 汽提蒸汽量的选择

3．3．3 石油蒸馏塔的分馏精确度

3．3．4 原油切割方案及相应的计算方法

3．4 石油蒸馏塔的设计计算方法

3．4．1 主要参数的选择

3．4．2 主要操作温度及循环回流取热量的确定

3．4．3 塔内气液相负荷的计算

3．4．4 石油精馏塔的操作弹性

3．5 石油精馏塔及其塔内件

3．5．1 石油精馏塔的构成

3．5．2 板式塔在石油精馏中的应用

3．5．3 填料塔在石油精馏中的应用

附录一般计算应用数据

参考文献

……

通过《石油加工过程设备(管式加热炉石油复杂精馏)》的学习使学生掌握石油加工单元操作的基本理论和计算方法，培养学生运用这些基本理论和计算方法正确地分析、解决单元操作中各种工程技术问题的能力。同时，《石油加工过程设备(管式加热炉石油复杂精馏)》也可作为有关石油化工工程技术人员学习及工程应用中的参考用书。

项目一石油化工生产过程1

任务一认知石油化工生产过程2

一、石油化工生产过程的原料和产品2

二、石油化工生产的基本概念3

任务二石油及其产品的性质认知3

一、石油的一般性状及化学组成3

二、石油及其产品的物理性质9

三、石油产品的分类15

四、石油燃料的使用要求16

任务三石油化工生产过程的催化剂选择23

一、催化剂的基本特征23

二、催化剂的分类24

三、对催化剂的要求24

四、催化剂的化学组成25

五、催化剂的物理性质25

六、催化剂的活性与选择性28

七、催化剂的中毒与再生28

八、催化剂的使用技术29

任务四石油化工生产过程的工艺流程组织30

一、石油化工生产过程的构成30

二、工艺流程的组织原则与评价方法31

任务五石油化工生产过程的开停车操作33

一、开车前安全检查及准备工作33

二、泵的通用规则34

三、事故处理的通用规则34

四、润滑通用规则34

任务六石油化工生产过程的工艺评价35

任务七石油化工生产过程中的HSE管理36

一、HSE管理的基本概念36

二、健康防护36

三、安全卫生防护措施37

四、环境保护40

习题40

项目二原油常减压蒸馏生产技术42

任务一原油常减压蒸馏生产原理43

一、原油蒸馏的目的43

二、常减压蒸馏的产品44

三、常减压蒸馏的基本原理47

任务二原油常减压蒸馏工艺流程组织56

一、原油预处理56

二、原油常减压工艺流程59

三、原油常减压工艺的典型设备65

任务三原油常减压蒸馏生产操作73

一、主要工艺条件分析73

二、装置开停工操作方案77

三、常见事故及处理82

习题87

项目三催化裂化操作89

任务一催化裂化生产原理90

一、催化裂化生产概述90

二、催化裂化工艺原理94

任务二催化裂化工艺流程组织97

一、催化裂化工艺流程97

二、催化裂化的典型设备100

任务三催化裂化生产操作106

一、主要工艺条件分析106

二、催化剂的性能110

三、装置开工操作118

四、装置停工操作120

五、常见事故及处理122

习题124

项目四催化加氢操作126

任务一催化加氢生产原理127

一、催化加氢生产概述127

二、催化加氢工艺原理136

任务二催化加氢工艺流程组织141

一、催化加氢工艺组成141

二、加氢处理工艺流程145

三、加氢裂化工艺流程154

任务三催化加氢生产操作158

一、主要工艺条件分析158

二、加氢催化剂的性能161

三、装置开停工操作方案167

四、常见事故及处理172

习题173

项目五催化重整操作174

任务一催化重整生产原理175

一、催化重整生产概述175

二、催化重整的化学反应177

三、催化重整催化剂的组成和评价179

四、重整催化剂的使用方法及操作技术183

任务二催化重整工艺流程组织188

一、固定床半再生重整工艺流程189

二、连续再生式重整工艺流程190

三、芳烃抽提的工艺流程192

四、芳烃精馏的工艺流程193

五、催化重整的典型设备195

任务三催化重整生产操作197

一、主要工艺条件分析197

二、催化重整系统操作201

三、常见事故及处理208

习题209

项目六乙烯生产210

任务一乙烯生产方法的选择210

一、管式炉裂解技术211

二、催化裂解技术211

三、合成气制乙烯（MTO）211

任务二石油烃热裂解原料及产品的认知212

一、乙烯的性质和用途212

二、裂解原料来源和种类212

三、乙烯产品的质量指标要求216

任务三乙烯生产工艺条件的确定216

一、石油烃热裂解的生产原理216

二、热力学和动力学分析218

三、工艺条件的确定219

四、工艺参数的控制方案220

任务四生产工艺流程的组织223

一、烃类热裂解的生产工艺流程223

二、裂解炉的选择230

任务五乙烯生产过程的操作与控制231

一、乙烯生产过程的开车操作231

二、乙烯生产过程的正常停车操作232

三、乙烯生产过程的紧急停车操作233

任务六异常生产现象的判断和处理234

一、进料流量的异常现象和处理方法234

二、稀释蒸汽流量的异常现象和处理方法235

三、裂解炉出口温度的异常现象和处理方法235

习题235

参考文献237 2100433B

《石油加工生产过程操作》以石油化工生产的典型生产工艺为主线，从原料到产品，系统介绍了石油化工生产过程的基本知识和主要生产技术。本书主要内容包括石油化工生产过程、原油常减压蒸馏生产技术、催化裂化生产工艺操作、催化加氢工艺操作、催化重整工艺操作、乙烯生产等典型工艺的生产方法选择、工艺流程组织、工艺生产操作等。

本书可作为高职高专、五年制高职及中职学校化工技术类专业的教材，也可供相关企业技术人员参考。

由于孔加工是对零件内表面的加工，对加工过程的观察、控制困难，加工难度要比外圆表面等开放型表面的加工大得多。孔的加工过程主要有以下几方面的特点。

①孔加工刀具多为定尺寸刀具，如钻头、铰刀等，在加工过程中，刀具磨损造成的形状和尺寸的变化会直接影响被加工孔的精度。

②由于受被加工孔直径大小的限制，切削速度很难提高，影响加工效率和加工表面质量，尤其是在对较小的孔进行精密加工时，为达到所需的速度，必须使用专门的装置，对机床的性能也提出了很高的要求。

③刀具的结构受孔的直径和长度的限制，刚性较差。在加工时，由于轴向力的影响，容易产生弯曲变形和振动，孔的长径比(孔深度与直径之比)越大，刀具刚性对加工精度的影响就越大。

④孔加工时，刀具一般是在半封闭的空间工作，切屑排除困难；冷却液难以进入加工区域，散热条件不好。切削区热量集中，温度较高，影响刀具的耐用度和钻削加工质量。2100433B