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双圆台转臂式平面磨床是由大圆台、电磁盘、小圆台、立柱、转臂、磨头、传动杆、封闭式液压油缸组成,大圆台上有电磁盘,小圆台上有带导轨的立柱,立柱上有连接转臂的转臂升降器,能磨削形状较大的工件和要求中心对称性较高的工件。
本实用新型结构简单,能磨削形状较大的工件和要求中心对称性较高的工件,其加工精度高,减少了磨床的相对位移点较多带来的位移偏差,保证了磨削平面的对称性和平面精度。
双圆台转臂式平面磨床,由大圆台、电磁盘、小圆台、立柱、转臂、磨头、传动杆、封闭式液压油缸组成,大圆台上有电磁盘,小圆台上有带导轨的立柱,立柱上有连接转臂的转臂升降器,转臂上有磨头,转臂上还有磨头微量进给器,大圆台和小圆台分别连接有大圆台驱动器和小圆台驱动器。小圆台驱动器连接有丝杠,传动杆一端铰链在小圆台的外侧,另一端铰链在丝杠的滑块上,封闭式液压油缸固定在小圆台的外侧,封闭式液压油缸的柱塞杆铰链在传动杆的中部。
你的吃刀量过大,引起震动吃刀深度为0.10、根据你的材料来吃刀
天津机床厂 临清兴和宏鑫机床厂
内圆是磨不了的,外圆一次也只能磨个半径,就是把砂轮修成半圆的。磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工...
平面磨床磨工件时使用垫圈的改进
有些工件在平面磨床精磨时,往往需要以一平面为基准面。如精加工齿轮(图1)时,先在带有端磨头的内圆磨床上,使用齿面定心夹具将孔和B端面磨出,然后,在平面磨床上以B端面为基准磨A端面。这时,在B面与平面磨床工作台之间垫一(图2)用铜或铝铆上铁钉的垫圈,工件便能被吸住。一般平面磨床工作台都是靠电磁铁吸住工件,电磁铁的磁极S或
HZ-K1610型数控龙门式平面磨床
HZ-K1610型数控龙门式平面磨床
数控卧轴矩台平面磨床,工作台直径为500mm,最大磨削高度335mm,是用砂轮圆周进行磨削的,用于加工两平面的平行度及表面粗糙度要求较高的平面,既可以高精度平面磨削,亦可磨削内、外锥形表面。本机床适用轴承厂、工具量具厂、精密仪器厂等,加工精密轴承圈,分度盘,精密量具等等。数控卧轴矩台平面磨床总体设计为立柱移动式,工作台作旋转运动、立柱作纵向运动、磨头体在立柱上作上下垂直升降运动。工作台由变频电机,通过多楔带减速,拖动工作台旋转;立柱的纵向移动由伺服电机,通过多楔带减速,驱动滚珠丝杠作运动;磨头的垂直升降运动由伺服电机,通过一对齿轮减速,驱动滚珠丝杠作升降运动。数控系统采用FANUC系统,进给灵敏度为0.001mm.磨头电机采用装入式电机,功率5.5 kW;磨头主轴采用静压轴承支承,轴承刚性好,回转精度高,磨削表面的光洁度较高、维护方便、工作寿命长。
在走访了德清勤龙磨床制造有限公司后我们得知圆台平面磨床在切削过程中切削功大多转变为热,称为切削热。其来源主要有三个方面:
(1)切屑变形产热,切削热主要来源。
(2)切屑与前刀面间摩擦产热.
(3)工件与后刀面间摩擦产热
刀具切削部分体积很小,因此,引起刀具温度升高,从而加速刀具的磨损。传人工件的热量可使工件的温度升高,致使工件材料膨胀变形.从而产生形状和尺寸误差.降低加工精度,传人切屑和介质的热量越多,对加工越有利。
因此,在圆台平面磨床切削加工中应设法减小切削热,改善散热条件,以减小高温对刀具和工件的不良影响。
切削温度的高低取决于切削热的产生与传播散热情况,它主要受切削用量、工件材料、刀其材料、刀具角度和冷却条件等因素的影响。
为了降低刀具和工件的温度,不仅要减少切削热产生,还要改善散热条件。喷注足量的切削液可以有效地降低切削密度。使用切削液除了能起冷却作用外,还可以起润滑、清洗和防锈的作用。
德清勤龙自主研发和专业制造数控卧轴圆台平面磨床、数控立轴圆台平面磨床、全自动平面磨床、高精度平面磨床,在圆台平面磨床的磨削方面普及了很多知识。
立式圆台磨床系立式磨头,圆形电磁工作台,采用砂轮的断面磨削工件的表面,加工效率高。圆台平面磨床适用于发电机、工具、轴承、磁性材料、耐火材料、模具、模坯、机械等行业中需进行平面磨削的场合。
卧式圆台平面磨床系卧式磨头,使用砂轮周边进行对工件的磨削,加工精度高。适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等工具制造和机械制造精密零件的加工,可广泛应用于工具厂、轴承厂、空气压缩机厂和一般机械制造厂等进行精密零件的磨削加工。