随着21世纪科学技术的迅速发展，从事模具工程的技术人员迫切需要掌握多方面的技术，才能正确、合理及敏捷地完成整体的模具产品。制约模具行业发展的因素主要有三个方面：质量、成本和工期。为了提高质量，降低成本和缩短工期，提高模具设计和制造水平日显重要。为此特编写了本书，以期对我国模具行业人才培养和技术水平的提高有所禅益。

压铸成型作为一个重要的成型加工方法，是机械产品不可缺少的重要环节。在人类生活、国防等各个领域中，如在汽车、电站、冶金、机械设备、铁路、造船、航空航天、兵器、化工等，都具有广泛的应用；其生产的制件不仅具有强度高，精度高，形状复杂度高，生产率高的特点，而且节材、节能、降耗、成本低，适用于大批量生产，有很大的市场需求和广阔的发展前景。

全书共9章。内容包括概论、压铸合金材料、压铸件设计、压铸成型工艺、压铸模设计、压铸模结构图例、压铸工艺CAE、压铸模制造及检测、压铸模的装配及试模。

本书是根据社会对模具人才的需要，结合现代科学技术发展的形势编写而成的。本书的特点如下：

（1）内容力求全面旨在使读者掌握模具设计与制造方法，了解国内外先进的工艺技术及较成熟的制造方法，为合理设计模具结构及正确选择模具制造方法打下必要的基础。

（2）体系全面、系统，符合现代教育思想的要求全书以模具设计与制造技术为主，着重介绍模具结构分析、模具零件的机械加工及特种加工。内容上循序渐进，由浅入深，依次介绍，力求条理清晰，便于讲授和自学。

（3）重点突出，取材有简有详对一般的结构设计与零件机械加工方法从筒，对在模具制造中占主要地位的特种加工、数控加工技术、模具表面技术、快速制模技术等新工艺新技术从详。

（4）图、表丰富书中有大量的经验数据图表，资料完整，文、图、表紧密配合，可供生产中实际应用。

本书作为一本基本理论与生产实际相结合的压铸模设计与制造技术书籍，可供从事压铸成型加工的工种技术人员、工人使用，也可作为相关专业在校师生及研究人员的参考书和模具培训班的教材。

前言

第1章概论

1.1压铸实质及其工艺过程

1.2压铸成型的分类

1.3压铸模具的基本结构组成

1.4压铸工艺的特点及应用范围

1.5压铸生产在国民经济中的地位及发展方向

第2章压铸合金材料

2.1对压铸合金的基本要求

2.2压铸合金的分类及主要性质

2.3压铸合金的选择

2.4压铸合金的熔炼

第3章压铸件设计

3.1压铸件的精度、表面粗糙度及加工余量

3.2压铸件基本结构形状的设计

3.3压铸件结构设计的工艺性

第4章压铸成型工艺

4.1压力

4.2速度

4.3温度

4.4时间

4.5压室充满度

4.6胀型力和锁模力

4.7压铸用涂料

第5章压铸模设计

5.1压铸模设计程序

5.2压铸模设计的基本原则

5.3压铸模的结构形式及分类

5.4分型面设计

5.5浇注系统设计

5.5.1浇注系统的基本结构

5.5.2内浇口设计

5.5.3横浇道设计

5.5.4直浇道设计

5.6成型零件设计

5.7抽芯机构设计

5.8结构零件设计

5.9溢流与排气系统设计

5.10模具温度控制系统设计

第6章压铸模结构图例

第7章压铸工艺CAE

7.1概述

7.2压铸CAE的原理

7.3压铸过程的模拟软件

7.4压铸过程模拟软件的选用

7.5压铸过程模拟软件的实例分析

第8章压铸模制造及检测

8.1概述

8.2常规加工方法

8.2.1锯削

8.2.2刨削、插削、拉削

8.2.3铣削

8.2.4车削

8.2.5钻、扩、铰、锪

8.2.6镗削

8.2.7磨削

8.2.8珩磨

8.3特种加工

8.3.1电火花成形加工

8.3.2电火花线切割加工

8.3.3电解成形加工

8.3.4电解抛光

8.3.5电解修磨与电解磨削

8.3.6照相腐蚀

8.4数控加工技术

8.4.1数控加工技术概述

8.4.2常用的数控加工方式

8.4.3模具CAM技术

8.4.4高速切削技术

8.5模具表面技术

8.5.1表面强化技术

8.5.2表面纹饰加工

8.5.3光整加工技术

8.6用模具制造模具法

8.6.1冷挤压

8.6.2低压铸造

8.6.3精密铸造

8.7快速制模技术

8.7.1快速成形技术的基本原理与特点

8.7.2快速成形技术的典型方法

8.7.3基于RP的快速制模技术

8.8压铸模零件制造的检测

8.8.1模具零件检测内容

8.8.2常用检测量具与检测方法

8.9模具零件制造技术的应用实例

8.9.1模具成型零件加工

8.9.2导向机构零件加工

8.9.3侧抽芯机构零件加工

8.9.4模板类零件加工

第9章压铸模的装配及试模

9.1压铸模的装配

9.1.1装配技术要求及生产流程

9.1.2压铸模总装技术要求

9.1.3压铸模装配的主要内容和组装技巧

9.1.4压铸模的装配实例

9.2压铸模的试模与调整

9.2.1调整内容

9.2.2试模过程

9.2.3调整方法

附录

附录A压铸件的公差

附录B压铸合金材料

附录C国产压铸机的主要技术参数

附录D压铸模主要零件材料的选用及热处理要求

附录E压铸模技术条件

附录F压铸模零件加工要求

附录G模具加工方法及加工方案的选择

参考文献

本书系统地介绍了压铸模具的设计与制造技术。全书内容包括：概论、压铸合金材料、压铸件设计、压铸成型工艺、压铸模设计、压铸模结构图例、压铸工艺CAE、压铸模制造及检测、压铸模的装配及试模。本书以模具结构分析与制造技术为重点，结构体系新颖，技术内容全面；书中配有较多的应用实例，实用性强，能开拓思路，概念清晰，便于自学。

本书主要供从事压铸模具设计及制造的工程技术人员、工人使用，也可作为相关专业在校师生及研究人员的参考书和模具培训班的教材。

《压铸模具设计与制造(模具设计与制造专业)》是“国家示范性高职院校建设项目成果教材”。《压铸模具设计与制造(模具设计与制造专业)》以压铸模具设计与制造的工作过程为导向，选择被企业实践验证的压铸模具开发工作为项目实例，选择的模具从简单到复杂，以整副模具设计与制造为主线，较为系统、全面地介绍了压铸件设计、压铸工艺设计、压铸机选择、压铸模具的分型面设计、浇注系统及排溢系统设计、成形零件设计、侧向抽芯机构设计、推出机构设计、模具生产合同与备料、模具零件加工工艺的编制、模具制造的主要手段和设备操作、模具试模与验收，以及使用Pro/E三维软件设计模具的方法等。《压铸模具设计与制造(模具设计与制造专业)》理论联系实际，实用性强。

《压铸模具设计与制造(模具设计与制造专业)》可作为高职高专院校及应用型本科模具、材料成形技术等机械类专业的教材，也可供从事模具设计与制造工作的技术人员自学参考。

本书主要内容包括：压铸模设计基础、浇注系统和排溢系统的设计、分型面的设计、成型零件与结构零件的设计、侧向抽芯机构的设计、推出机构的设计、压铸模技术要求及材料选择等。本书注重科学性、先进性、系统性和实用性，兼顾理论基础和设计实践，典型结构图例丰富。

本书可供从事压铸模具设计的工程技术人员使用，也可供大中专院校相关专业师生学习参考。

项目一 对压铸生产的认识

项目二 压铸模具设计前的准备工作

任务一 确定压铸模具设计制造工作流程

任务二 掌握常用量具及测量方法

项目三 限位块压铸模具的设计

任务一 压铸件分析

任务二 压铸件的成形分析

任务三 模具报价与合同签订

任务四 模具开发计划制定

任务五 压铸件测绘及Pro/E三维造型

任务六 模具材料的确定

任务七 型腔数量及排列方式的确定

任务八 模具的基本结构及外形尺寸的确定

任务九 选择分型面

任务十 浇注与排溢系统设计

任务十一 成形零件的结构设计

任务十二模架设计

任务十三 推出机构的设计

任务十四 加热和冷却系统

任务十五 Pro/E三维模具造型设计

任务十六 主要零部件及其装配简图的绘制

项目四 限位块压铸模具的制造

任务一 模具生产技术准备

任务二 模具零件的加工及设备操作

任务三 模具钳工加工与装配

任务四 模具安装调试及修整

项目五 旋钮把手压铸模具的设计

任务一 压铸件分析

任务二 压铸件的成形分析

任务三 浇注与排溢系统设计计算

任务四 Pro/E三维模具造型设计

项目六 左盖压铸模具的设计与制造

任务一 压铸件分析

任务二 压铸件的成形分析

任务三 模具报价与合同签订

任务四 压铸件测绘及Pro/E三维造型

任务五 模具结构分析

任务六 抽芯机构的设计

任务七 分型面的确定

任务八 浇注与排溢系统设计

任务九 推出机构的设计

任务十 加热和冷却系统设计

任务十一 成形零件设计

任务十二 模架设计

任务十三 模具总装配图的绘制

任务十四 Pro/E三维模具造型设计

任务十五 模具零件加工工艺卡片的编制

参考文献2100433B