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苏州富优本-总公司位于日本名古屋,会社自1999年成立以来,一直致力于将先进技术运用于新产品之中。以引导新的制造工艺。我们从不锈钢开始, 诞生了“不锈钢弹簧钢”,它被说成是在弹簧钢的时代是不可能的。我们充分利用原来的创造性理念和技术,我们一直在发展,通过客户和时代的需要制造超精密零件。企业管理的本质是日常积累的小项目,大大不断创新和发展。我们已获得认证ISO14001和ISO 9001以领先别人建立质量及环境管理系统。我们将积极参与当地社区的生产与我们的“严格质量和爱护环境”的座左右铭,事实上,我们才能够参与制造半个多世纪以来是由于巨大的支持和信赖我们的客户。在全球化的时代,我们设在日本的制造业,同时扩大到马来西亚,中国,泰国基地销售事实作出了“支持世界小零件”的局面。我们相信,在公司和所有成员共享“向顾客提供服务的乐趣”,“制造业产品的乐趣”和“我们的产品被购买的乐趣”将是我们的生命力。
代表取缔役会长:山田勘三
河南恒昌机械设备有限公司是2018-07-19在河南省郑州市惠济区注册成立的有限责任公司(自然人独资),注册地址位于河南省郑州市惠济区长兴街道裕华广场小区2号楼811室。河南恒昌机械设备有限公司的统一...
山西北工机械设备有限公司是2014-12-18在山西省太原市小店区注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股),注册地址位于太原市小店区龙海方舟花园5座4单元8层801号房。山西北工机械设备有限公司的统...
简介:洛阳传顺机械设备有限公司注册成立于2008年9月,是一家民营股份制公司。公司自成立以来全心致力于空气轴承、空气电主轴、以及气静压超精磨床的研发、制造和销售。是专业生产经营空气轴承,高速划片机空气...
扬起了质量政策声明“提供有价值的产品和服务,满足客户对可靠性的重要性”,并为实现这一过程中,我们将作为社会服务与创意,和谐和创新的根本态度的公司。
另外作为一个公司的支持与小部分的世界,我们将瞄准以下座右铭的高品质管理的成就。
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翁旗鸿宇精密机械有限公司质量手册
WHJ 翁牛特旗鸿宇精密机械有限公司 质量手册 WHJ/QM 01-2011 翁牛特旗鸿宇精密机械有限公司 质量管理体系文件 版 本 号: A/ 0 受控状态: 发放编号: - 1 - 质 量 手 册 编制: 审核: 批准: 20- -20 发布 20 - -01 实施 翁牛特旗鸿宇精密机械有限公司 发布 WHJ 翁牛特旗鸿宇精密机械有限公司 质量手册 目 录 0 颁布令 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, () 0.1 公司简介 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, () 0.2 任命书 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, () 0.3 质量方针目标批准令 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, () 1 范围 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, () 1.1 总则 ,,,,,,,,,
洛阳市鑫乐机械设备有限公司
洛阳市鑫乐机械设备有限公司,成立于1999年,地处佛教盛地“释源祖庭白马寺”西一公里,位置优越,交通便利,集研发、设计、生产、贸易为一体,是一家以生产农业机械为主的综合型企业公司。公司依托洛阳重工业基地的天然优势,组建强大的研发制造团队,企业通过了ISO:9001国际体系认证,并与洛阳市农业机械化研究所共同研制开发出“全还田防缠绕免耕施肥播种机”。
公司文化 : 以人为本、诚实守信、崇尚品质、精益求精
经营理念 :创新服务、诚信经营、互惠互利、发展双赢
研发理念 : 我们始终坚持“高精密、高性能”的研发理念
服务理念 : 客户满意,是我们永恒追求的目标
我们的目标 : 让中国锂电池产品的自动化生产技术与世界同步
精密点检和专业点检并没有严格的界限,精密点检是在运行巡检和专业点检发现设备问题需要增加点检内容、缩短点检周期的点检,也可设置一些关键点、危险点进行定期监测、诊断和分析,作为精密点检内容。运行巡检和专业点检发现设备问题需要进一步分析原因的,应进入精密点检环节。首先由点检员按照工序服从原则,组织相关专业人员进行分析、制订预防和解决方案等,此项工作由专业点检员来完成。需要外部资源进行诊断的,由专业主管负责联系有能力的技术服务单位进行或进入公司问题库管理流程。
精密点检定位为对设备的“近期”负责。要做好精密点检应重点做好以下工作。
1.建立一支专业从事设备状态监测和分析诊断的技术队伍
无论是振动频谱分析技术、红外热成像技术、超声波检漏技术,还是油色谱分析技术等,都有非常强的专业性,对使用人员的业务素质和技术水平提出了很高的要求。根据有经验的电厂介绍,一般需要3~5年时间的研究和实践才能掌握和应用这些高科技检测技术。因此,首先要建立一支专业的状态监测和分析诊断队伍,原则上宜独立设状态检测中心或诊断小组,而不宜以兼职的形式把状态监测的职能分解到机、电、炉、仪各专业中,或由各专业的点检员(工程师)兼管。同时,要注意人员的相对稳定,否则容易发生人员培训困难、监测工作不规范、数据得不到有效积累等情况。
2.精密点检工作的标准化、制度化和科学化
(1)要根据电厂人员、设备的实际情况建章立制。如制订《设备状态监测管理标准》、《状态监测设备分工管理制度》、《设备定期检测项目和周期标准》、《状态监测仪器操作规范》、《设备状态信息交流管理办法》、《设备状态监测技术标准》等管理办法和制度,以确保精密点检或状态监测工作有条不紊地进行。
(2)要严格按照已经制订的标准和制度执行。根据分工,状态监测人员按照标准定期开展状态检测和故障诊断,掌握其发展趋势和规律。
(3)要注重典型案例的分析与积累。作为精密点检的状态监测人员,通过定期和不定期监测得到所需要的数据,只是一个基础;更重要的是对大量数据和谱图的分析,找出故障信息,甚至分析出故障原因及故障部位。因此,积极分析案例、积累案例,把案例作为故障判断的辅助手段才是精密点检的最终目的。
(4)状态监测技术标准的研究与建立。建立状态监测技术标准是非常有意义和非常必要的,但又是一件十分困难的事情。在现有的监测技术中,油品和红外监测技术标准的建立和执行相对容易做到,而振动、电流、磁通等监测技术标准的建立比较复杂。国内一般的做法是先收集国际、国内的有关标准,制订出企业的初始标准;然后再根据实际案例对标准进行修正,逐步建立一套适合于本企业的状态监测技术标准。
(5)要掌握循序渐进,有所为、有所不为的原则,科学地开展状态监测、分析和诊断工作。
超精密加工是指亚微米级(尺寸误差为0.3~0.03µm,表面粗糙度为Ra0.03~0.005µm)和纳米级(精度误差为0.03µm,表面粗糙度小于Ra0.005µm)精度的加工。实现这些加工所采取的工艺方法和技术措施,则称为超精加工技术。加之测量技术、环境保障和材料等问题,人们把这种技术总称为超精工程。超精密加工主要包括三个领域:超精密切削加工如金刚石刀具的超精密切削,可加工各种镜面。它已成功地解决了用于激光核聚变系统和天体望远镜的大型抛物面镜的加工。超精密磨削和研磨加工如高密度硬磁盘的涂层表面加工和大规模集成电路基片的加工。超精密特种加工如大规模集成电路芯片上的图形是用电子束、离子束刻蚀的方法加工,线宽可达0.1µm。如用扫描隧道电子显微镜(STM)加工,线宽可达2~5nm。
a.超精密切削
超精密切削以SPDT技术开始,该技术以空气轴承主轴、气动滑板、高刚性、高精度工具、反馈控制和环境温度控制为支撑,可获得纳米级表面粗糙度。多采用金刚石刀具铣削,广泛用于铜的平面和非球面光学元件、有机玻璃、塑料制品(如照相机的塑料镜片、隐形眼镜镜片等)、陶瓷及复合材料的加工等。未来的发展趋势是利用镀膜技术来改善金刚石刀具在加工硬化钢材时的磨耗。此外,MEMS组件等微小零件的加工需要微小刀具,目前微小刀具的尺寸约可达50~100μm,但如果加工几何特征在亚微米甚至纳米级,刀具直径必须再缩小,其发展趋势是利用纳米材料如纳米碳管来制作超小刀径的车刀或铣刀。
b.超精密磨削
超精密磨削是在一般精密磨削基础上发展起来的一种镜面磨削方法,其关键技术是金刚石砂轮的修整,使磨粒具有微刃性和等高性。超精密磨削的加工对象主要是脆硬的金属材料、半导体材料、陶瓷、玻璃等。磨削后,被加工表面留下大量极微细的磨削痕迹,残留高度极小,加上微刃的滑挤、摩擦、抛光作用,可获得高精度和低表面粗糙度的加工表面,当前超精密磨削能加工出圆度0.01μm、尺寸精度0.1μm和表面粗糙度为Ra0.005μm的圆柱形零件。
c.超精密研磨
超精密研磨包括机械研磨、化学机械研磨、浮动研磨、弹性发射加工以及磁力研磨等加工方法。超精密研磨的关键条件是几乎无振动的研磨运动、精密的温度控制、洁净的环境以及细小而均匀的研磨剂。超精密研磨加工出的球面度达0.025μm,表面粗糙度Ra达0.003μm。
d.超精密特种加工
超精密特种加工主要包括激光束加工、电子束加工、离子束加工、微细电火花加工、精细电解加工及电解研磨、超声电解加工、超声电解研磨、超声电火花等复合加工。激光、电子束加工可实现打孔、精密切割、成形切割、刻蚀、光刻曝光、加工激光防伪标志;离子束加工可实现原子、分子级的切削加工;利用微细放电加工可以实现极微细的金属材料的去除,可加工微细轴、孔、窄缝平面及曲面;精细电解加工可实现纳米级精度,且表面不会产生加工应力,常用于镜面抛光、镜面减薄以及一些需要无应力加工的场合。
超精密加工技术在国际上处于领先地位的国家有美国、英国和日本。这些国家的超精密加工技术不仅总体成套水平高,而且商品化的程度也非常高。美国50年代未发展了金刚石刀具的超精密切削技术,称为“SPDT技术”(SinglePointDia-mondTurning)或“微英寸技术”(1微英寸=0.025μm),并发展了相应的空气轴承主轴的超精密机床,用于加工激光核聚变反射镜、战术导弹及载人飞船用球面、非球面大型零件等。英国克兰菲尔德技术学院所属的克兰菲尔德精密工程研究所(简称CUPE)是英国超精密加工技术水平的独特代表。如CUPE生产的Nanocentre(纳米加工中心)既可进行超精密车削,又带有磨头,也可进行超精密磨削,加工工件的形状精度可达0.1μm,表面粗糙度Ra<10nm。日本对超精密加工技术的研究相对于美、英来说起步较晚,但是当今世界上超精密加工技术发展最快的国家。北京机床研究所是国内进行超精密加工技术研究的主要单位之一,研制出了多种不同类型的超精密机床、部件和相关的高精度测试仪器等,如精度达0.025μm的精密轴承、JCS—027超精密车床、JCS—031超精密铣床、JCS—035超精密车床、超精密车床数控系统、复印机感光鼓加工机床、红外大功率激光反射镜、超精密振动-位移测微仪等,达到了国内领先、国际先进水平。哈尔滨工业大学在金刚石超精密切削、金刚石刀具晶体定向和刃磨、金刚石微粉砂轮电解在线修整技术等方面进行了卓有成效的研究。清华大学在集成电路超精密加工设备、磁盘加工及检测设备、微位移工作台、超精密砂带磨削和研抛、金刚石微粉砂轮超精密磨削、非圆截面超精密切削等方面进行了深入研究,并有相应产品问世。我国超精密加工技术与美日相比,还有不小差距,特别是在大型光学和非金属材料的超精加工方面,在超精加工的效率和自动化技术方面差距尤为明显。