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.1、硬齿面减速机和力矩限止器,使设备运行得到安全保障。
.2、合理的喷雾装置,使灰水混合达到最佳效果。
.3、高耐磨材料制成的搅拌机叶片,是搅拌机使用寿命长、正常运行的可靠保证。
.4、设计合理的轴座及密封装置结构,不仅检修方便,而且使水的漏、冒现象彻底消除。
.5、增加预加水段,使搅拌效果更好。
.6、宽敞的翻转检修门使检修工作舒适轻松。
.7、灵活可靠的电气控制系统,使操作安全、简便。
型号 |
400 |
500 |
600 |
700 |
1000 |
生产能力(t/h) |
20-40 |
20-50 |
30-80 |
40-100 |
120-200 |
槽长(mm) |
2500 |
2500 |
3000 |
3000 |
3000 |
叶片回转直径(mm ) |
400 |
500 |
6000 |
7000 |
1000 |
搅拌方式 |
双轴浆叶式搅拌 |
||||
电机功率(kw) |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
喷淋形式 |
直通 雾化喷嘴 |
||||
水压(MPa) |
0.2—0.4 |
粉煤灰由下料口进入搅拌槽后,经过加水雾化、搅拌后进入卸料口排出。该设备适用于燃煤电站干灰输送系统,作干灰加水搅拌用。该机可以顺利地将干灰制成含水率25%左右的湿灰,装车外运,也可以将干灰制成高浓度灰浆,装船外运或皮带输送等。该机具有结构紧凑,搅拌均匀,无扬尘,符合环保要求等优点。处理量10—200吨/小时,可根据用户要求配备微机控制。
双轴加湿搅拌机价格¥2000 双轴桨叶混合机装有两根反向旋转的平行轴装有不同预设角度的桨叶.浆叶旋转搅动物料的线速度超过零界转速,致使物料能达到抛物线的最高点,我们称之为无重力点,所以我们又称双轴浆叶...
单轴加湿搅拌机主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状,以达到环保外运的要求。广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
双轴搅拌机可以更好的搅拌物料,让物料达到最大的契合度,中旭双轴比单轴搅拌机要好很多。
粉尘加湿机主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用。该机用对粉状物料进行均匀搅拌和输送,达到无尘输送要求。粉尘加湿机也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
加湿搅拌机在配料系统的应用与研究
本论文研究的是加湿搅拌机在配料系统中的应用,论文简介了配料系统中所需的小混料的组成,加湿搅拌机在小混料下料过程中的启动的重要作用,改善了配料系统环境,提高了配料精度。
气力输送成套设备包含给料机,气力输送泵,气源,输灰管道,耐磨弯头,布袋除尘器,压力释放阀,双轴加湿搅拌机,散装机。
气力输送成套设备工作原理:在垂直管道中作向上气力输送,气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时,降低气速,管道中固体含量随之增高。当气速降低到某一临界值时,气流已不能使密集的颗粒均匀分散,气力输送成套设备,颗粒汇合成柱塞状,出现腾涌现象,压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度,低压气力输送设备,这是稀相垂直向上输送时气速的下限。对于粒径均匀的颗粒,沉积速度与噎塞速度大致相等。
气力输送成套设备是在满足一定条件下,以空气做为媒介,利用空气的动能来将物料进行输送的技术,所以作为利用空气的物料一定要以粉末状或者颗粒状为主,只有这样才能满足空气的承载,从而完成气力传输的一系列运转工作。气力输送设备是低压稀相输送中的一种,借助罗茨风机作为满足运转的动力源,以气源射流的原理,用高速气流疏导粉状或颗粒状物料。在该系统的运行过程中,系统的压损随空气密度变化程度而定。为了使管道不易发生堵塞,罗茨风机在风力的调节上可以保持满足正常工作需要的风量,无需频繁调控,一旦管道有形成堵塞的趋势,积攒在管道内的气力会冲击堵塞物质,使气力喷射工作在畅通无阻的过程中运行。
天明环保是一家集科研、生产、销售、技术服务为一体的企业。主要承接: 脱硫脱硝系统工程, 粉、粒物料的气力输送系统,我们会以“一流的品质、一流的技术、一流的服务、一流的信誉”期待着与您的真诚合作!
灰库系统由灰库本体、库顶设备、排气、料位指示料位计、灰库气化系统、卸料系统等组成。
主要设备有:库体(混凝土结构或钢结构)、脉冲袋式除尘器、压力真空释放阀、库底卸料器、双轴加湿搅拌机、干灰散装机、空气电加热器、气化风机、气化槽等。
大宇气力输灰系统在新的一年翻开了崭新的一页,为气力输送行业开启了全新的局面。大宇机械气力输灰系列设备有粉料输送泵、罗茨风机、插板阀、除尘器、散装机、双轴加湿搅拌机等设备,气力输灰设备相互配合借助空气的作用将水泥、生料、煤粉、氧化铝粉等粉状物料经管道无泄漏的输送至目的料仓。
干灰散装机主要用于灰库下水泥、粉煤灰等粉状物料的装车。散装机是如何工作的?当粉料运输车辆就位后,由人工控制,散装头下降与汽车的入灰口密封相接,开启自动控制机构,散装机会自动打开风机,开启上部给料器,开始向车内落料。当罐内装满以后,料位计会自动感应,发出信号,相应的电控、气控系统会自动关闭给料器,延长几秒后会自动关闭吸尘风机,最后提升散装头,完成卸料工作。
散装机常见故障的解决方法:
1、水泥散装布袋卷扬电机不动作;线路故障:排除线路故障。
2、水泥散装布袋下料锥斗到位后装料操作不能进行;①线路故障:排除线路及行程开关内部故障。②松绳开关装置凸轮位置不正确:调整凸轮位置。
3、水泥散装布袋下料锥斗无法上升下降,电机工作正常;钢丝绳绕轴或卡死在滑轮之间:重新调整钢丝绳位置。?
4、水泥散装布袋压力控制器开机后马上报警;风嘴堵死:清除堵塞管路和风嘴的异物、粉尘。
5、水泥散装布袋料未满时报警;除尘系统负压不足或处理风量偏小:检修或更换除尘设备
6、水泥散装布袋料满时不报警;①管路漏气。②微压风机损坏。③气电转换元件损坏。从风机的风嘴处堵住出风口,若报警正常则表明是管路漏气应予重新处理。若仍无报警声则需更换风机或气电元件。
7、水泥散装机斜槽送料能力不足或不能送料;①除尘系统故障:检查除尘风机和振打装置。②离心风机故障:检查离心风机。③斜槽透气布破损:检查斜槽内堆积块状物和透气布。
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