1.检查砂库是否存有砂子(主电控柜面板上有缺砂报警装置)。

2.重新校验混砂机出砂量(参见混砂机说明书的操作规程)。

3.混砂机叶片磨损严重，对磨损严重的叶片进行高度调整或重新更换新叶片。

4.混砂机搅笼内长时间没有清理，造成残砂结块，在混砂时致使混砂空间小，造成出砂量小。

1.树脂及固化剂比例是否均匀。

2.固化剂泵或树脂泵的管接头是否有漏气现象。

3.供气气源的压力是否满足要求(0.4-0.6MPa)。

4.固化剂泵、树脂泵、液料阀是否有磨损需更换的地方。

5.树脂或固化剂杂质太多造成泵及管路的堵塞。

6.检查混砂机叶片是否有需要更换的地方。

7.由于固化过程砂子的温度、树脂质量、固化剂的加入量，周围环境温度都有一定的关系，检查以上条件 是 否有变化。

由于连续式树脂砂混砂机属于自动化程度比较高的混砂设备，内部电器控制及液料供应系统非专业人员请不要任意拆开或调动，遇到不能解决的问题可以咨询设备生产厂家。传动轴承每3个月至少加注一次黄油。

树脂砂混砂机是指:用于铸造企业混制树脂型砂、芯砂的一种可连续作业的砂子混合机器，该机器是用液态固化剂和液态树脂连续混制造型或制芯用的树脂自硬砂混砂机。树脂砂混砂机可分为:双臂树脂砂混砂机和单臂树脂砂混砂机，就目前国内使用情况来讲，树脂砂混砂机一般指的是双臂树脂砂混砂机，其特点是可由二级自由回转的搅笼组成，第一级为输送搅笼，输送原砂;第二级高速混砂搅笼，高速混砂。液态树脂和固化剂均在第二级搅笼喷入，先喷入固化剂，滞后一个时间再喷入树脂。

树脂砂混砂机的组成部份包括:一级输送搅笼、二级混砂搅笼、PLC电控系统、操作电控柜、液料系统(包括:固化剂泵、树脂泵、液料阀等)、气路系统、砂定量系统等部分组成。

树脂砂混砂机主要由低速输送搅笼、高速混砂搅笼、底座、砂料斗、液料输送系统、气管路系统、电控操作系统及砂定量系统组成，关键部件即为一个可向左右方向全部打开的，便于清理的高速混砂搅笼壳体。混砂搅刀表面均堆焊有耐磨材料、混砂搅刀的排布均有一定的角度，在使用过程中当发现有变化时应该停机进行角度的调整。由于树脂砂混砂机以固化剂做为硬化剂，而固化剂是一种弱酸，具有一定的腐蚀性，在添加过程中注意做好防护措施。树脂砂混砂机用于输送固化剂的计量泵也要求耐强腐蚀，建议选用意大利OBL原装进口机械隔膜泵。

主要特点:

1) 双臂连续式树脂(砂)混砂机系单砂单混机种,本机由一级输送搅笼和二级混砂搅笼组成。输送搅笼采用低速输送，混砂搅笼采用高速混制。

2) 混砂搅笼采用全打开式，混砂叶片上焊接的硬质合金，其使用寿命在2000小时以上。

3) 液料输送采用意大利进口机械隔膜计量泵输送固化剂(固化剂泵)，及齿轮泵(配无级变速电机)输送树脂,也可以根据用户要求全部选用进口齿轮泵进行输送。

4) 混制的型砂头尾砂非常小，电气控制系统采用进口PLC控制，保证机器100%的开工率。

5)液料输送阀(俗称:近端控制阀)可选用耐腐液料换向阀(回流阀)，本阀可以做到停机不停泵，混砂机工作时阀处在工作位置不工作时打到回流位置上，再工作时再打到工作位置上，解决了频繁开泵时头尾砂过多的问题。液料经压缩空气助喷成扇形雾状带，使粘结剂更容易与砂子快速均匀混合，也可选用具有反吹功能的反吹液料阀。

固化剂泵通常只的是树脂砂混砂机上面用于输送固化剂(苯磺酸)的一种机械隔膜式计量泵。一种可以满足树脂砂混砂工艺流程需要，流量可以在0-100内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。