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经营理念: 以客户满意为核心, 以品质、诚信、创新、专业为经营准则。
质量方针: 注入新创意,塑出好品质。
企业宗旨: 关心客户,善待员工。
企业目标: 立足大中国,放眼全世界。
今通精神: 堂堂正正做人,实实在在做事
品牌理念: 实而不华,精益求精
随着中国产业升级,经济结构转型,中国制造2025等大背景下,今通人将继续以创新驱动生产来作为企业发展的动力。
谁能持续不断的创新、研发新技术特点来满足客户不断变化的需求谁将主导市场。
正如说中国制造2025决不是廉价、山寨。纵观整个注塑机行业的发展也是如此,从改革开放初期的引进,然后国内的厂家合作生产、模仿、再到创新。只有勇于研发创新不断升级产品的质量才能立于不败之地。
深圳市今通塑胶机械有限公司成立17年,只专注于标准立式注塑机、圆盘立式注塑机及低压注塑机等领域。旨在帮助合作企业提高生产效率,提高产品品质,让合作企业更有竞争力。立足自主研发,专注于标准立式注塑机、圆盘立式注塑机、USB-A全自动焊锡机及低压注塑机等领域,按照“欧洲塑料与橡胶机械制造商联合协会”之规格设计、制造与装配。公司始终坚持“以科技求发展,以质量求生存”的企业理念,牢固树立“诚信为本,服务创新”的经营方针。
简介:深圳市丹耐斯机械有限公司深圳市丹耐斯工业冷水机有限公司是(台湾丹耐斯集团)的下属分公司,公司于2002年成立,总部设在台湾,主要引进德国技术专业从事研发生产工业制冷机以及注塑机周边设备。根据市场...
简介:1997年公司创始人鲁绍恒从事钮扣设计行业,2003年注册亚洲钮扣,2006年成立香港公司,2007年成立深圳工厂,2010年建设东莞塘厦生产基地,主要从事金属钮扣生产及设发。亚洲钮扣主要产有各...
华为技术有限公司 是总公司 华为科技是下属公司,至于经营的业务就不是很清楚了。
1:圆盘立式注塑机
2:标准立式注塑机
3:C型立式注塑机
4:双色物料立式注塑机
5:立锁卧射立式注塑机
6:单滑板立式注塑机
7:双滑板立式注塑机
8:液态硅胶(LSR)立式注塑机
9:密封条专用立式注塑机
10:电木(BMC/DMC)立式注塑机
11:高速立式注塑机
12:超大型两板立式注塑机
1:单工位抵压注塑机
2:双工位抵压注塑机
公司一直把“用户利益”放在第一位,我们始终秉承“利他之心”去做好项目的每一个环节,尽我们最大的努力把用户利益实现最大化。2100433B
深圳市福力机械设备有限公司
\"福力\"专注于手动液压搬运车,手动液压升高车,电动液压升高车,自行式液压升高车,液压升降平台,汽车液压升降尾板,油桶车,平台车等十余种液压设备的研发和生产;是国内集汽车液压升降尾板的开发与研制,批量生产以及销售的一体化生产企业。
中国迎来塑胶机械时代产品结构尚需调整
如今,塑料橡胶已不再是简单的日常用瓶、薄膜、轮胎等,而是更加渗入到高精尖的产品中,并成为不可替代的材料,如高精密仪器件,汽车零部件,医疗器件等,甚至石油勘探等高难作业中。在各行各业的快速发展中,塑料橡胶越来越显出其不可或缺的重要性。
东莞市今通塑胶机械公司,研、产、销“立式注塑机、圆盘注塑机、低压注塑机、滑板注塑机、双色注塑机及液态硅胶注塑机”等塑机产品制造商。已通过ISO-9001:2000质量认证,并拥有自主知识产权。
标准立式注塑机、圆盘立式注塑机、低压注塑机及零配件,模具、橡胶制品、电子产品。依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动。2100433B
合模系统
液压系统
电气控制系统
加热冷却系统
润滑系统
安全监测系统
东莞今科塑胶机械是一家专业制造立式注塑机的企业,公司有长年累月累积的技术力量,拥有训练有素的技师,电气工程师,设计师,会计师,行销人员和健全的机械资料存档等,采用国内外注塑领域的先进技术,节能、高效的注塑机为客户降低生产成本,最大限度地提升产品的品质和生产效率;优良、快捷的售后服务保障体系及时为顾客解决后顾之忧。提供您高品质的机械和世界一贯的服务。我们昨日的努力的成果,希望今日您一起来分享与同乐。
您的肯定就是我们的目标!
我们坚信,通过今科的创造性努力,必将为客户带来更多的产品和技术的创新和优势,增加客户产品的附加值,从而在市场上立于不败之地。
今科塑胶机械有限公司——与广大客户和合作商携手共进。
1.注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。
2.注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%。
注塑机的操作
3.检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
4.检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
5.注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。
6.打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
7.在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料最好先经过干燥。
8.要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。
1.不要为贪图方便,随意取消安全门的作用。
2.注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间,一般在35-60℃范围内比较合适。
3.注意调整各行程开关,避免机器在动作时产生撞击。
1.注塑机操作完毕后,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解。
2.应将模具打开,使肘杆机构时间处于闭锁状态。
3.车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心,以确保生产安全。