这项新技术可运用于消费电子的散热系统。DCJ技术将为下一代更薄、更安静、功能更强的平板电脑、笔记本以及其他电子设备提供技术支持。

GE已经想OEM厂商提供了DCJ开发套件以便在下一代产品上模拟DCJ散热器的使用情况。此外，GE已向日本藤仓公司提供DCJ授权，后者是一家全球知名的散热方案解决公司，推出的产品广泛用于电视、自动化、汽车以及电子工业。

GE的DCJ技术工作起来就像一台微型射流鼓风机，它可以提供高速气流来冷却电子元件。相较于常规的空气对流，DCJ提供的强大气流可以提升热交换率10倍以上。不仅可以满足系统设计师宝贵的空间需求，而且大幅降低了耗能，可将电池待电时间延长30分钟。最重要的是，DCJ技术大幅降低噪音，用户几乎不会感受到散热系统的运行。对于很多试图减小电子设备尺寸的公司而言，散热管理变成了一个大问题。因此我们感受到强劲的需求，要求评估DCJ技术在消费电子、汽车、通信到工业部门等不同市场的应用前景。

图1为方扁材材生产线喷射冷却系统总图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1中A向视图，即喷射装置中的喷嘴布置图。

图4为上强中弱喷射装置箱体内部结构图。

图5为下强中弱喷射装置箱体内部结构图。

《一种方扁材生产线喷射冷却系统》的结构如下：方扁材生产线喷射冷却系统主要由上下强冷喷射装置15和15a、上下中冷喷射装置13和13a、上下弱冷喷射装置12和12a、上下气雾喷射装置3和3a、侧冷喷射装置16、前中后吹扫装置11、14、6、流量调控装置2、上喷射装置升降装置1组成。上强中弱冷喷射装置15、13、12、上气雾喷射装置3、前中后吹扫装置11、14、6都安装在可由升降机1驱动的升降粱5上，它们都位于辊道8的上方。下强中弱冷喷射装置15a、13a、12a和下气雾喷射装置3a都安装在辊道8的下方。上下强、中、弱冷喷射装置15和15a、13和13a、12和12a，上下气雾喷射装置3和3a，均安装在两相邻辊道8之间，上下强冷对强冷、中冷对中冷、弱冷对弱冷、气雾对气雾，分别一一对应。侧冷喷射装置16安装在辊道8的两侧。在冷却线的上下方，配有多个上下强中弱冷喷射装置、气雾喷射装置和侧冷喷射装置。上下强中弱冷喷射装置和气雾喷射装置的布置采用先强冷、再中冷、再弱冷、最后气雾喷射，然后又先中冷，再弱冷、最后气雾喷射的顺序排列。前中后吹扫装置11、14、6分别位于生产线的入口、中间和出口。侧冷喷射装置16位于在辊道7的两侧，固定或随移动机构9沿冷却线方向移动。在侧冷喷射装置16与方扁材材7之间装有带喷射窗口28的挡板25，挡板25安装在升降粱5上，可以随升降粱5上下移动。在侧冷喷射装置16和挡板25之间装有飞溅水收集装置26，在侧冷喷射装置16喷出的部分水由挡板25反射至集水罩26中，由管道27排出。上强、中、弱喷射装置15、13、12的结构是：阻尼板18把喷射装置箱体17分为上下两个腔22和19，水通过流量调控装置2进入下腔19，水穿过阻尼板18进入上腔22，再经水管20，由与水管20相连的喷嘴4喷出。下强、中、弱喷射装置15a、13a、12a的结构是：阻尼孔板18a把喷射装置箱体17a分为上下两个腔19a和22a，水通过流量调控装置（2）进入下腔19a，水穿过阻尼孔板18a进入上腔22a，然后喷嘴4喷出。每个上喷射装置都安装了多排喷嘴4，每排喷嘴的位置是中间密两边稀，稀密比在1-15％之间，前后排喷嘴相互错开，使喷到方扁材表面的水和/水雾均匀。

《一种方扁材生产线喷射冷却系统》的目的是这样实现的：在方扁材进入冷却线之前，根据方扁材的厚度，升降机1启动，调节方扁材上表面到喷嘴的距离。根据方扁材的厚度、化学成分和以前的生产经验，估计方扁材的冷却速度，开启不同组数的上下强中弱冷喷射装置15和15a、13和13a、12和12a、下气雾喷射装置3和3a、侧冷喷射装置16、前中后吹扫装置11、14和6。流量调控装置2调节上述各喷射装置的流量。通过开启不同数量上下喷射装置和流量调控装置2调节它们的流量，达到调节冷却能力和冷却速度，满足正在淬火的方扁材的要求。前中后吹扫装置11、14、6的作用是把材板表面的积水清扫，增加冷却能力，提高方扁材的板形质量。上下强、中弱喷射装置12和12a、13和13a、15和15a中有阻尼板18，故其上的各个喷嘴4喷射均匀。喷嘴4位置前后排错开的作用也是使不同冷却装置中的喷嘴4喷射均匀，达到使方扁材各个部位冷却均匀的目的。由于方扁材7具有一定的宽度，中间冷却慢，两边冷却快，为了使方扁材7在宽度方向冷却速度相同，每排喷嘴中间密两边稀，稀密比在1-15％之间。侧冷喷射装置16在高度方向不变，当方扁材7较薄时，升降机1下降，大梁5及各上喷射装置下降，与大梁5相连的挡板25下降，这样，只有与方扁材高度一致的侧喷射装置16上的喷嘴4喷出的水雾才能到方扁材的侧面，超出方扁材厚度的喷嘴喷出的水雾被挡板25挡住，不致影响方扁材7的局部冷却速度，从而影响板形和淬火组织。被挡的水由集水罩26再由管道27排出。侧冷喷射装置16可以固定在辊道8的两侧，也可安装在移动机构9上，沿冷却线方向来回移动，有利于方扁材7侧面冷却均匀。由于侧喷射装置16，从两侧冷却方扁材7，方扁材可以较厚，该设备也能淬透被淬方扁材。若方扁材厚度较小，侧喷射装置16可以关闭。

1.一种方扁材生产线喷射冷却系统，主要组成为：上下强冷喷射装置（15和15a）、上下中冷喷射装置（13和13a）、上下弱冷喷射装置（12和12a）、上下气雾喷射装置（3和3a）、侧冷喷射装置（16）、前中后吹扫装置（分别为11、14、6）、流量调控装置（2）、上喷射装置升降装置（1），其特征在于：上强中弱冷喷射装置（15、13、12）、上气雾喷射装置（3）、前中后吹扫装置（11、14、6）都安装在可由升降机（1）驱动的升降粱（5）上，位于辊道（8）的上方。下强中弱冷喷射装置（15a、13a、12a）和下气雾喷射装置（3a）安装在辊道（8）的下方。侧冷喷射装置（16）安装在辊道（8）的两侧。在冷却线的上下方，配有多个上下强中弱冷喷射装置、气雾喷射装置和侧冷喷射装置，上下各冷却装置一一对应，流量调控装置（2）调节各个冷却装置的流量，通过调节流量和开启不同的冷却装置来控制冷却系统的冷却能力。

2.根据权利要求1，所述的上下强、中、弱喷射装置，其特征在于：每个上喷射装置都安装了多排喷嘴（4），每排喷嘴的位置是中间密两边稀，稀密比在1-15％之间，前后排喷嘴相互错开。

3.根据权利要求1，所述的上强、中、弱喷射装置，其特征在于：阻尼板（18）把喷射装置箱体（17）分为上下两个腔（22和19），水通过流量调控装置（2）进入下腔（19），水穿过阻尼板（18）进入上腔（22），再经水管（20），由与水管（20）相连的喷嘴（4）喷出。

4.根据权利要求1，所述的下强、中、弱喷射装置，其特征在于：阻尼板（18a）把喷射装置箱体（17a）分为上下两个腔（19a和22a），水通过流量调控装置（2）进入下腔（19a），水穿过阻尼板（18a）进入上腔（22a），再喷嘴（4）喷出。

5.根据权利要求1，所述的侧冷喷射装置（16）和气雾喷射装置，其特征在于：侧冷喷射装置（16）和气雾喷射装置上装有多排上下布置的喷嘴（4），喷射可以是气喷和/或水喷，喷嘴位置前后排错开。

6.根据权利要求1，所述的侧冷喷射装置（16），其特征在于：在侧冷喷射装置（16）与方扁材（7）之间装有带喷射窗口（28）的挡板（25），挡板（25）安装在升降粱（5）上，可以随升降粱（5）上下移动。

7.根据权利要求1，所述的侧冷喷射装置（16），其特征在于：侧冷喷射装置（16）固定在辊道（7）的两侧。

8.根据权利要求1，所述的侧冷喷射装置（16），其特征在于：侧冷喷射装置（16）安装在辊道（7）的两侧、可沿冷却线方向移动的移动机构（9）上。

9.根据权利要求1，所述的气雾喷射装置（3和3a），其特征在于：气雾喷射装置上装有多排喷嘴（4），喷射可以是气喷和/或水喷，可通过气水比调节其喷射冷却强度。喷嘴位置前后排错开。

10.根据权利要求1和权利要求6，所述的侧冷喷射装置（16）和挡板（12），其特征在于：在侧冷喷射装置（16）和挡板（25）之间装有飞溅水收集装置（26），在侧冷喷射装置（16）喷出的部分水由挡板（25）反射至集水罩（26）中，由管道（27）排出。