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(一) 主机(机械成型) 开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否,如不对正,打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝,正反转动被动辊使两辊模孔对正后,上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4-0.7mm之间,如有太大过小,可松动被动辊,轴承合和拉丝,对其进行调整,调好后,上紧螺丝和拉丝。 开始生产后成品,检查双辊上工作面是否配合,如出现误差,可拆掉在大齿轮护罩,松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。 (二) 主机(液压成型) 先检查电器工作情况是否正常,型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正,两辊的
间距应在0.4-0.7mm之间,太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝,正或反转动调正,调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动(活动)轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正,一切正常后,应将机械油加之减速机中。将液压油,加之液压汞箱体内。开机试压,表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。
(三) 搅拌机 在生产中若离合器打滑,可松动三爪架上的固定丝进行调整,可根据产量,调整双轴上的调拌叶片角度,来保证主机用料。 如果需要加配附料(沾合、防水),可在搅拌机加。
(四) 输送机 正常工作时,要保证皮带不跑偏,如出现皮带不正,可调整前后辊轴承合顶丝。
(五) 供料机 首先开机调整皮带松劲,是皮带不得跑偏,再根据成型机的生产量调闸口的大小,使供料量不多不少为至。
1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。 2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。 3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活
塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。
主电机:经V形带,传至减速器:减速器通过联轴器,传至主动轴再由一对开式齿轮,保证两辊轴同步
压球机
(等速相反)其中被动辊由液压油缸的活塞顶住(恒压式的由斜铁顶住),由液压回路及液压控制阀和蓄能器保证系统压力,物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗,通过料斗上的调节闸板调节,使物料均匀的进入对辊中间,等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大,在对辊中心线处成型压力达到最大值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进过脱球状态,顺利脱球。
网带烘干机是一种由电加热、蒸汽加热、热风加热进行加热的批量、连续式生产利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备。主要将压制的成品球通过输送机直接输送到平板输机上,通过平板输送机上端的刮板将成品...
巩义市型煤机械厂从改革开放初期的80年代就主要从事型煤设备、压球机、环保压球机、秸秆压球机、静压压球机、节能压球机、煤球机,冶金矿粉压球机、干粉压球机,焦粉压球机,矿粉压球机、铁粉压球机、球蛋成型机,...
可以。【河南省华东冶矿压球机械设备为您服务】华东压球机系列压球机主要用于压制难以成型的粉状物料,其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。压球机压球机主要用于压制难以成型的粉状物料,其特点是...
1.物料粒度在90-260目均可. 2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。 3.供料必须满足,宜采用可调速的螺旋给料机,观察回料量调整新料的供给量。
产品型号 |
辊皮直径(mm) |
设计产量(t/h) |
电机功率(KW) |
290 型 |
290 |
1-3 |
5.5 |
360 型 |
360 |
4-6 |
7.5 |
430 型 |
430 |
6-8 |
15 |
520 型 |
520 |
8-10 |
18 |
670 型 |
670 |
10-15 |
25 |
800 型 |
800 |
15-22 |
30 |
1000 型 |
1000 |
22-30 |
45 |
常见故障处理
序号 |
故障 |
原因及处理办法 |
备注 |
1 |
球窝轴向错位 |
A.松开调整螺栓调整后拧紧 |
|
2 |
油压打不上 |
A. 吸油口堵塞拆开后清洗 B. 连接处密封垫变形更换 C. 其余按DBD0.8油泵处理详见说明书 |
|
3 |
强度低或破碎多 |
A. 调整给料量 B. 检查调整油压 C. 检查水分的大小 D. 检查给料状态粒度及粘合情况 |
|
4 |
球团表面粗糙不脱球 |
A. 干料抛光 B. 调整给料量 C. 调整水分 |
|
5 |
粉多(成球率低) |
A. 检查三角衬板的磨损情况 B. 检查辊皮磨损情况 C. 调整给料量 D. 调整油压 |
各种类型的压球机设备技术参数
产品名称 |
型号 |
配减速 机 |
速比 |
压滚尺寸 (mm) |
主轴转速 |
配用动力 (kw) |
产量 (h/t) |
配用齿轮 (z/m) |
外形尺寸 (长×宽×高m) |
装配轴承 |
重量 (t) |
液压球机 |
1000 |
JQ1000 |
1:40.17 |
Ø1000/357 |
10-13 |
4-4极 45-4极 |
15-20 |
100/10 |
4×2.3×3 |
42234、32234各4 207=6、206=4、205=2 |
13 |
强力压球机 |
850 |
JQ 850 |
1:48.57 |
Ø850/357 |
10-13 |
37-4极 |
10-15 |
85/10 |
2.7×2.4×2.2 |
23044K H3044=4 207=4、206=2、205=4 |
7.5 |
强力压球机 |
750 |
JQ 750 |
1:40.17 |
Ø750/347 |
14-16 |
30-4极 |
8-13 |
75/10 |
2.2×2.1×2.3 |
3534=4 |
5 |
液压球机 |
624 |
JQ 650 |
1:31.5 |
Ø624/307 |
14-17 |
3-4极 22-4极 |
8-10 |
78/8 |
1.8×2×2.2 |
2007122\32124各4 207=6、206=4、205=2 |
4 |
液压球机 |
500 |
JQ 500 |
1:31.5 |
Ø496/307 |
14-17 |
3-4极 15-4极 |
6-8 |
62/8 |
1.6×1.8×2.1 |
2007122、32122各4 207=6、206=4、205=2 |
3 |
强力压球机 |
430A |
JQ 400 |
1:31.5 |
Ø428/270 |
14-16 |
11-4极 |
3-6 |
50/8 |
1.5×1.6×1.95 |
6224=8、206=4 |
2.4 |
压球机 |
430B |
JQ 400 |
1:31.5 |
Ø428/280 |
14-17 |
11-4极 |
4-6 |
50/8 |
1.4×1.3×1.7 |
216=8、206=6 |
2 |
强力压球机 |
360A |
JQ 350 |
1:27.32 |
Ø360/245 |
14-17 |
7.5-4极 |
3-4 |
45/8 |
1.3×1.15×1.6 |
6021=8、206=4 |
2 |
压球机 |
360B |
JQ 350 |
1:27.32 |
Ø360/258 |
15-18 |
7.5-4极 |
3-4 |
45/8 |
1.4×1.4×1.6 |
116=8、206=6 |
1 |
压球机 |
290 |
JQ 350 |
1:2.32 |
Ø288/207 |
16-19 |
5.5-4极 |
1-2 |
36/8 |
1.1×0.8×1.3 |
212=8、206=2 |
0.7 |
干粉压球机 |
367 |
ZQ 750 |
1:48.57 |
Ø367/160 |
8-12 |
11调速电机 37-4极 |
1-1.5 |
32/10 |
3.5×2.25×2.9 |
20977304=4、206=4 |
8 |
干粉压球机 |
528 |
ZQ 1000 |
1:48.58 |
Ø508/180 |
8-12 |
15调速电机 55-4极 |
2.5-3.5 |
60/10 |
4×2.35×3.1 |
2097752=4、206=4 |
13 |
高压对辊压球机各种型号参数:
型号 |
压辊直径(mm) |
辊宽(mm) |
总压力(t) |
最大线比压力(t/cm) |
电机功率(kw) |
产量(t/h) |
重量(t) |
外形尺寸(mm) |
||
长 |
宽 |
高 |
||||||||
HYG367-80 |
367 |
183 |
80 |
5 |
37 |
1.0 |
8 |
2200 |
2050 |
2200 |
HYG399-80 |
399 |
190 |
80 |
5 |
37 |
1.5 |
8.2 |
2800 |
2100 |
2230 |
HYG399-90 |
399 |
232 |
90 |
5 |
45 |
2~2.5 |
8.3 |
2810 |
2320 |
2330 |
HYG480-90 |
480 |
196 |
90 |
5 |
45 |
2~2.5 |
8.8 |
2900 |
2300 |
2240 |
HYG522-100 |
522 |
196 |
100 |
5.5 |
37 |
3~3.5 |
9.0 |
4087 |
2882 |
2790 |
HYG520-150D |
520 |
300 |
150 |
5.5 |
55 |
3.8~5.5 |
13.8 |
4087 |
3102 |
2790 |
HYG522-150 |
522 |
262 |
150 |
8 |
55 |
3.2~4.8 |
12.5 |
4087 |
2882 |
2790 |
HYG650-150 |
650 |
200 |
150 |
8 |
55 |
3~4 |
14.5 |
4087 |
3335 |
3003 |
HYG650-200 |
650 |
250 |
200 |
8 |
75 |
4~5 |
16.5 |
4576 |
3335 |
3003 |
HYG650-220D |
650 |
310 |
220 |
8 |
95 |
5~6 |
19 |
4719 |
3335 |
3033 |
HYG650-200 |
650 |
175 |
300 |
11 |
115 |
3.5~4.5 |
18 |
4496 |
3335 |
3003 |
HYG650-220 |
650 |
200 |
220 |
11 |
130 |
4~5 |
18.3 |
4520 |
3335 |
3003 |
HYG750-230 |
750 |
210 |
230 |
11 |
155 |
5~6.5 |
24 |
5200 |
2963 |
3174 |
HYG750-270 |
750 |
250 |
270 |
11 |
180 |
6~7.5 |
28.8 |
5582 |
2963 |
3174 |
HYG750-300 |
750 |
280 |
300 |
11 |
210 |
6.8~8.5 |
29.8 |
5792 |
2963 |
3174 |
压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
压球机主要用于压制难以成型的粉状物料,其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。 主要用于:煤粉成型;干粉成型;脱硫石膏成型;焦粉成型;铁屑及各种金属矿粉粉成型等。
塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。
锰粉矿压制冷压球团时对辊压球机设备改造的研究
锰粉矿压制冷压球团时对辊压球机设备改造的研究——对锰粉矿压制冷压球团时压球设备(对辊压球机)出现结拱、喂料不足以及脱模困难等问题.通过对压球机的结构及工作原理的分析,解释了出现以上问题的基本原因,并在此基础上对设备进行了一系列的改造,使设备满足...
球机的安装
球机的安装 安装球机前应严格按照电气规范进行管线敷设,将强电与弱电信号线隔离穿敷,避免干 扰。在室外空旷环境, 应采取独立的外部防雷措施。 球机本身也应保持良好的接地, 防止静 电累积等对球机产生影响。 安装时要正确接好电源线、通信线和视频线,连接时要仔细参照安装说明的要求,以确 认通信方式和相应的引脚定义。 一般地, 设备应在施工后期安装, 以避免施工现场的大量粉 尘侵入球机,直接影响其使用效果和寿命。 此外,以下注意事项应予以额外重视: 注意事项一:供电 为保证球机正常工作,供电电源不宜低于球机输入电压的标称值。当标称值为 24VAC, 电压波动不宜超出 ±25%。球机常见工作电压为 24VAC。目前市场上存有 220VAC 型号球机, 其实质将变压器内置于球罩, 变压后给球机供电。 布线时应强调强、 弱电分开, 以避免强电 对弱电的干扰。球机内部空间有限,内置变压器使强弱电共处,从而
太安屯组,分布于黑龙江小兴安岭东南端,张广才岭。
太安屯组,属火山喷发相及其间歇期中形成的河湖相沉积。整合覆于二浪河组之上;平行不整合伏于帽儿山组之下。层型剖面厚447米;区域厚447-2000米。下部以黄褐色砾岩、砂砾岩为主,夹砂岩及酸性火山岩;上部以酸性熔岩质砾岩、凝灰熔岩为主,夹粉砂岩、板岩及中性熔岩。
一、压球机无键装配形式:1、紧配合热装法,即把带球窝的辊套加热后装到轮毂上,这种装配形式加工精度高,加工温度控制严格,更换时必须有专用装置,一般用于高压压球机,例如:强力矿粉压球机,强力压球机,高压干粉压球机2、锥套装配法,即辊套或轮毂设计有锥度,依靠中间锥套把紧,这种形式有利于辊套的拆装,应用于中低压压球机,例如:脱硫石膏压球机,静压压球机等。3、螺栓紧固法,即辊套和轮毂设计有螺栓孔,用精制的高强度螺拴把紧,这种方式有利于辊套的现场拆装,湿法中低压压球机应用较多。二、压球机键联结装配方式:即轴和辊套均有键槽,利用键把轴和套联接,由于轴上开有键槽和螺纹,故主轴直径比无键装配形式的轴径略粗大。三、压球机辊瓦拆卸装配形式:即辊套分若干等分,依靠轮毂上面的定位销和螺栓进行紧固。在辊瓦制造过程中,采用热处理,辊瓦极易变形,将来不能顺利更换,省去热处理,辊瓦又不耐用。由于这种装配方式,辊瓦的体积小,重量轻,极利于现场的更换,因此这类压球机很有推广使用价值,但是压球机辊瓦的耐用性还需尽快提高。