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钛酸钡陶瓷

钛酸钡陶瓷是以钛酸钡(BaTiO3)或其固溶体为主晶相的陶瓷材料。主要原料为碳酸钡和二氧化钛。通常先在1200℃左右合成钛酸钡,再加改性氧化物,经细磨,成型后在1400℃左右温度下烧结而成。用作电容器介质材料和制作多种压电器件。

钛酸钡陶瓷基本信息

钛酸钡陶瓷基本介绍

​barium titanate ceramic

以钛酸钡(BaTiO3)或其固溶体为主晶相的陶瓷材料。

纯钛酸钡陶瓷的居里温度约为120℃,介电常数较高。但其温度系数差,常需引入改性添加物。如经人工极化处理,其机电耦合系数可达0.36,机械品质因素可达360,压电常数d31和d33分别约为-80×10-12C/N和190×10-12C/N。

主要原料为碳酸钡和二氧化钛。通常先在1200℃左右合成钛酸钡,再加改性氧化物,经细磨,成型后在1400℃左右温度下烧结而成。

用作电容器介质材料和制作多种压电器件。

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钛酸钡陶瓷造价信息

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陶瓷薄板

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彩色陶瓷颗粒

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陶瓷

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陶瓷

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陶瓷

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水泥砂浆

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陶瓷挂落

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陶瓷挠角

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钛酸钡陶瓷钛酸钡陶瓷特点及应用

自20世纪40年代年发现钛酸钡陶瓷的压电性以来,压电陶瓷的发展已有60余年。压电陶瓷作为一类重要的、国际竞争极为激烈的功能材料,其应用已遍及人类生产及生活的各个角落。然而,传统的压电陶瓷大多是含铅陶瓷,其中氧化铅(或四氧化三铅)约占原料总质量的70%左右,在制备、使用及废弃处理过程中,都会给环境和人类带来危害。从生态环境保护和社会可持续发展战略的实施来看,压电陶瓷的无铅化是其发展的必然趋势。ABO3型钙钛矿结构的BaTiO3(BT)是最早发现的无铅压电陶瓷,也是最先获得应用的压电陶瓷材料。

钛酸钡晶体有一般压电材料的共有特性:当它受压力而改变形状的时候,会产生电流,一通电又会改变形状。于是,人们把钛酸钡放在超声波中,它受压便产生电流,由它所产生的电流的大小可以测知超声波的强弱。相反,用高频电流通过它,则可以产生超声波。现在,几乎所有的超声波仪器中,都要用到钛酸钡。除此之外,钛酸钡还有许多用途。例如:铁路,工人把它放在铁轨下面,来测量火车通过时候的压力;医生用它制成脉搏记录器。用钛酸钡做的水底探测器,是锐利的水下眼睛,它不只能够看到鱼群,而且还可以看到水底下的暗礁、冰山和敌人的潜水艇等。 2100433B

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钛酸钡陶瓷介绍

钛酸钡陶瓷是以钛酸钡或其固溶体为主晶相的 陶瓷。具有ABO3钙钛矿型结构,是典 型的铁电材料,分子式为BaTiO3。以 BaCO3、TiO2为主要原料预先合成后 经1280~1400℃烧结而成。或以化学 法制备的高纯超细钛酸钡粉料成型后 直接烧成。经人工高压极化具有压电 性,其机电耦合系数(Kp) 0.36,品 质因数(Qm) 300,压电常数d31和d33分别达-80×10-12C/N和190× 10-12C/N,居里温度120℃,用于制作 压电器件。可通过添加移峰剂或压峰 剂进行改性。利用强制还原法或施主 掺杂法可制备钛酸钡半导体陶瓷,用 于制造铁电电容器、正温度系数 (PTC)热敏元件、表面层电容器和各 种压电器件。

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钛酸钡陶瓷常见问题

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钛酸钡陶瓷钛酸钡材料机理

作为著名的铁电和压电材料,BaTIO3早在1942年就已经为美、苏学者所发现,是迄今为止研究得最为透彻的物质之一,而以现代人的眼光来看,BaTIO3基压电陶瓷的优异电性能和低污染性是其再次受到人们重视的重要因素,因此BaTIO3也是目前制备无铅压电陶瓷的重要候选材料。现阶段对BaTIO3压电陶瓷的研究主要集中在以BT为基的二元或多元陶瓷体系。

BaTiO3属于ABO3型钙钦矿结构(如图1所示),随着温度的变化,BaTIO3经历以下的相变过程:立方顺电相~120℃一四方相~5℃一正交相~一80℃一三方相。在室温时,它有很强的压电铁电性,表现出较强的沿c轴自发极化的铁电性,自发极化值为26×10-12 C/cm2。当温度高于120℃时,BaTIO3晶体属于立方晶系,压电铁电性能消失。

BaTIO3陶瓷是研究与发展得相当成熟的无铅压电陶瓷材料,其具有高的介电常数、较大的机电藕合系数和压电常数,中等的机械品质因数和较小的介电损耗。但其居里温度较低(Tc=120℃),工作温区狭窄,且在室温附近存在相变,即BaTIO3陶瓷在5℃附近,要发生铁电四方相(4mm)到铁电正交相(Zmm)的转变,使用不方便,不能用于大功率的换能器。同时该陶瓷压电性能的温度和时间稳定性欠佳,烧结困难(烧结一般在1300℃一1350℃),难以通过掺杂改性大幅度提高其性能来满足不同的需要

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钛酸钡陶瓷文献

钛酸钡陶瓷基片的双面研抛加工研究 钛酸钡陶瓷基片的双面研抛加工研究

钛酸钡陶瓷基片的双面研抛加工研究

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页数: 未知

采用氧化铝磨料对钛酸钡(BaTiO3)陶瓷基片进行双面研磨加工,分析磨料粒径、研磨压力、研磨盘转速、磨料浓度以及研磨液流量等研磨工艺参数对基片表面粗糙度和材料去除率的影响。采用双面研磨工艺,依次用W14、W7、W5的氧化铝磨料对钛酸钡陶瓷基片(原始粗糙度Ra0.219μm)在研磨压力3.26kPa、研磨盘转速为37r/min、磨料质量浓度为9%、研磨液流量10mL/min的研磨参数下,进行粗研、半精研、精研,取得了表面粗糙度Ra0.076 6μm的研磨片。对研磨片继续用W0.2SiO2抛光可获得表面粗糙度Ra为6nm的超光滑表面。同时,用激光共聚焦显微镜和扫描电镜观察了不同加工阶段的基片表面形貌,并分析了材料去除机理;采用氧化铝磨料的研磨过程中,材料以脆性断裂去除为主;采用SiO2磨料抛光过程中,工件材料以塑性去除为主。

制备工艺对钛酸钡陶瓷性能的影响 制备工艺对钛酸钡陶瓷性能的影响

制备工艺对钛酸钡陶瓷性能的影响

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页数: 3页

笔者首先从配方角度出发综述了配方的不同对钛酸钡性能的影响,其次从预烧温度、保温时间、制备方法的角度分析工艺的差异对试样最终的性能的影响,并指明钛酸钡陶瓷现存的问题以及对未来的展望。

四钛酸钡陶瓷基本简介

barium tetratitanate ceramics

相对介电常数约为39。介质损耗角正切值约为4×10-4(10Gc)。电容温度系数约为-50×10-6/℃。频率温度系数约为15×10-6/℃。线膨胀系数约为9.4×10-6/℃。抗折强度大于95MPa。

主要原料为碳酸钡、二氧化钛或四氯化钛、碳酸钡。采用一般电子陶瓷工艺固相合成。也可采用共同沉淀法合成四钛酸钡,一般烧成工艺或热压烧结。

主要用于制造高频电容器、微波集成电路基片、微波介质谐振器和滤波器等。

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九钛酸钡陶瓷基本介绍

主晶相为九钛酸钡(Ba2Ti9O20)的微波陶瓷(微波介质陶瓷)材料。

相对介电常数约为40。机械品质因数大于8000(4Gc)。

主要原料碳酸钡、二氧化钛或四氯化钛、碳酸钡以固相反应或共沉淀合成Ba2Ti9O20,再添加少量改性氧化物,采用一般电子陶瓷工艺烧结或热压烧结。

主要用于制作高频电容器、微波集成电路基片、微波介质谐振器等。

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钛酸钡介电性质

这里所说的钛酸钡的介电性质主要指的是钛酸钡陶瓷的介电性质 。 钛酸钡陶瓷的介电性能基本上和钛酸钡单晶的相似。但由于陶瓷是多晶结构,存在晶粒和晶界。晶粒的大小和无序取向,晶界中玻璃相及杂质的存在,均直接影响其介电特性,使其与单晶的有所不同。

纯钛酸钡陶瓷的ε在a轴和c轴随温度T的变化关系如右图下。它与单晶的ε和tanδ随温度T的变化关系(右图上)比较,在Tc附近的ε的特性相差不大,但在5℃和-90℃两相变温度附近却没有单晶那样变 显著。

另外,钛酸钡陶瓷的晶粒的大小也会影响ε和温度T的变化关系(如下图)。右图可以看出,随着晶粒尺寸的减小,在Tc以下ε增大,而在Tc附近ε峰值降低。

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