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陶瓷花纸是指在陶瓷(或瓷坯)表面贴上印刷好的陶瓷专用花纸,可以分为釉下·釉中·和釉上·有一次烧成和两次烧成·釉下和釉中是永不变色的,釉上也能经十几年不变· 也有的工艺品陶瓷(如家饰等)用的是不用经过烧烤的油墨花纸。
按纸张(底纸)性质分为三类:
聚乙烯醇缩丁醛薄膜花纸(上海四喜化工)也叫"酒精花纸",它是用缩丁醛和酒精作原料,制成薄膜作底纸,在底纸表面印刷图案,现在此工艺仍有很大市场,因成本低,只有水移贴花纸的1/3价钱,工艺和效果又基本能满足装饰要求,将PVB用乙醇溶成12~14%溶液,再将其制成薄膜,印花后用它代替陶瓷(或搪瓷)花纸,即省工序,又提高了产品质量,烧出的陶瓷(或搪瓷)花纹色泽鲜艳,质地光洁。早期贴花纸印刷是在厚纸基上手工裱一层薄纸作承印物自七十年代以后改进在厚纸基上用机械涂布聚乙烯醇缩丁醛薄膜作承印物机械涂布薄膜不仅节约纸张提高了生产效率还改善了工人的劳动条件。它的缺点在三方面:一是缩丁醛薄膜的衬纸厚,且使用后边口不整齐,印刷时很难套准图案;另一方面,由于薄膜的性质造成它不能印刷贵金属制剂;再一方面它的延展性有限,不能移贴于不规则平面上。但是由于大膜花纸具备价格低廉这一最有竞争力的优势,所以还将继续作为中国陶瓷的装饰材料。
釉下花纸是由最原始的石印(铅印)花纸延伸发展出来的。它是用简陋的容易吸水、质地柔软的纸张作底纸,在表面网印水剂带釉的反印图案,然后反贴于陶瓷的胚胎釉面。此工艺特点是便于烧成(一次烧成),节省成本,且光亮,耐磨性好,符合国际卫生标准,它在餐具瓷上装饰也占着一定的席位。不过它的缺点在于图案粗,贴花难,包装困难。
水移贴花纸(俗称小膜花纸)是目前国内陶瓷装饰中较流行的。水移贴花纸的印刷形式可以为平印、网印和钢版转印,这三者中最常用的是网印。
水移贴花纸最基本的材料是小膜底纸,它是一种吸水性特别强,表面涂满了水溶性胶膜的纸张,印刷好的花纸泡在水里,纸张吸收了水分后,溶解表面的水溶胶,就能使油剂的图案由纸表面滑动分离,分离了的图案还带有少许的水溶胶,就可以把它贴在瓷件上,顾名思义,称为水移贴花。
水移贴花纸的底纸要有良好的吸水性,但也带来了矛盾,即印刷过程中,如果底纸吸收太多的水分,它会变重变软,纸张就不好整理和操作,而且纸张势必胀大,造成印刷过程中套色不准确,这种不准确的特点使膨胀不成规律,是个很难解决的问题。如果遇到干燥天气,纸张又会收缩、变小,也会造成套色不准。此种情况发生时,纸张可能会出现四个角翘起的现象,不好整理,也不便于印刷。所以选用底纸时,要强调其稳定性。其次,印刷车间的环境要保持恒温、恒湿,温度控制在22℃,湿度55%左右。纸张的另一个重点是水溶胶表面化的性能,要求平滑,不易硬化、收缩、龟裂。鉴定纸张质量的好坏,是否适合你的生产,要用模拟生产的方式试验。花纸出现四角或某一边翘起的现象,多数因为水溶胶面硬化、收缩所致。印好的花纸脱水移贴若有困难,是因为印好的图案在烘干时,纸张表面的水溶胶面龟裂,上封面胶液后,封面胶由于龟裂而粘着纸质,这种现象可以用X10的放大镜观察到。有这种现象的底纸不适合烘干,只能用少色印刷,且只能自然晾干,不能进烘箱。
水移贴花纸还适用于多种特殊工艺:如可印刷贵金属制剂以及浮雕效果的图案。还可以根据不同的烧温要求印刷:釉上、釉中、釉下花纸。印刷色层的厚度也可随意增厚或减薄。
具体尺寸如下::787×1092mm ,开数(正度) &nb...
陶瓷颜料一般是30元一升,陶瓷颜料主要用于陶瓷、色釉、釉下彩、搪瓷、搪瓷贴花纸、建筑珐琅板、永久性色标和远红外材料等;耐温涂料,氟碳涂料,户外高耐候涂料;户外塑料制品,塑钢门窗型材,色母粒等。其作用为...
你好,推荐以下三家质量好的公司供你参考:深圳市壹陶陶瓷艺术有限公司;深圳市陶汇实业有限公司汇丰花纸彩瓷厂;深圳市龙岗区布吉坂田丝雅瓷用花纸厂;专业设计和生产陶瓷花纸、玻璃花纸、搪瓷花纸、水贴可撕膜花纸...
浅谈计算机在陶瓷花纸设计中的应用
计算机在陶瓷花纸设计中的运用作为传统花纸设计发展的全新阶段,为花纸设计起到了重要的辅助作用。同时,也为相关设计者们发挥其想象力和创造力提供了更好的应用平台,为今后的陶瓷花纸设计市场带来了新的生机和活力。
受欧盟反倾销影响陶瓷花纸企业纷纷转产
随着欧盟对华瓷砖反倾销案终裁结果的出炉,广东佛山大部分陶瓷企业将被征收高达69.7%的税率,期限为5年。众多陶瓷企业遭遇“停产潮”。在反倾销风波等压力下,属于陶瓷装饰加工产业的陶瓷花纸企业也正在将其领域拓展到玻璃、低温转印等领域。
接单区域:不限
擅长设计:
图案设计(包括家纺图案),家居陶瓷、玻璃饰品设计,品牌VI设计,包装设计
合作企业:
家居用品、日用陶瓷、玻璃企业或工厂
可提供服务:
针对客户量身定制设计方案,并提供后期产品销售店面陈列方案
今天来到我们对话栏目的是一位擅长中国、欧洲、美国、俄罗斯、中东等国内外市场的日用陶瓷花纸设计师,推崇无印良品原研哉“重新设计”的理念,看到她不同风格的设计作品,更能感受到什么叫作赋予作品新生命。接下来有请我们的设计师:邱海芹。
彩虹小编:您目前是什么样的设计状态呢?
邱海芹:我2009年毕业到深圳,一直从事陶瓷花面装饰设计及包装设计至今,留在深圳工作,目前是***企业设计总监,在空余时间会承接一些设计任务。
彩虹小编:平时设计接单,您以陶瓷花纸设计为主,还是?
邱海芹:一般陶瓷花纸设计比较多,包括杯花和餐具,属于日用陶瓷类。
彩虹小编:能谈谈您在目前的设计理念是什么样的吗?
邱海芹:我现在的设计更多会考虑市场需求,了解消费受众的消费心理、喜好及禁忌针对性的设计符合市场的产品。这样结合人文设计出来的产品往往更受消费者的喜爱。
彩虹小编:您在设计行业这么多年,有没有几件您觉得得意的作品?
邱海芹:作品生产出来在销售客户反应良好,这是让人高兴的事。
彩虹小编:看到您擅长国内外多个设计市场,目前国内和国外市场流行的一些设计元素一样吗?
邱海芹:国内外的流行元素还是有区别的,不过现在国内的设计也会融入一些国外的元素,形成中西结合的混搭艺术,像美国市场流行的复古风中也能看到东方元素的呈现。俄罗斯市场的陶瓷花面则比较喜欢颜色艳丽的花朵类型的,中东地区则偏爱重金重彩类。每个地区的流行元素都与其人文环境息息相关的。
彩虹小编:那您这个设计作品属于什么风格呢?
邱海芹:这是爱马仕风格的,应运中式元素结合欧式的重彩。
彩虹小编:哇,爱马仕的话走的是欧洲市场吗?
邱海芹:是的,主要是欧洲市场,当然国内也有喜欢这种风格的。
彩虹小编:什么样的消费群体比较喜欢这样的设计风格呢?
邱海芹:像这种欧式奢华的图案,一般针对的是高端中消费人群,而诸如素雅手绘风格的设计,比较受到我们年轻人的青睐。
彩虹小编:您毕业后就一直呆在深圳,目前这的花纸设计市场情况怎么样?
邱海芹:目前深圳的陶瓷花纸设计无论在技术水平还是创新意识在国内都是位于前列的,也因此深圳的花纸市场百花争艳,前景广阔。
彩虹小编:咱们国内在陶瓷花纸设计上,您觉得最大的短板是什么?
邱海芹:个人觉得国内大多数日用瓷企业创新意识薄弱,设计开发投入严重不足,不能形成一支能主动掌握市场需求的花纸装饰专业的设计团队,不能形成自己的特色。
彩虹小编:没有特色是我们的软肋,对比国外陶瓷花纸设计,您觉得有没有什么值得我们学习和借鉴的地方?
邱海芹:当然有,相比于国内目前的情况,国外的花纸设计的设计理念和品牌意识是特别值得我们学习和借鉴的。
彩虹小编:那从入行至今,谁对您的影响最大?
邱海芹:我大学时期非常喜欢的一位日本设计师:原研哉,他所推崇的“重新设计”就是重新面对自己身边的日常事物,从这些为我们所熟知的日常生活中寻找现代设计的真谛,并给之赋予新的生命。这样的设计理念对我影响至今。
(邱海芹•作品展示)
《东方元素在家居陶瓷中的创新》是彩虹设计总监邱海芹带来的有关陶瓷的最新策划案,传统的元素结合西方饱和度不高的色彩,用现代的方式诠释中国传统文化。好设计好策划,锁定明日推出的《东方元素在家居陶瓷中的创新》,看看传承已久的东方元素与陶瓷在现代背景下将擦出怎样的火花!
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(1)根据新产品设计任务,拟定设计规划和方案;
(2)对产品进行初步设计;
(3)按照实物尺寸制作模型;
(4)经试验调整,使产品定型;
(5)设计产品外观装饰花面;
(6)对完型的装饰花面进行陶瓷花纸设计。
聚乙烯醇缩丁醛(PVB)是由聚乙烯醇(PVA)与正丁醛在酸催化作用下缩合而成的。高粘度PVB的最大用途是作为安全玻璃的夹层(中间膜)材料;低黏度PVB可广泛用于涂料,胶粘剂,油墨,陶瓷花纸和铝箔纸等方面。
20世纪30年代,国外已经实现了PVB的工业化生产;而我国则在20世纪50年代初期才开始PVB的工业化研究,目前只有十几家生产企业,年销量仅占世界总销量的1.4%左右。国内PVB产品在规格与品质方面与国外产品有一定的差距(如高粘度产品,低粘度产品以及超高缩丁醛基含量的产品等)。为此,本研究对现有PVB产品的合成工艺进行了探索性试验,为提高现有产品的质量及缩丁醛基含量提供理论依据。
保温时间对PVB剂胶粘剂性能的影响:保温时间越长,PVB中缩丁醛基含量,PVB胶粘剂的持粘力均呈先降后升的趋势,但胶粘剂的黏度和固含量则随保温时间的延长而缓慢增大。这是由于反应初期,体系为均相反应,此时反应物浓度较高且反应速率较快,反应后期体系因PVB析出而呈非均相反应,并且正丁醛浓度也明显低于反应初期,缩醛化反应进行的比较缓慢,故PVB的缩醛度增幅趋缓,此时正丁醛浓度也明显低于反应初期,缩醛化反应进行的比较缓慢,故PVB的缩醛度增幅趋缓此时延长反应时间对提高缩丁醛基含量已无实际意义。综合考虑,选择保温时间为3h较适宜。
以PVA和正丁醛为主要原料,以HCL为催化剂,可成功制备出一种适应工业化生产要求的PVB胶粘剂。
在制备PVB过程中m(PVA):m(正丁醛)配比是最显著因素。通过改变m(PVA):m(正丁醛)配比,可以调节PVB及其胶粘剂的各项性能。但是,正丁醛用量并不是越多越好,若反应体系中残留过多的正丁醛,会对环境和人体健康造成极大危害。
正丁醛的滴加速率与PVB形态有关,并决定着合成试验的成败。在其他条件相同的情况下,采用恒压滴加法,并严格控制正丁醛的滴加速率为20-30滴/min,如此制的PVB具有较高的缩醛度,而且PVB形态较好。
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