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1.过滤精度高,滤芯孔径均匀;
2.过滤阻力小、通量大、截污能力强、使用寿命长;
3.滤芯材料洁净度高,对过滤介质无污染;
4.耐酸、碱等化学溶剂;
5.强度大、耐高温,滤芯不易变形;
6.价格低廉,运行费用低,易于清洗,滤芯可更换。
食品饮料、医疗化工、纯(超纯)水系统、瓶装水、矿泉水生产线、电子等行业用水的澄清、浓缩提纯及空气净化。
压缩空气系统精密过滤器套什么定额?是重庆定额 答:这个不需要单独计算费用的,包含在压缩机安装范围以内的
邵阳
在950元左右,好一点在几千元,不同的品牌价格也不一样的,具体的还得看看你打算用什么的。
精密过滤器介绍
1.精密过滤器滤芯精细分级: Q 级主管路过滤器 能除去大量的液体及 3μm以上固体微粒, 达到最低残留油分含量仅 5ppm,有少量的水分、 灰尘和油雾。 用于空压机,后部冷却器之后,其它过滤器之前,作一般保护之用;用于冷干机之前,作前处 理装置。 P 级空气管路过滤器 能滤除小至 1μm的液体及固体微粒,达到最低残油分含量仅 0.5ppm ,有微量水分、灰 尘和油雾。 用于 A 级过滤器之前作前处理之用;冷干机和吸干机之后,进一步提高空气质量。 S 级 超高效除油过滤器 能滤除小至 0.01 μm的液体及固体微粒,达到最低残油含量仅 0.001ppm ,几乎所有 的水分、灰尘和油都被去除。 用于 H 级过滤和吸干机之前,起保护作用,冷干机之后,确保空气中不含油。 C 级 活性炭过滤器 能滤除小至 0.01 μm的油雾及碳氢化合物,达到最低残油含量仅 0.003ppm ,不含水分、 灰尘和
通用范围:一般往复式空压机前置过滤材质,多层玻璃纤维滤芯
滤杂质:5MICRON
滤油含量:5PPM
最大压力:16KG/CM
最高温度:65℃
一般压差:0.2KG/CM
最大压差:0.7KG/CM
功能:将压缩气内大量的油气滤到5PPM以内及滤除杂质颗粒至5MICRON
通用范围:一般螺旋式空压机前置过滤
材质:多层玻璃纤维滤芯
滤杂质:1MICRON
滤油含量:0.5PPM
最大压力:16KG/CM
最高温度:65℃
一般压差:0.17KG/CM
最大压差:0.7KG/CM
功能:将压缩空气内的油气滤除至0.5PPM以以滤除杂质颗粒至1MICRON以下
通用范围:一般空气压缩机后置过滤
材质:多层玻璃纤维滤芯
滤杂质:0.01MICRON
滤油含量:0.01PPM
最大压力:16KG/CM
最高温度:65℃
一般压差:0.275KG/CM
最大压差:0.7KG/CM
功能:将压缩空气中微量油气精密滤除至0.01PPM同时滤除空气中杂质颗粒至0.01MICRON达到无油标准的高品质压缩空气
通用范围:用高度精密过滤专用
材质:活性碳滤芯
滤杂质:0.03MICRON
滤油含量:0.003PPM
最大压力:16KG/CM
最高温度:65℃
一般压差:0.75KG/CM
最大压差:0.7KG/CM
功能:一般用于滤除压缩空气中的臭氧,非常微细的油气及超微颗粒
精密过滤器为了能达到高精密过滤品质,采用了多层不同过滤材质,其中包含了硼矽酸盐的纤维层、玻璃纤维层、活性炭纤维层、多层不织布层及不锈钢网层。唯有如此才能达到无油,无杂质高品质空气。
补充:
C 主管路过滤器 能除去大量的液体及3μm以上固体微粒,达到最低残留油分含量仅5ppm,有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机,后部冷却器之后,其它过滤器之前,作一般保护之用;用于冷干机之前,作前处理装置。
T 空气管路过滤器能滤除小至1μm的液体及固体微粒,达到最低残油分含量仅0.5ppm,有微量水分、灰尘和油雾。用于A级过滤器之前作前处理之用;冷干机和吸干机之后,进一步提高空气质量。
A 超高效除油过滤器 能滤除小至0.01μm的液体及固体微粒,达到最低残油含量仅0.001ppm,几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。用于H级过滤和吸干机之前,起保护作用,冷干机之后,确保空气中不含油。
H 活性炭微油雾过滤器 能滤除小至0.01μm的油雾及碳氢化合物,达到最低残油含量仅0.003ppm,不含水分、灰尘和油,无臭无味。起最后一道过滤作用,供一些必须使用高质量高质量空气的单位,如食品工业、呼吸、无菌包装等 。
1、精密过滤器的核心部件是过滤的滤芯,滤芯属于易损坏的部件,需要特别的保护。
2、精密过滤器长时间工作,会截阻一定量的杂质,这会时工作速率下降,所以要经常清洗,同时要清洗滤芯。
3、在清洗过程中要特别注意躲滤芯的清洗,不要变形或损坏,否则会导致过滤精度降低,达不到生产要求。
4、如发现滤芯变形或损坏,必须马上更换掉。
5、某些精密滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。
当水从智能多级 中流过时,水中杂质会逐渐积聚在过滤内内滤网表面,随着过滤程序的进行,智能多级精密过滤器进出口压差会逐渐升高,当压差达到设定值时,则智能多级精密过滤器自动进行反清洗,将过滤网内沉积的杂质清洗并排出。