版权页：
1 范围
本标准规定了测定织物耐有机溶剂性的两种方法，方法A为静态法，方法B为动态法。
本标准适用于各种基布的涂层织物、涂料染色和印花织物。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 250评定变色用灰色样卡（idt ISO 105—A02：1993）
GB/T 5711—1997 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度（eqv ISO 105—D01：1993）
3 原理
试样在室温下浸没于有机溶剂中，方法A在静态情况下浸渍，方法B在动态情况下与适当数量的不锈钢片产生摩擦作用，经一定时间处理后，取出试样，用评定变色用灰色样卡评定试样的变色，并观察试样外观的变化情况。
4 设备和材料
4.1 方法A——静态法
4.1.1 三角烧瓶：100 mL。
4.1.2 秒表。
4.1.3 镊子钳。
4.1.4 有机溶剂：四氯乙烯、三氯乙烯、三氯乙烷、一氟三氯乙烷、三氟三氯乙烷、汽油、丙酮、甲苯、石油醚、乙酸乙酯。可根据试样的用途选用。
4.2 方法B——动态法
4.2.1 符合GB/T 5711—1997中4.1～4.4的设备和材料。
4.2.2 镊子钳。
4.2.3 有机溶剂：四氯乙烯、三氯乙烯、三氯乙烷、一氟三氯乙烷、三氟三氯乙烷。
4.2.4 评定变色用灰色样卡，应符合GB 250。
4.2.5 布袋：100 mm×100 mm，由两块未染色的正方形棉斜纹布沿三边缝合制成。
5 试样
5.1 在每块样品上剪取有代表性的试样2块，试样尺寸为：40 mm×100 mm。
5.2 取样部位应距布边10 cm以上，距布端1 m以上。
5.3 试样应平整，无折痕。
6 操作程序
6.1 方法A
6.1.1 将两块试样（5.1）分别放入三角烧瓶内（4.1.1），涂层面朝上，加入100 mL四氯乙烯，或根据需要选用其他溶剂（4.1.4），但需在试验报告中说明。
6.1.2 有机溶剂（4.1.4）浸没试样，试验可在室温下进行。
6.1.3 用秒表计时，经过浸渍30 min后，用镊子钳夹取试样，在通风橱中干燥。
6.2 方法B
6.2.1 将两块试样分别和12片不锈钢圆片（4.2.1）放入布袋内（4.2.5），用任何方便的形式缝合袋口。
6.2.2 把装有试样和不锈钢圆片的布袋放在容器内（4.2.1），加入200 mL四氯乙烯，或根据需要选用其他溶剂（4.2.3），但需在试验报告中说明。在规定的仪器设备中（4.2.1），30℃±2℃处理试样30 min。
6.2.3 从溶剂中拿出布袋，取出试样，挤压或离心去除多余的溶剂，在通风橱中干燥。
7 结果评定
7.1 根据试样受有机溶剂侵蚀情况，按下列五级目测评定试样的外观变化，并用灰色样卡（4.2.4）评定试样的变色，以外观变化和变色中较差的作为评定结果。5级为最好，1级为最差。
5级——外观几乎没有变化，或试样变色4—5级。
4级——外观变化轻微，或试样变色4级。
3级——外观变化明显（如织物卷曲、发硬、涂层稍有脱落，有褪色斑等），或试样变色3级。
2级——外观变化显著（如织物卷曲、发硬厉害、发脆，涂层部分脱落等），或试样变色2级。
1级——外观变化很大（如涂层脱落、碎裂、与基布分离，织物发硬脆裂等），或试样变色1—2级及以下。
7.2 以两个试样中最低的一个等级作为试验结果。
8 试验报告
试验报告应包括下列内容：
a）本标准的编号，采用的方法（A或B）；
b）样品的描述；
c）所选用的有机溶剂的名称；
d）耐有机溶剂性的评定结果和描述（7.1）；
e）任何偏离本试验方法的细节。
超声波对涂料染色织物耐摩性能的影响
涂层织物涂层厚度的测定简介
