1、通过采用独特的、先进的焊接方法，使氟塑料冷却器管束与管板之间的连接强度达到1.5 Mpa，解决了传统氟塑料冷却器焊接方法存在微渗漏而需要漏管的问题。通过组合，制作成多种形式的特氟龙冷却器，是强腐蚀性、强酸、强氧化介质传热的理想选择，深受广大用户喜欢。

2、特氟龙冷却器型式多种，其中有包括W型、L型、U型、O型、平板型及环绕型等形状的沉浸式冷却器，还有塔式冷却器以及管壳式冷却器

3、特氟龙冷却器的工作压力、工作温度、传热系数以及安装方式根据不同的型式、不同的管壳材料及不同的热媒有较大的差异。

1、具有极好的耐腐蚀性能

由于特氟龙属化学惰性材料，除高温下的元素氟，熔融态碱金属、三氟化氯、六氟化铀、全氟煤油外，几乎可以在所有的介质中工作。

如:浓盐酸、氢氟酸、硫酸、硝酸、磷酸、醋酸、草酸、苛性钠、次氯酸钠、萘、苯、二甲苯、丙酮、王水、氯气、甲苯、各种有机溶剂等等。

2、抗结垢性好

由于特氟龙管的化学惰性、表面光滑性、绕曲性和高膨胀系数，使其传热面很难结垢，大大减少了设备维修次数，保证了相对稳定的传热系数和生产的长期运行。

3、寿命长久 综合成本低

由于特氟龙中不含光敏基因，因而其具有优异的耐大气老化性。在强腐蚀介质中其使用寿命是不锈钢的20至30倍，再加上免除了维修、事故停产所造成的损失，其综合成本绝对低于其它冷却器。

4、传热性能好

由于冷却器采用的是薄壁管，能克服了特氟龙材料导热系数低的缺点，使其总传热系数可达150-300(W/m²·K).

5、阻力小

由于F4的摩擦系数很小、粗糙度低、润滑性能特好，因此流体在管束内的阻力比金属管小。

它是最近十余年所发展起来的一种新型耐腐蚀的冷却器。主要的结果形式有管壳式和沉浸式两种。它具有无以伦比的化学稳定性和冷热稳定性(-250~260℃)。F4冷却器管板和管束(φ3~10mm毛细管)均是采用先进的粉末冶金工艺烧结而成，各种性能优异。

特氟龙冷却器亦称为塑料王冷却器，超强的耐蚀防老化性能使其广泛应用于化工、酸洗、电镀、医药、阳极氧化等行业，同时，由于其耐温性能极佳，既适用于低温冷却。

由两只相同面积的冷油器和三通阀装置构成，一只工作，一只备用，每个冷却器能承担整个系统的冷却负荷，管板一头固定，一头浮动、可拆卸的管束和水室箱盖，便于运行过程中清洗、检查和维修。冷却器的材质，根据使用场所、水系统条件可有多种选择。