选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
1、抗粘的内衬、垫片、蒙布和输送带;根据厚度不同,用于各种烘干机械的输送带,粘合带,封口带等。
2、塑料制品焊接,焊封用的焊布;塑料片、膜、热封压片衬带。
3、电气的高绝缘:电气绝缘带基、隔片、垫片、衬圈。高频覆铜板板。
4、耐热包复层;叠层基材,隔热体包扎。
5、微波垫片、烤炉片、食品烘干;
6、粘合带,转移印花烫台布,地毯背胶固化输送带,橡胶硫化输送带,磨料片固化离型布等。
7、压敏胶带基布。
8、建筑膜材:各种运动场所的顶蓬、车站亭蓬、阳伞、景观蓬等。
9、用于各种石油化工管道的抗腐蚀包复,电厂废气的环保脱硫等。
10、柔性补偿器、摩擦材料、砂轮切片。
11、特殊加工后可制作“防静电布”。
特氟龙网格输送带具有网孔容易透气的特点,所以广泛应用于纺织印染、印花烘干导带、丝网印刷、紫外线烘干、UV系列、光固机、胶印机、松式烘干机、无纺布烘燥机、高周波烘干机、食品烘培机导带、温控烘房、熔剂型油墨的快速干燥和一般含水份物品烘干等设备。
特氟龙高温布具有耐高温性、表机摩擦系数小,绝缘性好的特性,广泛应用于粘合机、服装印染等机械上。
特氟龙网格输送带接头方式主要为软接头(牛鼻子接头)和钢扣接头
特氟龙高温布接头方式的多种,如对接、搭接、
削薄搭接、钢扣接头等。
1、用于低温-70℃,高温260℃之间,具有耐气候性,抗老化。经实际应用,如在250℃高温情况下连续放置200天,不但强度不会变低,而且重量也不减少;在350℃ 高温下放置120个小时,重量只减少0.6%左右;在-180℃超低温情况下并可保持原有的柔软性。
2 、特氟龙输送带非粘着性:不易粘附任何物质。易于清洗附着其表面的各种油渍、污点或其它附着物;浆糊、树脂、涂料等几乎所有粘着物质都可简单地清除;
3、耐化学腐蚀,能耐强酸、强碱、王水及各种有机溶剂的腐蚀。
4、特氟龙输送带尺寸稳定性好(延伸系数小于5‰)、强度高。具有良好的机械特性。
5、抗弯曲疲劳,可用于较小轮径。
6、耐药剂性、无毒性。几乎可耐所有药剂物品。
7、防火阻燃。
8、透气性---输送带的透气率、减少热源耗费、提高干燥效率。
特氟龙输送带包边过程图片:
我们昆山用的是泰兴市维博合成材料有限公司的特氟龙输送带。产品质量很好。
对于化肥厂来说这俩种带子没什么区别EP和尼龙在钢厂和矿场有区别化肥厂对胶要求很高 输送的物料有碱性上下胶用防腐蚀的就行了有条件的话 改成铸铁支架和螺旋托辊就最好了夏天使用输送带的时候让厂家注意不要漏布...
广州擎川输送带厂家为你解答!!!PU输送带:聚氨酯(PU)作为输送带的生产原材料,产品配方科学合理,符合食品卫生标准可与食品直接接触。PVC输送带:其构成为聚酯纤维布和聚氯乙烯胶构成。其工作温度一般为...
特氟龙输送带又名铁氟龙输送带、铁富龙输送带、PTFE输送带和耐高温输送带,特氟龙输送带分特氟龙网格输送带和特氟龙高温布两种,二者均是以玻璃纤维布为基材涂覆特氟龙树脂,制成特氟龙(PTFE)输送带基布;其中特氟龙网格输送带以网孔大小来定义规格,主要有1×1MM、2×2.5MM、4×4MM、10×10MM等网孔,并根据经线和纬线的不同分单纬和双纬特氟龙网格输送带;特氟龙高温布则是以厚度来区分规格,最薄可达0.08MM。
1、用于低温-70℃,高温260℃之间,具有耐气候性,抗老化。经实际应用,如在250℃高温情况下连续放置200天,不但强度不会变低,而且重量也不减少;在350℃ 高温下放置120个小时,重量只减少0.6%左右;在-180℃超低温情况下并可保持原有的柔软性。
2 、特氟龙输送带非粘着性:不易粘附任何物质。易于清洗附着其表面的各种油渍、污点或其它附着物;浆糊、树脂、涂料等几乎所有粘着物质都可简单地清除;
3、耐化学腐蚀,能耐强酸、强碱、王水及各种有机溶剂的腐蚀。
4、特氟龙输送带尺寸稳定性好(延伸系数小于5‰)、强度高。具有良好的机械特性。
5、抗弯曲疲劳,可用于较小轮径。
6、耐药剂性、无毒性。几乎可耐所有药剂物品。
7、防火阻燃。
8、透气性---输送带的透气率、减少热源耗费、提高干燥效率。
特氟龙输送带包边过程图片:
牌号 |
孔径 |
材质 |
厚度 |
克重 |
耐温 |
最大宽幅 |
抗拉强度 |
W-O5J |
1x 1mm |
玻纤 |
0.5mm |
370g /m 2 |
-70 -260 ℃ |
4m |
310/290 N/cm |
W-07J |
2x 2mm |
玻纤 |
0.7mm |
450g /m 2 |
-70 -260 ℃ |
4m |
350/310 N/cm |
W-1J |
4x 4mm |
玻纤 |
1.0mm |
400g /m 2 |
-70 -260 ℃ |
4m |
390/320 N/cm |
W-2J |
4x 4mm |
玻纤 |
1.0mm |
450g /m 2 |
-70 -260 ℃ |
4m |
390/320 N/cm |
W-12KJ |
4x 4mm |
凯芙拉玻纤 |
1.2mm |
600g /m 2 |
-70 -260 ℃ |
4m |
895/370 N/cm |
W-3J |
4x 4mm |
玻纤 |
1.0mm |
500g /m 2 |
-70 -260 ℃ |
4m |
395/370 N/cm |
W-4J |
4x 4mm |
玻纤 |
1.0mm |
500g /m 2 |
-70 -260 ℃ |
4m |
900/600 N/cm |
W-5J |
4x 4mm |
玻纤 |
1.0mm |
550g /m 2 |
-70 -260 ℃ |
4m |
395/370 N/cm |
W-12J |
10x 10mm |
玻纤 |
1.2mm |
450g /m 2 |
-70 -260 ℃ |
4m |
360/300 N/cm |
NW-14J |
0.5x 1mm |
玻纤 |
0.5mm |
420g /m 2 |
-70 -260 ℃ |
4m |
310/290 N/cm |
W-09J |
2x 2.5mm |
玻纤 |
0.9mm |
600g /m 2 |
-70 -260 ℃ |
3m |
390/320 N/ |
第一:特氟龙输送带任凹过渡处的爪带轮。实践证实,钢绳式输送带横向强度不足,启动时,斥带轮造成输送带局部受力过大,导致撕裂输送带,将乐带轮伞部改为乐带滚筒,可彻底解决这,问题。
第二:改进工业输送带落料斗。改进工业输送带落料斗,是防止输送带早期破坏的有效措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗,使其通过异物的能力增大2.5倍,长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间,降低异物撕裂输送带的概率。落料斗处的导料裙板,使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大,解决煤块、礼块卡在输送带和语板之间的问题,消除由此引起的输送带损伤。落差较大的料斗,内部安装缓冲挡板,避免物料直接冲击输送带..
特氟龙车削膜包边、凯夫拉布包边、特氟龙布包边等
网带补充:由于设备宽度的不同,因为超宽的网带建议使用双纬。
第一:特氟龙输送带任凹过渡处的爪带轮。实践证实,钢绳式输送带横向强度不足,启动时,斥带轮造成输送带局部受力过大,导致撕裂输送带,将乐带轮伞部改为乐带滚筒,可彻底解决这,问题。
第二:改进工业输送带落料斗。改进工业输送带落料斗,是防止输送带早期破坏的有效措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗,使其通过异物的能力增大2.5倍,长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间,降低异物撕裂输送带的概率。落料斗处的导料裙板,使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大,解决煤块、礼块卡在输送带和语板之间的问题,消除由此引起的输送带损伤。落差较大的料斗,内部安装缓冲挡板,避免物料直接冲击输送带..
耐灼烧钢帘网输送带的研制
介绍耐灼烧钢帘网输送带的研制。采用整体编织结构的IW630钢帘网作骨架材料,含碳比例高的丁苯橡胶作覆盖胶主体材料并配以结碳剂,制得耐300~600℃高温并具有一定阻燃性能的输送带。耐灼烧钢帘网输送带适用于高温烧结矿、水泥熟料等超高温物料的连续输送,使用寿命达到1年以上。
输送带耐磨性能的优化
输送带是带式输送机的主要组成部分。带式输送机广泛应用于矿山、钢铁、化工等行业中。输送带在长期的使用过程中。由于受外部化学环境和物理环境的影响,经常会发生撕裂、龟裂和破损等状况,严重影响正常的生产。因此输送带的耐磨性能显得尤为重要。本文阐述了输送带的类型和结构,阐述了影响输送带耐磨性能的主要因素,总结了输送带耐磨性能的优化措施。
特氟龙网格输送带具有网孔容易透气的特点,所以广泛应用于纺织印染、印花烘干导带、丝网印刷、紫外 线烘干、UV系列 光固机、胶印机、松式烘干机、无纺布烘燥机、高周波烘干机、食品烘培机导带、温控烘房、熔剂型油墨的快速干燥和一般含水份物品烘干等设备。 铁氟龙网带具有耐高温性、表机摩擦系数小,绝缘性好的特性,广泛应用于粘合机、服装印染等机械上。
1、具有耐高温性,防粘性;
2、克服以往输送带接口连接处易断裂的现象
3、克服了因连接处周长不等而造成走形稳定性差、跑偏等现象。
4、表面光滑细腻,加工超薄粘合衬更佳;更好的抗弯曲疲劳性,经久耐用。
5、无缝粘合机带运转寿命比任何接法的特氟龙输送带寿命都要长3倍以上。
其中特氟龙网格布以网孔大小来定义规格,主要有1×1MM、2×2.5MM、4×4MM、10×10MM等网孔,并根据经线和纬线的不同分单纬和双纬特氟龙网格布;特氟龙皮带则是以厚度来区分规格,最薄可达0.08MM。
特氟龙输送带延续了铁氟龙本身的特性,具有耐高温(从低温-140℃到高温260℃)、耐腐蚀性(对大部分的 化学药品和溶剂都不受影响)、抗粘性(对树脂、涂料 、化学品等几乎所有粘着物都可以简易清除)等特点。