环境要求:

由于本系统是使用可燃气体进行试验，故试验现场须有良好的排风换气系统，建议换气系统流量大于每10分钟排空一次室内空气的流量;

真空抽气系统排出的是可燃混合气，须将排气口通过管道直接排出室外;

室内供配电系统建议采用防爆级别;

使用环境温度:+5~+40摄氏度;

使用环境湿度:20~90%相对湿度;

气源要求:

BWC试验:使用氮气源，丁烷气源，气源压力2.0-6.0bar;

GWC试验:使用氮气源，汽油蒸汽源，氮气源压力2.0-6.0bar;

连接电源:

保证线缆及保护器能长期承受10Kw的功率，三相线、零线及地线不能接错;打开电源开关，启动设备，运行应用软件，在"手动"模式下运行"主脱附"或"副脱附"功能，观察真空泵旋转方向是否正确，如旋转方向相反，退出应用软件，关闭电脑，切断供电电源，调换任意两根三相线即可;

上电前的准备:

检查真空泵的油位是否高于透视口的下标线，如油量不足，须用专用真空油补足油量，油位高度须在透视口的上下标线范围内;

检查恒温水浴箱内的水位在油箱就位时高于透视口上标线，如水量不足，须补足水量达到透视口上标线附近，但不能漫过水箱盖板，防止水温控制不准或发生干烧现象损坏设备;恒温水浴箱内有加热器，温度传感器，搅拌电机及油箱;

GWC试验前，须检查油箱内是否有足够的燃油，油箱最多容纳3L燃油，并尽量保证是新鲜燃油，不做GWC试验时尽量清空油箱;

恒温水浴箱通过上部的加水口加水，下部的放水口放水;

油箱通过上部的加油口加油及放油，松开两个油箱压紧螺钉，顺时针旋转油箱手柄，即可取出整个油箱(须保证连接管路断开)，下压、逆时针旋转油箱手柄，旋紧两个油箱压紧螺钉即可完成油箱的安装(须保证连接好管路);

上电过程:

打开主电源(后部配电板空开合上，右旋电源开关)，按电脑电源开关启动电脑，按主、副碳罐电子天平电源开关，按设备启动按钮启动控制系统，运行应用软件进入试验系统;

断电过程:

关闭"自动""手动"及"温控"，退出应用软件，软件关闭电脑电源，按主、副碳罐电子天平电源开关关闭电子天平，关闭主电源(电源开关旋到中间);

试件碳罐及附件及吸附完成后的总重量不能大于6000g，否则超过称重范围;

将主碳罐的"吸附口"，"脱附口"，"通气口"连接到设备上相应的管接头上，将主碳罐轻放在主碳罐电子天平的中央，将副碳罐的"吸附口"，"脱附口"连接到设备上相应的管接头上，将副碳罐轻放在副碳罐电子天平的中央，保证管道是柔软的，自由的状态，避免管道接触除设备管接头及碳罐接口以外的其他部分，以免影响称重的准确性，连接的管道必须使用柔软的，密封性良好的，不会吸附碳氢化合物的材料，管道的长度合适，使碳罐能自由的进出安装及试验，但在试验期间不能接触除电子天平台面及设备管接头以外的其它地方，而且在整个试验期间不能发生变形及介质积聚;

运行准备就绪，上电完成，打开软件后用户将看到如下图所示界面:

【On】:点击后软件进入到自动运行状态，【手动】按钮被禁用，该按钮灯亮表明系统处于自动运行状态，否则不在自动运行状态;

【手动】:点击后软件进入到手动运行状态，【On】按钮被禁用，手动操作相关按钮被激活，该按钮灯亮表明系统于手动运行状态，否则不在手动运行状态;

【温控】:点击后启动恒温水浴控制系统，再次点击后关闭恒温水浴控制系统，启动前须在温控器上设定好控制的温度值，;

【帮助】:点击后系统弹出帮助文档及本说明书电子版;

【关于】:点击后系统弹出设备制造商相关信息;

【退出】:点击后退出应用软件系统;

在这里用户可看到各个测试项的实时数据:

【计数清零】:点击将循环次数置零;

【天平1清零】:点击将主天平当前值置零;

【天平2清零】:点击将副天平当前值置零;

循环次数:显示当前自动测试循环次数;

氮气流量:实时显示当前氮气流量;

丁烷流量:实时显示当前丁烷流量;

脱附流量:实时显示当前脱附流量;

计时:显示当前运行项(吸附、吸附稳定、主脱附、脱附稳定、副脱附)的运行时长;

主碳罐质量:实时显示主碳罐的称重质量;

副碳罐质量:实时显示副碳罐的称重质量;

吸附质量:显示吸附稳定过程结束后碳罐增加的质量即吸附能力;

脱附质量:显示脱附稳定过程结束后碳罐减少的质量即脱附能力;

温度超限:当恒温水浴箱温度高于设置的基准温度2℃及以上的时候温度超限红色指示灯亮，当恒温水浴箱温度不高于设置的基准温度2℃的时候，温度超限红色指示灯熄灭，温度超限时不影响系统正常工作，只是提示温度处于过高状态;

温度保护:当恒温水浴箱温度超过55℃-57℃时，温度保护红色指示灯亮，当恒温水浴箱温度低于55℃时，温度保护红色指示灯熄灭，温度保护时系统将自动停止恒温水浴箱加热，直到温度低于保护温度，该温度值由一个温度保护开关控制，不可改变，是温度处于失控状态时的保护手段;

用于显示碳罐的吸附过程、脱附过程、吸附能力、脱附能力的变化曲线，过程曲线的横坐标表示时间，单位为秒，纵坐标表示质量，单位为克，能力曲线的横坐标表示循环，单位为次，纵坐标表示质量，单位为克;

每条曲线可选择显示或不显示;

【XX曲线】:显示或隐藏相应曲线;

【清空曲线】:点击后所有曲线都将清空;

【保存图片】:用于保存当前绘图区显示的图形;

【保存数据】:用于将绘图数据保存为文本文档，保存的位置为应用软件所在驱动器的"\data\"文件夹，如果不存在文件夹软件将自动生成该文件夹;

【读取数据】:用于将用户指定的数据文件读出绘制成曲线;

当系统处于手动状态时，【吸附】、【主脱附】、【副脱附】按钮被激活;

【吸附】:点击后系统做主碳罐吸附动作，在自动运行状态下，当副碳罐质量超过溢出质量时该动作结束;

【吸附稳定】:该键不可点击，只是在自动运行状态下指示系统处于主碳罐吸附后的稳定阶段;

【主脱附】:点击后系统做主碳罐脱附动作，在自动运行状态下，达到设定的主脱附时间时该动作结束;

【脱附稳定】:该键不可点击，只是在自动运行状态下指示系统处于主碳罐脱附后的稳定阶段;

【副脱附】:点击后系统做副碳罐脱附动作，在自动运行状态下，达到设定的副脱附时间时该动作结束;

【抽气】:该键不可点击，只是指示抽气系统是否处于工作状态;

状态显示框:显示阀组切换等待过程;

测试模式:选择BWC、GWC两种试验模式，在自动运行状态下，该设置项不可更改;

设定次数:设置自动运行状态下循环次数，一次循环流程包括:吸附、吸附稳定、主脱附、主脱附稳定、副脱附;

氮气流量:设置氮气流量，单位是L/MIN;

丁烷流量:设置丁烷流量，单位是L/MIN;

溢出质量:设置主碳罐溢出到副碳罐的质量，单位是g;

主脱附流量:设置主碳罐脱附流量，单位是L/MIN;

副脱附流量:设置副碳罐脱附流量，单位是L/MIN;

吸附限时:设置主碳罐吸附允许最大时间，单位是秒，当吸附过程达到该时间，而未达到溢出质量时，系统停止试验循环并报警;

吸附稳定时间:设置主碳罐吸附稳定时间，单位是秒;

脱附稳定时间:设置主碳罐脱附稳定时间，单位是秒;

主脱附时间:设置主碳罐脱附时间，单位是秒;

副脱附时间:设置副碳罐脱附时间，单位是秒;

【新建】:用于新建参数文件，点击后在"双击选择"下面会出现一个输入框，键入文件名，点击保存;

【改名】:点击更改当前参数文件名;

【另存】:点击另存当前参数;

【删除】:用于删除当前参数文件;

【保存】:点击保存修改或新建的参数文件;

四、维护及保养:

开始测试前，须通电预热5-10分钟，确保电器及测量系统进入稳定状态;

检查恒温水浴箱水位是否符合要求，每三个月清洗一次水箱，加普通软质自来水;

检查真空泵油位是否符合要求，每年更换一次真空油，使用3#真空油;

电器系统保持通风及干燥;

碳罐性能评价采用电子天平称重评价方式。

吸附流量:量程3.0L/min，流量控制精度±5%;

脱附流量:量程50.0L/min，流量控制精度±5%;

因为活性碳有吸附功能，当汽车运行或熄火时，燃油箱的汽油蒸气通过管路进入活性碳罐的上部，新鲜空气则从活性碳罐下部进入活性碳罐。

发动机熄火后，汽油蒸气与新鲜空气在罐内混合并贮存在活性碳罐中，当发动机启动后，装在活性碳罐与进气歧管之间的燃油蒸发净化装置的电磁阀门打开，活性碳罐内的汽油蒸气被吸入进气歧管参加燃烧。

汽油是易挥发的燃料，油箱内的燃油会很快挥发增加油箱内部的压力，当压力到达一定值时就会产生一定的危险，所以人们就想法子平衡压力，起初是将油箱盖做成了限压阀，当压力高过某一值时，限压阀就打开，把汽油蒸汽派到大气中，后来，人们出于节约燃料和保护环境的角度出发，设置的碳罐，碳罐内部由吸附性很强的活性炭填充，油箱中多余的燃油蒸汽不再排到大气中，而是有一根管子引入活性碳罐。是活性碳吸附燃油蒸汽，当汽车开动的时候，活性碳罐电磁阀适时打开，将吸收的燃油蒸汽重新倒入进气歧管，以达到节约燃油和环保的目的。

碳罐一般装在汽油箱和发动机之间。由于汽油是一种易挥发的液体，在常温下燃油箱经常充满蒸气，燃料蒸发排放控制系统的作用是将蒸气引入燃烧并防止挥发到大气中。这个过程起重要作用的是活性碳罐贮存装置。

碳罐其实是隶属于汽油 蒸发控制系统（EVAP）的一部分，该系统是为了避免发动机停止运转后燃油蒸汽逸入大气而被引入的，从1995年起，我国规定所有新出厂的汽车必须具备此系统。首先，我们来看看它的工作原理，如下图1所示：发动机熄火后，汽油蒸汽与新鲜空气在罐内混合并贮存在活性碳罐中，当发动机启动后，装在活性碳罐与进气歧管之间的电磁阀门打开，活性碳罐内的汽油蒸汽在进气管的真空度作用下被洁净空气带入气缸内参加燃烧。这样做不但降低了排放，而且也降低了油耗。