通过式抛丸清理机
- 机械行业钢材加工工艺中，通过式抛丸清理机对钢材表面处理效果非常优异，获得了广泛的应用。通过式抛丸清理机主要依靠高速弹丸的动能冲击力，将钢材表面的氧化皮、锈蚀层及污物清除掉。因此，通过式抛丸清理机属于物理性表面处理技术，不会对钢材本身造成任何的影响。高速弹丸冲击过程中产生的粉尘，有收尘系统过滤处理。
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1.清理室
清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板，清理作业在密封的容腔内进行。
2.输送辊道
分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。
室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环，高铬耐磨护套用于保护辊道，承受弹丸打击，限位环可使工件按预定的位置运行，防止跑偏，造成事故。
3.提升机
主要由上、下部传动、筒体、皮带、料斗等组成。
提升机上下同径带轮采用筋板、轮板与轮毂组焊成多边形结构，以增强磨擦力，避免打滑现象，延长了皮带使用寿命。
提升机罩壳折弯成形，打开提升机中壳上的盖板可维修更换料斗和搭接皮带。打开提升机下壳上的盖板可排除底部弹丸的阻塞。
调整提升机上壳两侧螺栓带动拉板上下移动便可保持提升皮带的松紧度。
上下带轮采用带方座外球面球轴承，受到振动冲击时可自动调整，密封性好。
4.分离器
螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成。
采用带方座外球面球轴承，该轴承受到振动冲击时能自动调整，密封性好。
6.输丸管道
本输丸管道具有双重控丸功能，每一闸管上方均设一闸板，分别切断来自分离器的弹丸，便于维修各自的抛丸器；闸板开启大小，可以调节弹丸流量，也可根据清理工件的规格任意组合，开启与关闭闸门数量，以节约能源，减少对机器的磨损，并保证满足生产需要。
7.抛丸器
采用单圆盘抛丸器，成为当今国内完美无缺的高水平抛丸器。它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成，其中叶轮采用Cr40材质 由锻造而成，叶片、定向套、分丸轮及护板均采用高铬.
8.吹扫装置
本装置采用高压风机，并在室体内辅室部分设有不同角度的多组弹性吹嘴，对工件表面余留的弹丸进行吹扫清理。
9.进出口密封
工件进出口密封装置，均采用橡胶弹簧钢板制成，为防止在抛丸时，弹丸飞溅出清理室外，在工件进出口处各设多道加强密封，其特点为弹性强、寿命长、密封效果俱佳。
10.除尘系统
布袋式除尘器
主要由袋式除尘器和风机、除尘管道等一起组成除尘系统。除尘效率可达99.5%。
11.电气控制
电气控制系统采用常规控制实现对全机的控制，采用国内外生产的优质电器元件，具有可靠性高及维修方便等优点，主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载保护。并设有多处急停开关，方便紧急关机，防止事故扩大。
在清理室及清扫室的各个检修门上设有安全保护开关，当任何一个检修门打开后，抛丸器不能启动。
通过式抛丸机主要用于金属结构、机床床身、钢(铸铁)制品、网架、工程机械与桥梁制造业，随着国家对环境污染的惩罚力度的加大，酸洗清理已经逐渐被市场淘汰，通过式抛丸机会得到越来越多的使用 。
通过式抛丸清理机，清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。
要说做抛丸机的生产基地在山东青岛，这里有上百家厂家，是中国的抛丸机的老根据地，也是发源地，比较的的牌子，比如哦说黄河机械，青岛铸机集团，华青集团，迪沙（德国），像后来的德盛利，普华机械等等，太多了，数...
抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一，该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。目前已被很多行业广泛采...
抛丸机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，抛丸机能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。 抛丸机可以使零件表面产生压应力，...
钢管抛丸清理机的设计与应用
钢管抛丸清理机的设计与应用
介绍了设备的工作原理、结构特点和适应范围。与国内现在使用的外壁抛丸设备相比,该设备具有钢丸循环输送能力大、抛丸量大、钢丸与氧化皮及铁锈的分离效率高、噪音以及粉尘排放浓度低等优点,尤其是设备能保证不同管径钢管外壁的清理效果。
钢管内壁抛丸清理机的开发与应用
钢管内壁抛丸清理机的开发与应用
钢管内壁专用抛丸清理机是专门为输气、输油管道的内表面清理而研制的一种大型抛丸清理设备,主要用于管道内表面氧化物及其表面附属物的清理和强化。本文介绍了该设备的主要技术规格、工作原理、组成及结构特点。
辊道分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道（变频调速）。
室内辊道外套高铬耐磨护套，高铬耐磨护套用于保护辊道，承受弹丸打击。
清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有特耐磨防护板，清理作业在密闭的容腔内进行。
斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒、止退装置和涨紧装置等组成。
主要由减速机、螺旋输送器、分离装置等组成。二级分离功能（纯净丸、混合丸与砂混合物）BE型帘幕式结构。
采用的是悬壁离心高效抛丸器，主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成。
电气控制系统采用常规控制实现对全机的控制，采用国内生产的优质电器元件，具有可靠性高及维修方便等优点，主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载保护。并设有急停开关，方便紧急关机，防止事故扩大。
配备一台脉冲反吹滤筒式除尘器，除尘器由壳体、滤筒、脉冲控制仪、风机及管道等组成。粉尘经除尘器处理之后高空排放，排放浓度≤120mg/m3。
主要由辊道输送系统、抛丸清理室、抛丸除尘系统、提升机和电控系统等组成。
输送辊道由输入辊道、抛丸室辊道、中间过渡辊道、输出辊道组成。
输入、输出辊道辊轴均采用优质碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接而成。
抛丸室内承受丸粒抛打的辊道、均装有可方便更换的高铬耐磨铸铁护套。
抛丸机清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁是高铬耐磨防护板，清理作业在密封的容腔内进行。
除尘系统由回转布袋式除尘器(FC42) 、离心式高压风机、除尘器电机、管道组成。
电气控制系统采用常规控制实现对全机的控制，采用国内生产的优质电器元件，具有可靠性高及维修方便等优点，主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载保护。并设有急停开关，方便紧急关机，防止事故扩大。
提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒、止退装置和涨紧装置等组成。
Q6915钢板通过式抛丸清理机在正常工作及维修时安全操作注意事项：
1、在设备运行时不允许打开抛丸室维修门。在维修前，必须关闭抛丸室有关设备的电源，人员方可入内。
2、检修现场设备与电气元件前，要关掉相应电源开关（刀开关和自动空气开关），并通知总控台操作人员。在检修时，要注意不要将工具或零件等物体掉入或遗忘在运转机构中，以免设备起动后发生事故。
3、链条和三角皮带等的所有保护装置只有在检修时方可拆掉，工作完毕后要立即重新复位。
4、辊道正在运动时，不准从辊道上方横越。
5、在抛丸清理区域内，必须绝对保持地板的清洁，不得有丸料存在，以免人滑倒摔伤。
6、每次开机前，总控室操作人员必须通知现场人员作好准备。总控室和现场操作人员在工作中必须集中精力，认真操作，不得擅离工作岗位。
7、在整个生产过程中，如发现异常情况，可以按压紧急停止按钮，以停止辊道的运行，并关闭扇阀。
Q6933辊道通过式抛丸清理机结构组成