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太和县颍河三桥Y型刚构设计及施工
介绍了太和县颍河三桥预应力Y型刚构的设计及主要施工方法。内容包括:桥梁概况、结构型式、主桥结构分析、施工特点和设计结论等,为以后同类桥梁的建设提供参考依据。
昆钢钢结构有限公司实习报告
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发行人前身为成立于2002年3月4日的威海华东数控有限公司,以数控大型机床及功能部件为主营的高新技术企业,注册资本12,000万元。经山东省发展和改革委员会[鲁发改许可企业字(2004)11号文]《关于同意威海华东数控有限公司变更为威海华东数控股份有限公司的批复》批准,威海华东数控有限公司依法整体变更为威海华东数控股份有限公司,并于2004年12月28日在山东省工商行政管理局办理了公司设立登记,领取了《企业法人营业执照》,发行人注册资本为人民币9,000万元,法定代表人为汤世贤,注册地址为威海高技术产业开发区火炬路305号。
2008年6月,经中国证监会批准在深圳证券交易所中小板成功上市。公司现有员工1,500人,其中工程技术人员140人,专业管理人员130余人,企业占地面积24万平方米,建筑面积16万平方米。截止2008年底,公司总资产8.5亿元,净资产5.4亿元,实现销售收入4.2亿元,实现净利润5,412万元。 公司主业发展方向是以替代进口为目标,重点发展高速、高精、多轴、复合、大型、重型数控机床,抓住我国能源、交通、船舶、机械、冶金、航空航天、军工等行业对大型、重型、精密机床装备的迫切需求,实现公司规模和产业地位的飞跃,为我国大型、精密机床摆脱依赖进口做出贡献。
公司自成立以来,坚持走自主创新的发展道路,始终把高新技术的科研开发视为企业保持高速发展的基础和关键。通过自主研发、合作开发、引进消化等多种方式拥有了国际先进或国内领先水平多项专利和专有技术。公司先后被评为山东省高新技术企业、威海市自主创新型先进企业、国家火炬计划重点高新技术企业。公司技术中心被认定为“省级技术中心”。
2009年1月公司与德国希斯庄明有限公司合资成立威海华东重工有限公司,注册资本1500万美元,其中华东数控占75%,希斯庄明占25%。合作进行大型精密机床设计制造及发电设备零部件的加工项目。公司总占地面积33万平方米,计划新建厂房及附属配套设施20万平方米。项目拟分两期实施,一期新建厂房及配套设施5万平方米,厂房最大起重能力500吨,厂房最高35.8米,配双层吊车。全部工程预计2010年底建成。
公司立足国内市场,依托国家重点工程项目,以替代进口为目标,实现了高速稳健发展。公司一方面调整产能结构,一方面实行双向延伸,投资控股荣成市弘久锻铸有限公司,合资成立华东重工有限公司,一幅打通上游原材料、中游机床装备、下游零件加工直至成套设备的产业链图景已初步形成,开辟一条从机床到重机的新路。
1998年8月,新注册成立萧山市华东钢结构制造有限公司,新上钢结构工程项目,当年创产值1000万元。1999年12月钢结构公司经营管理上与其他公司分离,2000年11月,公司更名为杭州华东钢结构制造有限公司,工程建筑安装资质由三级升为二级。
1999年10月,随着公司产品结构的转型,公司大胆战略规划,开拓更新的市场,2000年11月18日,2000年11月18日,举行云石新厂区奠基仪式,投资5000万元的彩色涂层钢板项目正式启动。2001年11月20日彩涂钢卷生产线投入试生产,首卷华东彩钢卷诞生。生产线设计产能5万吨/年,可增产值三个亿。华东彩钢卷一开始就做中高档产品,不做低档产品,打造自己的品牌。由于当时定位正确,又抓住进入市场先机,通过产品推介会等形式,向省内的二级资质以上的钢结构企业推销,并把他们作为重点目标客户,销售渠道以走直接用户为主、代理商为辅的方法,华东彩钢卷进入市场后就得到用户的认可,市场不断扩大,到2002年底已基本收回生产线设备投资,实现利润1500万元,销售量和客户美誉度一直为浙江省同行的首位,2004年被评为浙江名牌。
2003年1月,位于戴村工业功能区的生产基地正式动工,一个投资一亿元的热镀锌钢卷生产线项目开始启动。9月28日,热镀锌生产线安装试车后点火投产,镀锌生产线的设计产能为10万吨/年,可增产值五亿元,标志着公司规模又上了一个新的台阶。
2003年5月,浙江华东钢业集团有限公司注册成立,沈东明任董事长兼总经理。集团公司主要履行管理职能,设办公室、财务部、供应部、企管部、人力资源部等部门。2003年12月24日,集团总部搬入萧然东路318号新办公大楼,至此公司真正在萧山市区立足,企业形象得到提升。
2004年12月钢结构公司安装施工资质由二级升为一级,2005年12月“华东钢构”商标评为杭州市著名商标,2007年2月“华东钢构”商标评为浙江省著名商标。
2005年11月注册成立杭州富申日用品有限公司,公司进入了蚊香行业。
2006年底,集团及下属公司总资产为5.12亿元,员工人数800人,工业销售11.7亿元。2007年2月25日,萧山区区长郑荣胜率领区四套班子领导来公司为“工业销售首次超十亿”授匾。
2007年集团公司的经营目标为:实现销售收入15亿元,利润3000万,缴纳税费2000万,员工收入比上年有提高,安全生产、环保和节能三项指标达标。从四月开始,用4个月的时间对集团公司的发展战略重新进行了规划,同时对企业规范化管理、营销管理、人力资源管理等方面进行创新和提升,用三年时间公司将发展成为在国内同行中具有强大品牌影响力的、在区域内具有规范管理标杆地位的大型民营企业集团。
2007年投入5000万,新上彩涂钢板2#生产线,争取在年底投产,新线年产能12万吨,可增销售产值7.5亿元,力争2008年销售收入超20亿。
2008年,彩涂2号线正式投入生产,该项目被列为省、市、区三级重点技改项目,实现了年产彩钢卷12万吨。
2008年5月12日,四川汶川发生8级大地震,5月26日省长吕祖善亲临我公司视察并布置相关的抗震救灾任务,集团公司当即确定了以‘坚决支持灾区、全力支持灾区、一切为了灾区’为指导思想,帮助灾区人民重建家园,公司上下加班加点,共向灾区提供活动板房约10000套,捐赠钱物近200万元。被中华全国总工会授予“抗震救灾、重建家园”工人先锋号,被浙江省慈善总会授予“慈善贡献奖”。
2009年2月,集团被人力资源和社会保障部以及中国钢铁工业协会授予“全国钢铁工业先进集体”。
2009年2月,集团被浙江省工商局授予“信用管理示范企业”。
2009年5月,集团入围中国大企业集团竞争力500强。
2009年10月,集团技术中心升级为浙江省省级企业技术中心。
2009年10月,“钢板彩色涂层机组涂料固化炉及废气焚烧系统工艺创新”顺利通过了省、市技术创新项目的验收。
2009年10月31日,杭州长三角涂镀金属薄板行业协会成立,集团公司为会长单位,总裁沈伟根任会长。
2009年11月,“镀锌退火炉及1号彩涂线废气焚烧炉供热系统余热利用”被列入省、市、区三级节能降耗重点项目。
2009年11月,集团作为第一起草单位,主持了“彩色涂层钢带生产线焚烧炉和固化炉热平衡测定与计算”、“热浸镀锌生产线加热炉热平衡测定与计算”两个行业标准的起草工作。
2009年12月,年产12万吨的彩涂3号线获准立项, 2010年3月,彩涂3号线被列为杭州市重点技术改造项目。
2010年6月,“彩色涂层钢带生产线供热系统优化”项目被列为浙江省重点节能降耗项目。
数控龙门移动式镗铣车削中心
结构特点:
各运动轴均采用恒流闭式静压导轨,工作可靠性高,调整维修简单。
各运动轴均采用双电机双齿轮电子消隙机构或预载进口滚珠传动。
龙门移动采用双边驱动(单边四套伺服电机和齿轮箱)、双检测结构,保证龙门移动的同步和位置精度。
横梁进给采用双电机、双丝杆、双检测结构,同时在立柱内部配有配重。
落地镗
结构特点:
各运动轴均采用恒流闭式静压导轨,工作可靠性高,调整维修简单。
各运动轴均采用双电机双齿轮电子消隙机构或预载进口滚珠传动。
立柱移动采用多电机主从控制实现电子消隙,保证立柱移动的位置精度。
主轴箱采用双齿轮齿条驱动(单边两套伺服电机和齿轮箱)、双检测结构,
保证主轴箱的同步和位置精度,同时用于滑枕悬垂补偿 。
数控双柱立式车铣中心
数控单柱立式车铣中心
VT数控双柱立式车床系列
VM数控双柱立式车铣床系列
VMG龙门移动式数控双柱立式车铣床系列
结构特点:
各运动轴均采用恒流闭式静压导轨,工作可靠性高,调整维修简单。
各运动轴均采用双电机双齿轮电子消隙机构或预载进口滚珠传动。
单柱立车横梁进给采用多电机减速机、齿轮齿条传动,电子自动消隙;双柱立车横梁进给采用双电机、双丝杆、双检测结构,保证横梁移动的同步和位置精度,横梁自动调平不受滑枕铣头位置的影响。
单柱立车侧刀架采用双齿轮齿条驱动(单边两套伺服电机和齿轮箱)、双检测结构,保证侧刀架的位置精度,同时用于侧刀架悬垂补偿 。
车削回转工作台采用四个60kW交流伺服电机驱动,当实现车削功能时,四个电机同方向旋转,功率叠加,从而保证大扭矩、大功率切削;当实现铣削功能时,采用多电机主从控制实现电子消隙,保证回转精度和定位精度。
数控重型卧式车铣床系列
结构特点:
各运动轴均采用恒流闭式静压导轨,工作可靠性高,调整维修简单。
各运动轴均采用双电机双齿轮电子消隙机构或预载进口滚珠传动。
数控立式滚齿机系列
结构特点:
工作台采用恒流静压导轨,承载大,精度高,工作可靠性高,调整维修简单。径向轴承为静压轴承,采用注胶形式复制成型,从而确保尺寸一致性及高精度。
立柱运动采用滑动导轨和滚动导轨复合形式,运动灵敏性,运动平稳。
加工过程中,不参与进给轴均设有夹紧装置,确保位置准确。
工作台回转齿圈采用高精度进口磨制齿圈。
设有断电自动发电回退装置,确保机床、工件以及刀具不受损伤。
各轴闭环控制,采用海德汉光栅尺(根据用户要求,可选其他品牌)