大西农夫明，著名现场管理大师。现任ADVANCE经营株式会社董事。1949年生于日本兵库县。在神户PANTECH株式会社（神户制钢的关联公司，现改名为神户制钢环境SOLUTION株式会社）任职后，自1990年起开始从事以制造业为中心的经营咨询事业。主要针对构建生产管理系统、提高生产现场的生产效率、零投诉化等现场实践活动进行指导。大西农夫明以对5S本质的理解及其固化为重点进行的咨询，得到业界的一致好评。 所著书籍有：《工厂管理人员如何使自身部门扭亏为盈》、《技术开发部、设计部部长科长工作必备实务手册》，使我们的工作效率更高。

第1章　弄清5S的基本内容

1.什么是5S？

5S是自身的行动规范

5S是能否处理好工作、生活的晴雨表

2.增强客户对公司或产品的信任感

营造整洁现场，让客户放心

消除浪费和失误，让员工放心

3.无须特殊培训，即可马上开始

与QC、QM以及丰田的改善不同，5S可以迅速展开行动

开展5S，不需要特殊知识

4.使身边环境变得整洁清爽的活动

根本点在于：能否积极主动地将周围的环境变得整洁清爽

企业领导层应该不遗余力地持续推进5S

5.全员参与是不二法门

一个都不能少，全员团结一致，这样才能达到最佳效果

领导层的努力程度，直接决定5S效果的固化程度

5S实践讲座①

追求目标一致的5S

评价分数的差别就是追求目标的差别

统一目标，促进改善的深入

第2章　第1个S：什么是整理

6.通过“整理”来消灭行动中的浪费

“整理”做不到位，会浪费50%以上的劳动力

明确界定不常用物品的标准

7.打消“没准什么时候用得到”的想法

坚决将“没准什么时候用得到的物品”从现场拿走

明确无用物品的处理方法，进一步向前推进“整理”

无用物品处理一览表（实例）

8.清除用不到的物品就能减少浪费

首先划分出用不到物品的暂时存放地点

立即扔掉明确的非必需物品

弃置物品清单（范例）

9.将整理深入到底——“弃置物品详单”

按照“弃置物品详单”处理非必需物品就会一目了然

“弃置物品详单”的粘贴方法

弃置物品处理一览表（范例）

10.确定处理的时机和对象

以公司为单位来确定整理的标准

整理标准表范例

在固定的整理日，将不常用的物品从现场清除出去

5S实践讲座②

警惕“保险箱”里的蛀虫

扔掉之后又后悔的情况是很少见的

过度“保险”就会喧宾夺主

第3章　第2个S：什么是整顿

11.“整顿”就是打造没有浪费的现场

进行“整顿”，可以减少麻烦，使现场变得更好

“整顿”是防止发生浪费的预防针

拿取文件的作业中，寻找时间所占比例

拿出扳手的作业中，寻找时间所占比例

12.去除“个人占用”，拆除“柜门”

消除个人占用物品

拆除柜门，全部公开，使整顿的状态一目了然

13.用定位、定量来持续“整顿”

首先明确存放物品的数量

将“定位”进行到底

存放地点和扫除工具一览表范例

14.“易于查找，易于归位”是关键所在

向书店和超市学习，建立明确的标识，使物品易于查找

各种“可视化”范例

使任何人都可以轻易将物品归位

15.确定责任人及其职责分工

所有工作都要有明确的管理责任人

确定管理责任人的分工、协作

按负责区域划分的业务分工一览表（办公室实例摘录）

5S实践讲座③

一起制定规则

不要制定无法遵守的规则

既定的规则需要大家一起来遵守

第4章　第3个S：什么是清扫

16.“清扫”——将干劲带入现场

“清扫”的起点，从现场变得整洁开始做起

干净整洁的现场可以让客户放心

各区域的干净程度一览表实例（摘要）

17.从源头进行治理，将“整洁”保持到底

首先判断“污垢”、“散落”、“杂乱”的根源

看到脏乱的地方马上进行清扫，这一点要严格遵守

18.准备好可以随时使用的、得心应手的工具

只有能够立即拿到所需工具，才能打造干净整洁的现场

将扫除工具放在触手可及的地方

19.让“清扫”变成一种习惯

诀窍就是——在工作间隙的时候进行扫除

不能让垃圾堆积成山

遵守工作现场规则的方法实例

20.确立不留死角的扫除计划

定期清理死角

按照扫除分工表对全体员工进行分工

公共空间以及死角的扫除分工表实例

5S实践讲座④

扫除从领导者做起

干净整洁程度的差别就是领导层的差别

执著于扫除会使人成长

第5章　第4个S：什么是清洁

21.“清洁”可以营造神清气爽的现场

“清洁”就是将干净整洁持续下去的结果

“清洁”就是采取干脆爽快的行动

22.注重仪表，工作绩效自然会随之提高

正确理解各个工作现场的着装、仪表标准

干净整洁的衣服能有效避免污染

23.持续灵活运用检查表，保证改善的不断深入推进

通过检查表来确认5S达到的程度

如果不检查很快就会恢复原状

检查越深入，状况就越好

24.两大法宝，打造强有力的5S体质

通过“个人区域卡”明确全体员工的负责区域

5S区域分工一览表（现场实例）

领导层巡查

5S实践讲座⑤

持续下去，必有收获

对于5S来说，首先要行动起来，这是最重要的

认为“理所当然可以做到”，这才是最了不起的

第6章　第5个S：什么是素养

25.遵循现场规则的“素养”

所谓“素养”，就是要切实遵守应该遵守的规则

采用强制手段，直到形成习惯为止

26.能够带来良好印象的“问候”

领导亲自做出榜样

每天早上，精神抖擞地进行“OASISU运动”

27.用“报·联·商”来遵守约定

使全员理解，约定好的事情是决定行动的重要因素

现场的约定事项实例

将约定事项的基本“报·联·商”彻底贯彻下去

“报·联·商”的内容及实施时机一览表实例

28.营造有利的环境，确保可以迅速切实地进行指导

打造可以马上进行指导的、前景乐观的现场

运用检查表切实地进行指导

现场的检查表（摘录实例）

29.用心指导，促人成长

提醒注意，使对方得以成长

提升的步骤

培养“素养”，促人成长

个人成长记录一览表实例

5S实践讲座⑥

基础和应用，哪一个更重要？

出乎我们的意料，很多人甚至“连基础都不清楚”

如果希望接下来的工作能够轻松顺利的话，首先要把基础打牢

第7章　将5S彻底固化下来的有效推进方法

30.领导层的态度与推进体制是5S活动的原动力

向全员展示领导层的积极态度，以此为出发点

根据职务决定各自的责任分工

5S活动推进体制实例

31.明确实施状况，确定个人负责区域

领导层率先垂范，让全体员工感觉到行动的决心

根据各5S负责人员而制定的分工一览表范例

向全体人员分配各自的负责区域，明确责任以便事后跟踪

办公室的区域图实例

32.制作检查表，使所有人都清楚了解

根据各现场的不同状况，分别制作适合的检查表

5S的水平评价要保持一致

使标准达成一致的顺序

33.帮助实现目标的关键——标杆区域

确定能够一目了然的“标杆区域”

将标杆区域扩展开来

34.定期进行检查，建立个人负责区域管理卡

领导层定期检查

通过定期检查来持续推进的方法

通过个人区域负责卡固化5S

附录

5S评价检查表（现场用）

5S评价检查表（办公室用）2100433B

日本著名的现场管理大师大西农夫明用最简洁的语言揭秘了日本经济腾飞的两大工业法宝之一——5S管理。5S源于日语中的五个词语—— 整理(Seiri)、 整顿(Seiton)、 清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)，各取每个词语的开头字母而得来。在各行各业中，5S都是基础工作中不可或缺的组成部分。无论是在生产现场、店铺还是办公室，5S都是提升工作效率、降低成本、提高士气和增加竞争力的有效手段。

本书将最具日本特色的现场管理模式呈现在大家面前，从我们身边的5S开始，详细介绍了如何在企业中创造5S活动的环境，以及如何顺利推行5S活动并将其固化下来。书中有可操作性强的具体方法，以及说明5S活动实施细节的丰富图表，非常便于读者学习和实施。

《工厂5S管理实务》是该丛书中的一本。5S活动是工厂管理和改善的基础，许多企业在其工厂推行却没有获得成功，其实5S的理论极其简单，要点在于如何行动。《工厂5S管理实务》从行动的角度出发来阐述5S的实施，并辅以大量的实例及图表。具体而畜，从以下几个方面来介绍：其一，5S概述。首先介绍5S的起源及内容，再阐述5S开展的必要性。其二，5S活动的推行步骤。逐一介绍5S活动推行的各个步骤——活动策划、推行组织构建，活动文件拟订、教育培训、宣传造势、建立55样板区、全面推进、开展评比与考核等的操作方法、要领及注意事项。其三，5S活动的推行手法。介绍5S活动过中常用的一些手法——定点摄影、寻宝活动、红牌作战、油漆作战、定置管理、标志行动等的操作步骤、方法、要领及注意事项。

第一章 5S概述

第一节 5S的起源与内容

一、5S的起源

二、5S的内容

第二节 工厂开展5S的必要性

一、工厂推行5S的现实理由

二、推行5S活动对生产线的好处

三、推行5S活动对企业的整体效能

第二章 5S活动的推行步骤

第一节 5S活动策划

一、收集信息

二、企业诊断

三、效果测定的方法

第二节 5S活动组织构建

一、5S推行委员会

二、5S推行事务办公室

三、各部门负责人及行动组组长

第三节 拟订5S活动文件

一、拟订推行方针及目标

二、制订5S活动计划

三、制定5S活动实施办法

范例1：5S活动实施办法

四、制定5S制度章程

范例2：5S活动管理制度

第四节 实施5S教育培训

一、培训对象及内容

二、培训方式方法

三、制订培训计划

四、考核检查

第五节 5S活动前宣传造势

一、活动口号征集和5S标语制作

二、利用内部刊物

三、制作宣传板报

四、标语牌

五、制作推行手册

第六节 建立5S样板区

一、为什么要建立5S样板区

二、开展样板区5S活动的程序

三、样板区的选择原则

四、样板区的活动重点

五、样板区5S活动效果确认及总结报告

第七节 全面推进5S活动

一、领导强有力的支持

二、管理者要进行经常性的现场巡查

三、全员参与

四、区域负责制

第八节 开展5S评比与考核

一、评比与考核的范围

二、评比与考核准备

范例5：整理、整顿检查内容及重点

范例4：清扫检查重点内容

三、评比与考核实施

四、评比与考核结果总结

第三章 5S活动的推行手法

第一节 定点摄影

一、什么是定点摄影法

二、定点摄影的作用

三、定点摄影的要求

四、照片的运用

第二节 寻宝活动

一、什么是寻宝活动

二、开展寻宝活动的意义

三、寻宝活动的游戏规则

四、寻宝活动的开展步骤

第三节 红牌作战

一、什么是红牌

二、贴附红牌的对象

三、红牌作战的实施方法

四、红牌作战的实施步骤

五、红牌作战的注意事项

第四节 油漆作战

一、油漆作战的原因

二、油漆作战的意义

三、油漆作战的实施

四、油漆作战的具体作法

第五节 定置管理

一一、定置管理的含义

二、定置管理的内容

三、生产现场定置的标准

四、定置管理实施步骤

第六节 标志大行动

一、标志的对象

二、合理标志的规划

三、标志行动的步骤

四、标志的统一

第四章 5S活动的实施

第一节 整理活动的实施

一、整理的目的

二、整理的三个判断基准

范例1：物品的使用频率与保管场所．

范例2：不要物的处理审核清单

三、整理的推进步骤

范例5：非必需品处理程序

四、整理的注意事项

第二节 整顿活动的实施

一、整顿的作用

二、整顿的三定原则

三、整顿的推行步骤

四、整顿的具体操作

五、整顿的注意事项

第三节 清扫活动的实施

一、清扫的作用

二、清扫的主要对象

三、清扫前的准备工作

范例4：办公设备清扫作业标准

四、实施清扫工作

范例5：发动机运行点检表

五、检查清扫结果

六、清扫的注意事项

第四节 清洁活动的实施

一、清洁的目的

二、维护前3S

三、5S目视化

四、5S标准化

第五节 素养活动的实施

一、素养活动的目的

二、素养活动的表现

三、素养活动的内容

范例6：公司员工行为规范

四、素养活动的实施

五、检查素养效果

参考文献 2100433B