图解磨工技术快速入门
《图解磨工技术快速入门》是2010年上海科学技术出版社出版的图书，作者是王兵。
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《图解磨工技术快速入门》是2010年上海科学技术出版社出版的图书，作者是王兵。
第一章 安全文明与设备保养
第一节 磨工职业道德与技能要求
一、磨削加工的内容范围
二、磨工职业守则
三、磨工技能要求
第二节 安全文明生产
一、安全操作规程
二、工作位置及文明生产
第三节 设备的润滑和保养
一、磨工常用设备
二、设备的润滑
三、磨床的保养
第二章 磨削常用量具及其使用
第一节 钢直尺
一、钢直尺的结构
二、钢直尺的使_甩方法
三、钢直尺的使用注意事项
第二节 游标卡尺
一、游标卡尺的结构
二、游标卡尺的读数原理
三、游标卡尺的读数方法
四、游标卡尺的使用方法
五、游标卡尺的使用注意事项
第三节 千分尺
一、千分尺的结构
二、千分尺的读数原理
三、千分尺的读数方法
四、千分尺的使用方法
五、千分尺的使用注意事项
第四节 百分表
一、钟表式百分表
二、杠杆式百分表
三、百分表的使用方法
四、百分表的使用注意事项
第三章 砂轮
第一节 砂轮的识别
一、砂轮的结构
二、砂轮的特性要素
三、砂轮的识别
四、砂轮的鉴别
第二节 砂轮的安装与静平衡
一、砂轮在法兰盘上的安装
二、砂轮的静平衡
第三节 砂轮在磨床主轴上的装卸与修整
一、砂轮在主轴上的装卸
二、砂轮的修整
第四章 外圆柱面的磨削
第一节 外圆磨床的调整与操纵
一、外圆磨床主要部件的名称和作用
二、外圆磨床的调整
三、外圆磨床的操纵
第二节 光轴与接刀轴的磨削
一、光轴的磨削
二、接刀轴的磨削
第三节 台阶轴的磨削
一、台阶轴磨削顺序的确定
二、台阶外圆的磨削方法
三、台阶轴端面的磨削方法
第四节 精度检测与质量分析
一、精度检测
二、质量分析
第五章 内圆的磨削
第一节 内圆磨床
一、内圆磨床的主要部件
二、内圆磨床的调整与操纵
三、内圆磨具的安装与修整
第二节 工件的装夹、找正和通孔的磨削
一、工件的装夹与找正
二、通孔的磨削
第三节 不通孔和台阶孔的磨削
一、不通孔和台阶孔的磨削特点
二、不通孔和台阶孔的磨削准备和方法
第四节 精度检测与质量分析
一、精度检测
二、质量分析
第六章 圆锥面的磨削
第一节 外圆锥面的磨削
一、圆锥概述
二、外圆锥面的磨削方法
三、加工实例
第二节 圆锥孔的磨削
一、转动工作台磨削圆锥孔
二、转动头架磨削圆锥孔
三、砂轮接长轴旋转轴线与工件旋转轴线等高位置的调整
四、注意问题
第三节 精度检测与质量分析
一、精度检测
二、质量分析
第七章 平面、垂直面、斜面的磨削
第一节 平面磨床
一、平面磨床的类型
二、平面磨床的操纵和调整
第二节 平面的磨削
一、平面的磨削方式与应用特点
二、砂轮的安装与修整
三、平面的磨削方法、步骤与工件装夹
第三节 垂直面的磨削
一、垂直面磨削时工件的装夹
二、常用磨削方法
三、加工实例
第四节 斜面的磨削
一、斜面的表示方法
二、斜面的磨削方法
第五节 精度检测与质量分析
一、平面的精度检测
二、质量分析
参考文献
……
本书以介绍磨工操作步骤和方法为重点，特别注重基础知识与实际操作相结合。书中采用了图文并茂的方式，深入浅出地讲述了磨削加工的技术知识，并介绍了加工中常见的质量问题及其原因，以满足初学者的需求，达到快速上手的学习目的。其主要内容包括:安全文明与设备保养、磨削常用量具的使用、砂轮的安装与平衡、外圆柱面的磨削、内圆磨削、圆锥面的磨削、平面磨削等。
全书以相应职业(工种)国家职业技能鉴定的岗位要求为依据，突出"简而精"、"短而快"、"易而浅"的特点，可帮助青年工人自学及上岗、转岗再就业人员快速掌握一技之长，也可供职业技术培训学校或培训班作为教学参考用书。
只有 多接触新的东西才能学到更高的技术。学校接触的只是理论 本人从事家电维修行业后转行从事机电设备售后服务六年多，主要的工作性质是水电安装和设备维修，会修的设备有数控车床，冲床，铣床，裁床，抽线机，打...
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本书是《图解机电工人技术入门丛书》之一，主要针对磨工初学者，根据工厂磨工上岗要求编写而成，特别注重基础知识与实际操作相结合，书中采用了图文并茂的方式，深入浅出地讲述了磨削加工的技术知识，以满足初学者的需求，达到快速上手的学习目的。
本书可供初学磨工或接触磨削加工工作不久的技术工人自学和参考，也可供职业技术培训学校或培训班作为教学参考用书。
由李燕等编著的《磨工快速入门》包含磨工职业道德与安全生产、机械识图、零件毛坯成形与机械加工、金属材料及热处理等基本知识，磨削加工基础知识，外圆磨削，内圆磨削，平面磨削，内外圆锥面磨削，刀具结构与各种刀具的刃磨，细长轴磨削，薄片零件磨削，薄壁零件磨削，偏心零件磨削，磨削质量检测，磨削常见质量问题与预防措施等内容。
《磨工快速入门》将磨工入门的基本知识、基本操作方法与基本操作技能相结合。文字叙述简明扼要，图文并茂，通俗易懂，具有很强的实用性。本书可作为技术工人、农民进城务工、复员退伍军人务工、劳务输出人员培训、企业下岗工人再就业和企业上岗培训的自学用书与培训教材，也可以作为高等院校各专业机械制造工程训练磨削加工的教学参考书。
第1章 磨工入门基本知识………………………………(1)
1.1 磨工的职业道德与安全生产基本知识………………………………(1)
1.1.1 磨削加工从业人员的职业道德………………………………(1)
1.1.2 磨削加工安全生产基本知识………………………………(5)
1.2 机械识图基本知识………………………………(7)
1.2.1 机械图样的画法………………………………(7)
1.2.2 机械图样的识读………………………………(20)
1.3 零件毛坯成形与机械加工基本知识………………………………(24)
1.3.1 机械零件毛坯成形方法简介………………………………(24)
1.3.2 机械加工基本知识………………………………(29)
1.3.3 机械切削加工方法简介………………………………(36)
1.3.4 零件表面的加工与机械加工工艺过程………………………………(41)
1.3.5 机械加工常用量具………………………………(45)
1.4 金属材料及热处理基本知识………………………………(52)
1.4.1 金属材料的性能………………………………(53)
1.4.2 金属热处理方法………………………………(59)
1.4.3 钢铁材料………………………………(62)
1.4.4 粉末硬质合金………………………………(68)
第2章 磨削加工基本知识………………………………(71)
2.1 磨削加工的地位及其特点………………………………(71)
2.1.1 磨削加工的分类………………………………(71)
2.1.2 磨削加工的地位及其应用………………………………(72)
2.1.3 磨削加工的特点………………………………(73)
2.2 磨削过程、磨削力与磨削热………………………………(74)
2.2.1 磨削过程………………………………(74)
2.2.2 磨削力与磨削热………………………………(75)
2.3 磨削液及其使用………………………………(77)
2.3.1 磨削液的作用………………………………(77)
2.3.2 磨削液的配方………………………………(78)
2.3.3 磨削液的使用………………………………(80)
2.4 磨削的基本运动与磨削用量………………………………(81)
2.4.1 磨削的基本运动………………………………(81)
2.4.2 磨削用量………………………………(83)
第3章 磨床与砂轮………………………………(87)
3.1 磨床………………………………(87)
3.1.1 常用磨床………………………………(87)
3.1.2 磨床的型号………………………………(89)
3.2 磨床的润滑与保养………………………………(90)
3.2.1 磨床维修保养的意义………………………………(90)
3.2.2 磨床维护保养的方法………………………………(91)
3.3 砂轮………………………………(94)
3.3.1 砂轮的结构………………………………(94)
3.3.2 砂轮的特性和选用………………………………(95)
3.4 砂轮的安装与平衡………………………………(101)
3.4.1 正确安装砂轮的重要性………………………………(101)
3.4.2 砂轮安装方法………………………………(102)
3.4.3 砂轮的静平衡………………………………(105)
3.5 砂轮的修整………………………………(107)
3.5.1 砂轮修整的必要性………………………………(107)
3.5.2 砂轮修整方法………………………………(108)
第4章 外圆磨削………………………………(112)
4.1 外圆磨床………………………………(112)
4.1.1 万能外圆磨床的结构………………………………(112)
4.1.2 工作台的往复运动原理………………………………(114)
4.1.3 外圆磨削分类………………………………(115)
4.2 工件的装夹方法………………………………(117)
4.2.1 外圆磨削常用夹具………………………………(117)
4.2.2 顶尖………………………………(119)
4.2.3 夹头和拨盘………………………………(121)
4.2.4 卡盘………………………………(123)
4.2.5 心轴………………………………(126)
4.2.6 心轴端部中心孔………………………………(127)
4.3 外圆磨削方法………………………………(133)
4.3.1 粗磨和精磨………………………………(133)
4.3.2 磨床工作台的调整………………………………(136)
4.3.3 外圆磨削方法………………………………(137)
4.3.4 轴肩磨削方法………………………………(142)
4.4 外圆磨削常见的质量问题与预防措施………………………………(143)
第5章 内圆磨削………………………………(148)
5.1 内圆磨削概述………………………………(148)
5.1.1 内圆磨削分类………………………………(149)
5.1.2 内圆磨削的特点………………………………(150)
5.2 内圆磨削砂轮选择及安装………………………………(151)
5.2.1 内圆磨削砂轮的选择………………………………(151)
5.2.2 砂轮的安装………………………………(154)
5.2.3 砂轮接长轴………………………………(155)
5.2.4 砂轮的修整………………………………(156)
5.3 工件装夹………………………………(157)
5.3.1 用三爪自定心卡盘装夹工件………………………………(157)
5.3.2 用四爪单动卡盘装夹工件………………………………(159)
5.3.3 用花盘装夹工件………………………………(160)
5.3.4 用卡盘和中心架装夹工件………………………………(161)
5.4 内圆磨削方法………………………………(164)
5.4.1 纵向磨削法………………………………(164)
5.4.2 切入磨削法与行星式磨削法………………………………(168)
5.5 内圆磨削产生废品的原因及预防措施………………………………(170)
第6章 平面磨削………………………………(172)
6.1 平面磨削概述………………………………(172)
6.1.1 平面磨床类型………………………………(172)
6.1.2 平面磨削分类………………………………(174)
6.1.3 平面磨削砂轮的选择………………………………(175)
6.2 平行面磨削………………………………(176)
6.2.1 工件的装夹………………………………(176)
6.2.2 平行面磨削方法………………………………(179)
6.3 垂直面和斜面磨削………………………………(181)
6.3.1 垂直面磨削………………………………(181)
6.3.2 斜面磨削………………………………(187)
6.4 平面磨削的技术要求与废品分析………………………………(189)
6.4.1 平面零件的技术要求………………………………(189)
6.4.2 平面磨削产生废品的原因及预防措施………………………………(190)
第7章 圆锥磨削………………………………(192)
7.1 圆锥体及其应用………………………………(192)
7.1.1 圆锥及其特点………………………………(192)
7.1.2 圆锥各部分尺寸计算………………………………(194)
7.1.3 标准圆锥………………………………(195)
7.1.4 标准锥度………………………………(197)
7.2 圆锥面磨削方法………………………………(197)
7.2.1 外圆锥面磨削………………………………(198)
7.2.2 内圆锥面磨削………………………………(203)
7.3 圆锥精度检测………………………………(205)
7.3.1 锥(角)度检测………………………………(206)
7.3.2 圆锥尺寸检测………………………………(210)
7.4 磨削产生废品的原因及预防措施………………………………(212)
第8章 刀具刃磨………………………………(214)
8.1 刀具基本知识………………………………(214)
8.1.1 刀具的组成………………………………(214)
8.1.2 刀具材料………………………………(216)
8.1.3 刀具的钝化与磨损………………………………(218)
8.1.4 刀具切削部分的几何参数………………………………(219)
8.2 工具磨床的夹具与砂轮………………………………(226)
8.2.1 工具磨床及其夹具………………………………(226)
8.2.2 刃磨砂轮的选择………………………………(230)
8.3 刀具的刃磨方法………………………………(233)
8.3.1 铰刀刃磨………………………………(233)
8.3.2 铣刀刃磨………………………………(242)
第9章 特殊零件磨削………………………………(247)
9.1 细长轴的磨削………………………………(247)
9.1.1 细长轴的磨削特点与技术要求………………………………(247)
9.1.2 细长轴的磨削方法………………………………(250)
9.2 薄片薄壁零件的磨削………………………………(252)
9.2.1 薄片零件的磨削………………………………(252)
9.2.2 薄壁零件的磨削………………………………(258)
9.3 偏心零件的磨削………………………………(261)
9.3.1 偏心零件及其装夹………………………………(261)
9.3.2 偏心零件的磨削方法………………………………(261)
参考文献………………………………(264) 2100433B
图解磨工入门内容提要