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填料塔结构原理

填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。

填料塔结构原理简介

填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。

地理环境

填料塔的塔身是一直立式圆筒(如图1所示),底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。

当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。

填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。

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填料塔结构原理造价信息

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冷却塔填料

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  • 13m³
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逆流方填料

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  • 2015-09-04
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填料塔结构原理常见问题

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填料塔结构原理文献

WGPL无填料喷雾冷却塔与填料塔的比较 WGPL无填料喷雾冷却塔与填料塔的比较

WGPL无填料喷雾冷却塔与填料塔的比较

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大小:11KB

页数: 3页

WGPL无填料喷雾冷却塔与填料塔的比较 一、 结构区别: 1、 结构简单:WGPL 无填料喷雾冷却塔利用 GPL 高效低压离心雾 化装置(喷头出口处压力仅需 0.03Mpa)作为冷却元件取代传统填料 塔的填料及布水装置,使整个冷却塔基本上变成一个空塔。 2、 布水方式不同:WGPL 无填料喷雾冷却塔在进风口上方的横梁上 安装管道,在管理上采用雾化波形技术布置 GPL 高效低压离心雾化装 置,被冷却的水的喷射方向与轴流风机抽吸的冷风同向,水在塔内有 上升、悬浮、下降三个过程。同时冷却也有顺流冷却与逆流冷却两个 过程。 3、 因 WGPL 无填料喷雾冷却塔无填料存在,塔体载核大大减小, 如果采用混凝土结构。则不需要更多支撑架,节约土建投资(如果采 用混凝土结构,土建费大约为填料塔的 85%左右)。 二、 冷却原理的不同 WGPL 无填料喷雾冷却塔采用分散冷却理论。即在大幅降低塔系 统阻力、提高

浙江大学化工原理实验---填料塔吸收实验报告材料 浙江大学化工原理实验---填料塔吸收实验报告材料

浙江大学化工原理实验---填料塔吸收实验报告材料

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页数: 8页

实用文档 标准文案 实验报告 课程名称:过程工程原理实验 (乙) 指导老师: 叶向群 成绩:__________________ 实验名称:吸收实验 实验类型:工程实验 同组学生姓名: 一、实验目的和要求(必填) 二、实验内容和原理(必填) 三、主要仪器设备(必填) 四、操作方法和实验步骤 五、实验数据记录和处理 六、实验结果与分析(必填) 七、讨论、心得 填料塔吸收操作及体积吸收系数测定 1 实验目的: 1.1 了解填料吸收塔的构造并熟悉吸收塔的操作; 1.2 观察填料塔的液泛现象,测定泛点空气塔气速; 1.3 测定填料层压降Δ P与空塔气速 u 的关系曲线; 1.4 测定含氨空气—水系统的体积吸收系数 Kya。 2 实验装置: 2.1 本实验的装置流程图如图 1: 专业: 姓名: 学号: 日期: 2015.12.26 地点:教十 2109 实用文档 标准文案 2.2 物系:

填料塔结构原理概述

填料塔的塔身是一直立式圆筒(如上图所示), 底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。

当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。

填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。

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