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脱硫系统启动

按既定操作程序将脱硫系统从停止状态转变为运行状态,烟气进入脱硫系统。 
——引自DL/T1149—2010《火电厂石灰石/石灰—石膏湿法烟气脱硫系统运行导则》

脱硫系统启动基本信息

脱硫系统启动简介

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脱硫系统启动造价信息

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风机启动控制线

  • WDZN-KYJY-4×1.5
  • m
  • 13%
  • 广州电缆厂
  • 2022-12-07
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压力开关直接启动喷淋泵信号线

  • ZR KVV 6×1.5mm2
  • km
  • 中凯
  • 13%
  • 东莞市中凯电缆有限公司
  • 2022-12-07
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干法脱硫

  • 1600m3/h,含脱硫剂,监测装置,一用一备
  • 马盛环境
  • 13%
  • 无锡马盛环境能源科技有限公司
  • 2022-12-07
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干法脱硫

  • 1600m3/h,含脱硫剂,监测装置,一用一备【GLDZ】
  • 无锡军湖
  • 13%
  • 无锡市军湖通用设备厂
  • 2022-12-07
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星三角启动

  • QX4-11-15KW 柜式带塑壳断路器
  • 上德
  • 13%
  • 上海上德电器集团有限公司
  • 2022-12-07
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高压喷药系统

  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
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高压喷药系统

  • 台班
  • 汕头市2011年3季度信息价
  • 建筑工程
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高压喷药系统

  • 台班
  • 汕头市2011年2季度信息价
  • 建筑工程
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高压喷药系统

  • 台班
  • 广州市2011年1季度信息价
  • 建筑工程
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高压喷药系统

  • 台班
  • 汕头市2011年1季度信息价
  • 建筑工程
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系统启动软件许可

  • LS-SYS-R2-LIC
  • 1台
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2011-05-17
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脱硫石膏

  • 脱硫石膏
  • 70000t
  • 1
  • 含税费 | 不含运费
  • 2011-11-30
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脱硫净化塔

  • TL-600,含脱硫
  • 2座
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2017-04-13
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脱硫净化塔

  • TL-600,含脱硫
  • 2座
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2017-04-11
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脱硫剂LR-35

  • 脱硫剂 LR-35
  • 4批
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-11-07
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脱硫系统启动常见问题

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脱硫系统启动文献

脱硫系统改造及运行总结 脱硫系统改造及运行总结

脱硫系统改造及运行总结

格式:pdf

大小:259KB

页数: 4页

简要介绍半脱、变脱系统的工艺、设备概况,并针对存在的问题实施了技术改造,达到了较好的工艺指标和运行效果。还介绍了加强脱硫操作管理。

脱硫系统的改造及优化工艺 脱硫系统的改造及优化工艺

脱硫系统的改造及优化工艺

格式:pdf

大小:259KB

页数: 2页

2011年11月,山西金象煤化工有限责任公司(以下简称金象公司)年产180kt合成氨、300kt尿素装置投入正常生产,脱硫装置设1台Φ6000mm×26000mm预脱硫塔(无填料空塔)和1台Φ7000mm×35750mm脱硫塔(内装1层6000mm海尔环),两塔串联运行。2012年8月,脱硫塔阻力不断上升,影响正常生产。为此,从2012年9月起,对脱硫塔内件、循环量及硫

脱硫塔脱硫要求

对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔,而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中,应含SO2的烟气,对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程,提高脱硫效率,降低设备的投资和运行费用,脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求 :

(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;

(2)气液间扰动强烈,吸收阻力小,对SO2的吸收效率高;

(3)操作稳定,要有合适的操作弹性;

(4)气流通过时的压降要小;

(5)结构简单,制造及维修方便,造价低廉,使用寿命长;

(6)不结垢,不堵塞,耐磨损,耐腐蚀;

(7)能耗低,不产生二次污染。

SO2吸收净化过程,处理的是低浓度SO2烟气,烟气量相当可观,要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。因而,SO2参加的化学反应应为极快反应,它们的膜内转化系数值较大,反应在膜内发生,因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常,喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中,喷淋塔是使用最为广泛的脱硫塔类型之一,喷淋塔具有结构简单,工艺成熟可靠的优点,广泛应用于大型电厂,中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理,有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。

常见吸收塔的性能

国内外燃煤电厂常用的脱硫塔,主要有喷淋空塔、填料塔、双回路塔及喷射鼓炮塔等四种。

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栲胶法湿法脱硫,PDS湿法脱硫,888法脱硫,络合铁脱硫、DDS脱硫

栲胶法湿法脱硫,PDS湿法脱硫,888湿法脱硫,889湿法脱硫,络合铁湿法脱硫、DDS湿法脱硫。脱硫集成塔。

我们通过多年的实践经验,对脱硫系统以及喷射再生槽进行了改进,提高了氧化和再生的效率,使得再生槽内浮选出的单质硫呈泡沫悬浮于液面上,充分氧化后硫泡沫的浓度会大大提高,硫泡沫量减少,大大降低了熔硫时间和蒸汽耗量,同时也提高了贫液的品质,降低了脱硫的运行成本。

采用独特的双塔串联湿法脱硫工艺,彻底解决了运行出现硫磺堵塔的难题。

1、气体流程:

自前工段来的煤气进入湿法脱硫塔底部,自下而上流动,与上部喷淋下的脱硫液逆流接触,煤气中的H2S被吸收,塔顶出来的煤气进入捕液装置,捕除煤气中的部分水份后净化气(H2S≤20mg)最

后去下工段。

2、脱硫液流程:

由脱硫底部出来的脱硫液(俗称富液),经过一定的缓充熟化,经再生泵加压到0. 4Mpa送到再生器顶部喷射器,富液高速通过喷射器喷嘴时,喷射器吸气室形成负压自动吸入空气,富液与空气两

相并流经喷射器喉管、扩散管由尾管排出并由再生槽底部并流向上流动。此时,富液中的悬浮硫颗粒被空气浮选形成泡沫飘浮在再生槽上部,溢流至硫泡沫槽内。再生合格的脱硫液(俗称贫液)

经液位调节阀从再生器中部出来去脱硫塔,贫液经脱硫泵加压后送入脱硫塔顶部循环使用。

硫泡沫经泡沫泵加压后去熔硫系统,经蒸汽(蒸汽压力0.4-0.6MPa)加热,被加工成硫磺付产物出售,其中产生的清液经降温、活化、沉淀后返回溶液系统。

原始开车及补充软水在收集槽中完成。脱硫剂补充由脱硫塔入口贫液管加入。

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沼气脱硫剂干法脱硫的优缺点!

沼气脱硫剂是在综合研究氧化铁脱硫剂和活性炭脱硫剂的基础上开发的脱硫剂的新品种。下面合合工贸的小编就来说下干法脱硫的优缺点:

 一、干法脱硫的优点

在选用反应活性好硫容高的脱硫剂的前提下,干法脱硫脱硫效率较高,比较适宜精脱硫,处理含H2S较低的煤气,因为,煤气中H2S过高会造成脱硫剂很快失效。

  二、干法脱硫的缺点

  1.氧化铁法脱硫

设备笨重,脱硫剂再生大多为间歇再生,每次再生完毕,必须用蒸汽将塔内的残余空气吹净,煤气分析合格后,方能倒塔送气,否则会引起爆炸。另外,更换脱硫剂时,操作劳动强度大,操作不当很容易起火燃烧,较为危险。

  2.活性碳法脱硫

脱硫剂再生使用的过热蒸汽不易获得,而且再生效果很难达到要求,多数厂家干脆就不再生,而是将脱硫剂取出后更换新的活性炭。

再生方法为:切断原料气,使脱硫塔与系统分开,在打开脱硫塔上盖和侧盖后因脱硫剂与空气充分接触发生还原反应会产生高温,所以应尽快倒出脱硫剂选择耐高温地面摊匀晾晒,经1-10天脱硫剂颜色由黑色变成原来的红黄色,可过筛回填。

对于干法脱硫而言,由于硫的吸附会增加脱硫剂床层的阻力,即而引起煤气压力波动,不利于窑前煤气的正常燃烧。另外,采用干法脱硫,脱硫效率随着脱硫剂应用时间增加而不断降低,不利于控制煤气最终含硫量。而且由于干法脱硫大多属于间歇再生,为了不影响企业连续生产,必须设置备用脱硫塔,造成设备闲置浪费。

欲了解更多脱硫剂的信息请点击访问:http://www.hhgm.net/article-157.html

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