美国石油协会标准

海洋结构用热机械控轧（TMCP）钢板

API Spec 2W-2006

1 范围

范围

包括 2 个级别的高强度钢板，用于海洋结构的焊接结构件，关键部位的钢板必须抗冲击、

塑性疲劳载荷和层状撕裂。50 级的最大厚度为 6in.（150mm） ，60 级的最大厚度为

4in.（100mm） 。

如果按照 API 2W 基本要求（无补充要求）生产 50 级的钢，尽管其生产方法和某些化学成分与

API 2H 第5章至第 7 章所列相应钢种不同, 至少最低性能及使用是相同的。因此,在服务应用中，其相

应级别列于 API Spec 2H的第 5～7 部分。对于 TMCP 钢可达到的更高性能(即较低缺口韧性或提高的焊

接性能)可以通过补充要求的规定获得。

API 2W 钢主要用于冷成形和焊接加工。焊接工艺十分重要，并且预定焊接工艺要适用于钢种及

预定用途。因为 TMCP 钢具有高 YS/TS 比的特点，所以，用户可以考虑焊接消耗材料，以免与熔焊金属

不匹配。相反，钢应适合于在船厂和海洋条件下制造和焊接。

生产后热处理

由于 TMCP方法的内在特性，按本规范生产的钢板不能在高于 1100℉(595℃)的温度下进行成形

或焊后热处理，否则会使其强度和韧性遭受不可回复的重大损失。如果在随后的加工中需要热成形，

应对最终部件进行拉伸和缺口韧性性能检验，其结果应符合本规范的要求。检验程序应该得到双方同

意。如果试样经受一个热循环以模拟这种加工操作，钢板可以在不高于 1100℉(595℃)的温度下进行焊

后热处理，如补充要求 S9 中所描述的。当加热温度不超过 400℉（205℃）时，无需检验或模拟。

这些钢材主要用于管节点、带加筯板结构和其它交叉部位，在这些部位的部分钢板厚度方向（Z

向）须承受拉伸载荷。

对于厚度方向性能是重要，但未规定 Z 向拉伸试验的，补充要求 S5 提供了低硫化学成分，目

的在于减少钢板内硫化物夹杂的尺寸和数量。

规定的缺口韧性要求适用于气候温和地区（最低工作温度 14℉（-10℃）的水上或水下

使用）。冷加工成形的材料由于应变，特别是在那些由于短柱和斜撑焊接而经过时效的区域，其韧性低

于原始钢板。

当工作温度较低时，应考虑用较低的试验温度。2100433B

公司的冷轧、热轧等主要设备为国内先进，主要检测设备均引进国外先进技术，采用高精度控制技术和TMCP工艺等先进技术，通过ISO9001：2000、ISO4001:2004、OHSAS 18001:1999质量管理等“三合一”体系认证，产品质量过硬，服务周到，供不应求。