井巷通风阻力等于井巷风阻与风量平方的乘积，即

式中h为井巷通风阻力，单位为Pa；R为井巷风阻，单位为N·

按阻力物状况不同，通风阻力分为风流摩擦阻力、风流局部阻力和风流正面阻力。全矿通风阻力中，摩擦阻力所占比例最大。在个别井巷或地段(如风硐、风桥)，局部阻力或正面阻力往往占主要地位。

空气沿井巷中流动时，由于风流的黏滞性、惯性和井巷壁面等对井巷的阻滞、扰动作用而形成通风阻力，它是造成风流能量损失的原因。所以，必须以通风压力(能量)来克服阻力，风流才能流动，通风压力(能量)与阻力是作用力与反作用力的关系，方向相反，数值相等。只要计算出通风阻力值，便知道矿井通风所需要的压力(能量)值。

矿井通风阻力包括摩擦阻力和局部阻力两类，而且摩擦阻力是矿井通风总阻力中的主要部分。

1854年英国阿特肯逊(J.J.Atkinson)阐明了井巷风量与风压降之间的关系，首次提出通风阻力计算公式。1893年法国缪尔格(D.Murgue)在其《矿井通风阻力》一文中发表了不同类型风道的摩擦阻力系数测定结果，推动了阻力计算方法的实际应用。美国矿山局的迈科伊尔罗(G.E.McElroy)和理查尔森(A.S.Richardson)于1927年发表了在金属矿山风道中测得的一系列，摩擦阻力系数值。1932年以后，以斯科钦斯基(А.А.Скочинский)院士为首的苏联学者，在矿山风道和实验模型中，对各类井巷的通风阻力进行了系统的研究和测定。所得资料成为现代矿井通风设计的基础数据。

降低井巷通风阻力可减少通风电耗和降低采矿成本。

降低摩擦阻力的方法有：(1)扩大主要通风井巷的断面面积，使之符合通风井巷经济断面的要求；(2)将通风井巷断面做成圆形或拱形；(3)尽量缩短风流路线，实行分区通风；(4)保持井巷周壁光滑，支架排列整齐。

降低局部阻力的方法有：(1)避免井巷断面突然扩大和突然缩小；(2)将直角转弯处的内外两侧做成圆弧形；(3)在风流方向急剧改变的地段设置导风板。降低正面阻力的方法有：(1)主要通风井巷内禁止任意停放车辆、堆积坑木和其他器材；(2)将正面阻力物做成流线型。

测定通风阻力是为降低通风阻力、调节风量和改造通风系统提供基础资料。阻力测定的理论依据是风流运动能量方程式。测定方法有精密压差计——皮托管测定法和精密气压计测定法(见矿井通风检查)。

目前最常用最普遍的测定通风阻力的方法是基点法。采用至少两台设备，一台在井口基点处记录大气压的变化，其余的下巷道测试。目前市面上最流行的测试设备有东方测控生产的CZC5通风阻力测试仪。2100433B

可以对矿井基点、测点的绝压、差压、温度、湿度、风速进行测量和存储，并结合配套的软件自计算通风阻力相关数据、分析测算结果，生成阻力分布图和总结报告。是矿井通风系统测试的理想设备。

通风阻力测试仪一般采用‘气压计基点测定法’，对矿井巷道的通风阻力及相关通风参数进行测定，帮助工作人员了解矿井通风系统的阻力分布情况，为矿井各项安全技术措施的制定与实施提供依据，为矿井通风设计、网络解算、通风系统改造、控制火灾等提供可靠的基础资料。本仪器可以对矿井基点、测点的绝压、差压、温度、湿度、风速进行测量和存储，并结合配套的软件自动计算通风阻力相关数据、分析测算结果，生成阻力分布图和总结报告。

通风阻力测试仪应符合《MT440-2008 矿井通风阻力测定方法》和《MT 635-1996 通风摩擦阻力系数测定方法》及《AQ2013.3--2008金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统检测》；

绝压：-1000.00～1000.00hPa 误差±0.1Pa；

差压：-850～850hPa 误差±0.1hPa；

温度：-20℃～50℃ 误差±0.2℃；

湿度：0～100%RH 误差±3%RH；

风速：0.2～20m/s 误差±0.1m/s

仪器特点：

● 仪器测试参数采用彩色液晶屏显示，并显示时间、剩余电量，全中文图形菜单引导用户操作。

● 每台仪器可对多达1600个测点进行测量，并可查看数据和存储器的使用情况。仪器可自动记录或手动记录，方便用户使用；自动记录时间隔为1分钟。

● 电池供电，可连续工作8小时以上，防水、防潮、抗震设计，外壳防护能力符合GB4208/2008中有关IP54的规定。

● 测试完毕后主、附机数据通过USB接口和计算机进行数据传输及计算处理、生成巷道通风阻力分布图及测试报告。一切过程均实现自动化操作。

● 仪器送检前经过专业的老化试验，确保仪器能长时间稳定运行；仪器出厂前经过江苏省计量科学研究院检定。

● 仪器依据《GB3836爆炸性环境用防爆电气设备》设计，电路为本质安全电路，可在爆炸性气体环境使用，确保了使用时的安全性。