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钛酸钡-钛酸锶高压陶瓷是一种用于制 造高压电容器的铁电陶瓷材料。
通过掺人钦酸银使铁酸钡铁 电陶瓷的居早温度移T+"-负?'}' ,仗材料在使用温度范围内处于 顺电态。具有介质损耗低、抗电强度高的优点。以碳酸钡、碳 峻钮和二氧化钦为原料采用固相烧结法制取。用于制作高压 电容器二
以钛酸钡(BaTiO3)或其固溶体为主晶相的陶瓷材料。 纯钛酸钡陶瓷的居里温度约为120℃,介电常数较高。但其温度系数差,常需引入改性添加物。如经人工极化处理,其机电耦合系数可达0.36,机械品质因素...
高压陶瓷管报价是35元/个 加工定制 是 特性 陶瓷管 功能 绝缘装置陶瓷 微观结构 多晶 规格尺寸 0(mm) 品牌 宁泰 规格 111 轴承类型 11 材质 陶瓷
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钛酸钡陶瓷基片的双面研抛加工研究
采用氧化铝磨料对钛酸钡(BaTiO3)陶瓷基片进行双面研磨加工,分析磨料粒径、研磨压力、研磨盘转速、磨料浓度以及研磨液流量等研磨工艺参数对基片表面粗糙度和材料去除率的影响。采用双面研磨工艺,依次用W14、W7、W5的氧化铝磨料对钛酸钡陶瓷基片(原始粗糙度Ra0.219μm)在研磨压力3.26kPa、研磨盘转速为37r/min、磨料质量浓度为9%、研磨液流量10mL/min的研磨参数下,进行粗研、半精研、精研,取得了表面粗糙度Ra0.076 6μm的研磨片。对研磨片继续用W0.2SiO2抛光可获得表面粗糙度Ra为6nm的超光滑表面。同时,用激光共聚焦显微镜和扫描电镜观察了不同加工阶段的基片表面形貌,并分析了材料去除机理;采用氧化铝磨料的研磨过程中,材料以脆性断裂去除为主;采用SiO2磨料抛光过程中,工件材料以塑性去除为主。
制备工艺对钛酸钡陶瓷性能的影响
笔者首先从配方角度出发综述了配方的不同对钛酸钡性能的影响,其次从预烧温度、保温时间、制备方法的角度分析工艺的差异对试样最终的性能的影响,并指明钛酸钡陶瓷现存的问题以及对未来的展望。
钛酸钡是一种强介电材料,是电子陶瓷中使用最广泛的材料之一,被誉为"电子陶瓷工业的支柱"。关于钛酸钡的研究实在太多太多。国内外许多的学者对钛酸钡做了大量的研究工作,通过掺杂改性,已经得到了大量的新材料,尤其是在MLCC方面的应用。其应用前景极其广阔,期待我们的加入。
钛酸钡是一种典型的铁电体,所以提到钛酸钡,就一定要提到它的自发极化 。一般来讲,电介质的电极化过程(方式)有三种,即电子位移极化、离子位移极化和固有电矩转向极化。对于钛酸钡而言,经过物理学家的严格推算,钛酸钡的自发极化的贡献主要来自于Ti的离子位移极化和氧八面体其中一个O的电子位移极化。具体的推算过程过程比较简单,但内容冗长,这里不予叙述,请读者参考有关书籍。
BST=(Ba,Sr)TiO3,Ti为 4价电子态,因为Ba和Sr在其中均为 2价电子态,所以Ba、Sr可以保持合一性的配比,即BaxSr1-xTiO3(0 BST属于铁电体,具有铁电性,不同配方的BST具有不同的居里温度Tcurie和奈耳温度Tn,对其参杂比较广泛,不同的参杂配方可以对BST的铁电和介电性能有显著的改善。现有配方已可以研制出居里温度低于室温的块材和薄膜,在研究的初期受到关注的可替代 SiO2 的高介电系数的介电材料是Ta2O5,BST比Ta2O5具有更高的常温下介电常数值。BST是BaTiO3和SrTiO3的固溶体。BaTiO3和SrTiO3是钙钛矿结构的高介电系数的铁电材料。块材料的BaTiO3 和SrTiO3 已经深入的研究过了,它们的介电系数可以达到1,000 的数量级。“关于将 BST 薄膜集成到半导体工艺中的研究工作最早来自日本的半导体公司。早在1995 年的国际电子器件会议(International Electron Devices Meeting)上,Mitsubishi 公司就展示了含Ru/BST/Ru 结构的DRAM 器件。NEC 也研究了RuO2/BST/TiN/Al 的器件设计。美国在这方面的研究也不甘示弱,由Defense Advanced Research Projects Agency 出面于1993 年组织了一个关于BST 研究的大联合体。这个联合体包括美国的三大内存制造商(Micron,IBM,德州仪器公司),Advanced Technology Materials,Inc. (CVD 工艺的开发商),Varian(CVD 设备供应商),North Carolina State University 和德国的University ofNorth-Rhine-Westphalia, Aachen(亚琛工业大学)。该联合体的组建,迅速推动了BST 的集成铁电学的研究。” “传统的硅工业一直按照摩尔定律的预测在向高集成度发展。动态随机存储器的存储密度也需要不断的提高,也就是要求信息存储在更小的面积内。然而,用来表达信息的电荷量却要保持在一定的水平,以保证信息能被探测和区别出来。简单的来说,这个要求就是:在电容器的面积减少的情况下,保持其电容的值。因为电容和电容器两个电极之间的距离成反比,如果在面积减小的时候,相应的减小电介质的厚度,可以不使电容下降。传统的方法就是不断的减小二氧化硅非晶层的厚度来满足动态随机存储器向高集成度发展的要求的。然而,当电介质的厚度小到一定程度后,电子的隧道穿透效应将会使该器件无法工作。这个厚度就是它的极限厚度。约80 年代末期,人们开始普遍的关注到这个极限的到来,并开始寻找解决的途径[Kingon,1996]。为了继续提高存储器件的存储密度,研究者们提出了两种可能的途径,如图 1所示。第一种途径是改变原来的电极结构,由二维的平面结构变为立体的三维结构。使用立体的电极结构,可以在有限的面积内有效增加电极的表面积,也就是说增加了比表面积。这样,在器件的集成度提高后,存储器件单元可以使用的面积虽然减小了,但是由于比表面积达增加,电容的表面积可以维持一定的水平,从而可以维持一定的电容值。第二种途径是用高介电系数的电介质替换低介电系数的二氧化硅,也就是通过提高电介质的介电系数来满足集成度提高的要求。第一种途径的优点是可以不用改变介电层而使用传统的简单的SiO2,这样在工艺上是成熟的。但是其缺点也是非常突出的,这就是结构的复杂性带来的器件制造成本的上升。非常复杂的立体结构在目前的工艺水平基础上甚至是不可能的。正是在这样的背景下,人们主要开展了对第二种途径的研究,即寻找一种高介电系数的电介质材料来试图代替传统的低介电系数的非晶SiO2 介电层,为继续提高存储器件的密度做准备。” “”部分为论文内容,高介电钛酸锶钡薄膜的电子显微研究,Transmission Electron Microscopy Study on High-Permittivity Barium Strontium Titanate Thin Films 研 究 生 :金红政