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推焦机主要由钢结构架、走行机构、开门装置、推焦装置、除沉积炭装置、平煤装置以及配电系统和司机室组成。
随着焦炉的大型化,推焦机的自动化水平提高很快,比较普遍地实行了5-2串序,(见推焦)摘门、推焦和平煤一次对位操作,并同时完成炉门和炉框的机械清扫,头尾焦、余煤的收集和余煤回送,以及机侧操作台清扫等操作。各单元装置的程序控制,也基本上实现了自动化。
推煤机是在普通推土机的基础上发展演变而来的。除了要求具备普通推土机的功能外,还要根据煤场等作特点有针对性的进行特殊设计。
用推焦机按推焦串序把焦炭从炭化室中推出的焦炉操作过程:
推焦时,先摘下出焦炭化室机、焦两侧炉门,把推焦杆和拦焦栅对准炭化室,推焦杆将焦饼推出,红焦经导焦槽落入熄焦车或焦罐,送往熄焦塔或干法熄焦装置。
推焦时,应观察推焦杆移动状态,推焦电流表的最高电流值和炭化室两侧墙面有无异常。如发现墙面有明显黑条、亮条、变形和损坏等,应及时报告并作记录,供计算推焦系数时使用。
在规定推焦电流范围内不能顺利推焦的现象称焦饼难推。焦炉热工、炉体状况、焦炉附属设备以及配煤和操作等方面的问题,都会造成焦饼难推。需要做预防性的监测和处理。推焦时摘下的炉门、炉门框和散落的焦炭均需清扫,以保证推焦操作正常进行。
冶金行业的推焦机主要用于启闭机侧炉门、推焦和平煤、装煤(饼)。
推焦机,焦炉出焦的设备。用以完成启闭机侧炉门、推焦和平煤操作。
间接工作,重载、冲击负荷,处于煤尘和高温环境。
推焦机需要间接工作,重载、冲击负荷,处于煤尘和高温环境。
需使用耐热、耐水性好,在高温下不会分解,且抗极压性能非常优异等润滑油品。
如极压锂基脂或使用抗氧、防锈极压润滑油进行循环润滑,液压系统也要使用难燃液压液。2100433B
其作用是使推焦机沿机侧轨道移动和对位。框架式结构推焦机的走行装置只有一套长轴驱动的传动机构;而门型刚性结构的推焦机为双传动机构,由电气控制保证其同步运行,防止走行时歪斜。推焦机工作时, 走行路程较短, 起动频繁, 走行速度一般为80~100m/min。走行机构设有良好的制动系统,以使制动平稳可靠,对位准确。
其作用是启闭焦炉炉门。开门装置的移门和提门等机构均装设在可前后移动的取门架上,由电气系统控制其动作程序。摘门时,取门架前移并对准炉门, 当炉门横铁离开炉门挂钩后, 取门架提起并移开炉门, 即可进行推焦操作。推焦后, 取门架前移, 再将炉门关上。
由传动机构驱动推焦杆, 将成熟的焦炭推出炭化室。推焦杆的行程和总长度由炭化室的长度确定,一般还留有200mm左右的余量。
推焦杆常做成可拆开的两段, 以便于运输和安装存放。为了减小推焦机的外形尺寸, 推焦杆的尾部可以翘起。推焦杆杆头的宽度比炭化室的平均宽度窄80~90mm。推焦速度一般为20~30m/min。焦饼与炭化室墙的摩擦阻力, 是影响推焦的主要因素。最大推焦力发生在推焦杆压缩焦饼终了即将推动之时。
推焦杆是推焦机的关键部件,用于完成焦炉的推焦作业。推焦过程若发生推焦杆不能后退故障,使推焦杆停在炭化室,极易造成推焦杆受热变形,影响焦炉正常生产秩序,且处理难度大、安全风险高。
要把焦炭顺利地从炭化室内推出来, 必须有足够大的推动力, 但为了保护炉体, 又要对推动力有一定的限制, 不允许超过规定值。推焦装置附设有手动装置,推焦过程中停电时,可用它将推焦杆退出, 以免推焦杆在炉内停留时间过长而烧坏。
推焦时, 当推焦杆进入炉内时即从杆头上的喷嘴喷出压缩空气, 以烧掉炭化室顶部的沉积炭。除沉积炭装置由空气压缩机、贮气罐、管道、操纵阀和拉紧器组成。
装煤操作后期, 平煤杆伸入炉内将炭化室内的煤料拉平。平煤装置由传动机构、钢丝绳和平煤杆组成。钢丝绳系在平煤杆的尾部并卷绕在传动机构所带动的卷筒上, 由电动机正反转带动平煤杆在炉内作往返动作。平煤杆带出来的余煤, 收集到贮槽内以便回收。平煤杆的行程,取决于焦炉炭化室长度。在平煤杆达到的最前端与焦侧炉门衬砖之间, 应留有100mm间隙,以避免发生碰撞。平煤杆速度不宜太快,一般为50m/min左右。
其作用是控制推焦机的各项动作。为了安全和管理方便, 配电盘集中布置在配电室内, 操作人员在司机室内通过仪表和操纵机构进行作业。
在焦炉机侧作业的推焦机和在焦侧作业的拦焦机之间可用
需使用耐热、耐水性好,在高温下不会分解,且抗极压性能非常优异等润滑油品。如极压锂基脂或使用抗氧、防锈极压润滑油进行循环润滑,液压系统也要使用难燃液压液。
推焦机
焦化-025推焦机轨道安装分项工程质量验收记录
GB50390-2006 推焦机轨道安装分项工程质量验收记录 焦化 -025 单位工程名称 分部工程名称 施 工 单 位 项 目 经 理 监 理 单 位 总监理工程师 分 包 单 位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 检 查 项 目 质量验收 规范规定 施工单位检验结果 监理(建设) 单位验收结果 主 控 项 目 1 轨道及连接件的型号、 规格、质量、数量、 性能 第 4.3.1 条 一 般 项 目 1 两平行轨道接头位置应错开, 其错开距离 不能等于前后轮基距 第 9.6.1 条 2 同端两侧车挡与缓冲器应同时接触 第 9.6.2 条 3 轨道中心 2.0 4 轨道面标高 ±5.0 5 接头间隙 +1.0 0 6 接头错位 1.0 7 轨道跨距 ±2.0 施工单位 检验评定结果 专业技术负责人(工长) 年 月 日 质量检查员 年 月 日 监理(建设)单位 验收结论 监
唐山某钢铁厂焦化工程推焦机、拦焦机和熄焦机轨道安装方案(qu120)
目 录 1、 工程概况············································2 2、 施工部署············································3 3、 施工方法············································4 4、 轨道接头焊接方法······································5 5、 质量控制············································6 6、 安全文明施工········································8 7、 雨季施工措施·······································11 8、 网络进度计划··
捣固装煤推焦机(stamping-charging pushingmachine)是指进行捣固焦炉装煤和推焦操作的焦炉机械。
捣固装煤推焦机主要由钢结构架、走行机构、开门装置、推焦装置、除沉积炭装置、送煤装置和司机室组成。钢结构架是捣固装煤推焦机的骨架,各种机构和部件均装设其上。由于捣周机在煤箱内直接捣固煤饼,钢结钩架和煤箱要承受很大的冲击和震动 。因此,钢结构架应具有很大的刚性。走行机构、开门装置、推焦装置、除沉积炭装置和司机室,与顶装焦炉用的推焦机相同。
捣固装煤推焦机进行装煤操作时,先打开前挡板,传动机构将活动壁外移,送煤装置带动托煤饼的底板平稳地进入炭化室内 。装煤后,由后挡板顶住煤饼,将底板退出炭化室,最后撤回后挡板。旧式捣固装煤推焦机在煤塔接受煤料,并由设在煤塔上的捣固机捣固成合格的煤饼,然后才能移动。送煤装置和推焦装置共用一套传动机构,靠离合器来分别操作,因此整机的作业率不高。随着捣固炼焦技术的发展,在捣固装煤推焦机上装设贮煤斗和捣固机,在煤塔取煤后,一面捣固煤饼,一面进行其他作业。这样,整个车体虽然庞大,结构也较复杂,但整个设备的效率却大为提高。