水性和油性脱模剂的不同之处 水性脱模剂，也叫水质脱模剂，是由有机高分子材料研制成的， 易溶于水，兑水后，直接涂刷于模板后形成一层很滑的隔离膜，该 膜能完全阻止混凝土与模板的直接接触并且有助于在浇注混凝土 时，混凝土与模板接触处的气泡能迅速溢出， 使梁柱不会出现气孔， 美观。使用之后不影响混凝土的强度，对钢筋无腐蚀作用。无毒， 无害，绿色产品。 油性脱模剂是精选进口材料调制而成的注塑机成型专用脱 模剂，不含 CFA，环保无毒。油性脱模剂对产品及模具不腐蚀，不 影响产品的第二次加工， 表面不油腻。特别适用用于大型塑胶外壳 产品成型。传统的机油，称油性脱模剂，其粘性及稠度高，气泡不 容易溢出造成拆模后表面出现气孔， 并且严重影响后续表面抹灰砂 浆与混凝土基层的粘结力，影响工程质量。 水性脱模剂和油性脱模剂最主要的区别原材料肯定不一样， 使 用方法也不一样。 水性脱模剂使用时与水按一定比例调兑后，

粘附性物质在成型加工时,总是存在着脱模困难,外观不好,成品合格率低等问题,特别是在塑料、橡胶工业上表现得更为突出。为了解决这些问题,往往需要脱模剂进行脱模。塑料、橡胶工业以往采用矿物油、肥皂等作为脱模剂。自硅有机聚合物问世以来,由于它有表面活性高、耐温性好一系列优良性能,因而在各项工业上广泛地使用,并逐步代替了老的脱模剂。近年来,日本用作脱模剂的有机硅油一年约300吨,其中用于橡胶工业最高时曾占60%,