弹性螺旋凸轮泵相比较金属凸轮泵来说，金属凸轮泵对介质要求较高，当输送有少量颗粒介质易卡泵，且输送压力一般低于1Mpa，弹性螺旋凸轮泵输送压力更高，介质适应性更强；相比较转子式稠油泵泵来说，弹性螺旋凸轮泵输送压力可部分覆盖转子式稠油泵，介质适应性更强；相比较单螺杆泵来说，弹性螺旋凸轮泵体积更小50%以上，效率高30%，使用寿命更长。相比较滑片泵来说，弹性螺旋凸轮泵介质适应性更强，压力更高。

弹性螺旋凸轮泵为一种国内全新创新性转子泵，其特点

1、体积小、流量大、压力高、通过性高、低脉动，介质适应性高。

2、用途非常广泛。特别适合用来输送泥浆等含有固体颗粒物的介质，或磨损性强，或对剪切敏感，或含气体的介质。

3、弹性螺旋凸轮泵独特的设计，规正宽大的入口使粘稠或含固体颗粒物的介质顺畅通过。即使含有纤维或带状物体，也不会发生堵塞。极其适用于高粘度，高含固率≤40% （固体直径≤85cm）及敏感介质。

弹性螺旋凸轮泵具有优越的性能，几乎能够满足各种不同领域的，下图2为其七大主要领域：

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对于弹性螺旋凸轮泵，其转子材料选用弹性体。弹性体只是在弱应力下形变显着，应力松弛后能迅速恢复到接近原有状态和尺寸的高分子材料 。橡胶是弹性体中最富有代表性的一类 ，常见橡胶包括。

弹性螺旋凸轮泵，归属于容积泵。是借助工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送液体的目的的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而（理论上）与排出压力无关；工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子来达到输送物料的目的。相比离心泵等，流量稳定性好，效率高、自吸能力强、输送介质范围广等优点。

（1） 同步齿轮箱，弹性体凸轮泵由两个平行的轴驱动。两个轴在同步齿轮的 驱动下相对运转。

（2） 减速齿轮箱，电机驱动减速齿轮箱后带动同步齿轮。

（3） 采用轴向、径向保护衬板，磨损后直接更换。

（4） 全密封泵轴，泵轴不与介质接触。

（5） 转子装在轴上，置于泵壳内。转子采用金属内芯、橡胶包裹结构。

弹性体凸轮泵采用两个同步运转的转子，转子在主副轴带动下，进行同步反方向旋转，使泵的容积产生变化，转子与泵壳之间采用无间隙设计，转子不断转动，将介质由吸入端推送至出口端。

弹性体凸轮泵广泛应用于市政强排，工程抢险，污水提升，污泥输送，真空排放，粪污干输，野外消防，清仓卸污，油品输送，油田检修，浆料传输，乳粉混输等领域。

弹性体凸轮泵 结构完全对称，输送方向可逆。只需改变驱动方向，正传抽吸、反转可冲洗。

1. 弹性螺旋凸轮泵采用采用集装式组合浮动机械密封代替现有的弹簧推力型机械密封结构。

2. 弹性体螺旋凸轮泵泵转子:采用纳米复合耐磨橡胶转子，耐干运转，空转时间60分钟以上，泵体坚固耐用、寿命长;

3. 采用宽头密封优化转子型线设计，保证转子与泵密封为面密封，即使转子磨损依旧可以保证机组极强的真空能力。

4. 气液两相密封技术:采用国内著名机械密封专家研制的专用机械密封，密封面结构独特，润滑充分，无气阻，冷却介质对流充分，可有效防止密封面干磨、高温、开裂、失效，确保泵机组正常运转。无堵塞，通过性强：普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。

5. 集成一体化控制系统:项目采用先进的嵌入式系统研制智能控制系统，实现智能化监控。

弹性体凸轮泵依靠两同步反向转动的转子，在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序运转，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去。