图1 带式真空过滤机 为带式真空过滤机的结构和工作原理。水平滤带由辊子带动﹐滤带下方安装真空盘和管线﹐用以吸出滤液和洗液。在滤带一端加悬浮液﹐首先滤去液体形成滤渣﹐然后对滤渣进行洗涤和脱水﹐在滤带的另一端卸渣﹐滤带返回时在下部清洗再生。在真空过滤之前﹐有时增设重力沉降区﹐使较粗的颗粒先沉降在过滤面上﹐以利过滤。有的过滤机在卸渣端加压辊挤压滤渣﹐使滤渣的含液量进一步降低。操作真空的绝对压力为(0.25～0.8)×105 帕﹐滤带的移动速度为0.3～30米/分﹐根据过滤的难易程度选择﹐并以此调节滤渣厚度。滤带起过滤和传送滤渣两种作用。带宽0.5～2米﹐大多用合成纤维织物制成。带式真空过滤机适用于易过滤的物料﹐如磷酸盐﹑催化剂﹑亚硫酸纸浆等的过滤脱液。这种过滤机的新发展型式是带式真空压榨过滤机(图2 带式真空压榨过滤机 )。它的特点是悬浮液先在真空过滤下滤去大量液体﹐形成半固态的湿滤渣。然后湿滤渣进入上﹑下滤带之间﹐通过一系列交错配置的压辊﹐在滤带张力和通过压辊时正反向的弯曲作用下受到压榨和剪切﹐进一步除去液体。配合使用凝聚剂﹐带式真空压榨过滤机可用于污泥之类较难过滤物料的脱液。2100433B

带式真空过滤机以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备，采用整体的环形橡胶带作为真空室环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台，上环形摩擦带接触并形成水密封，料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼，进入真空室的液体经汽水分离器排出，随着橡胶带的移动已形成滤饼依次进入滤饼洗涤区和洗干区，最后滤布与胶带分开，在卸料轴处将滤饼卸出，卸出滤饼的滤布经清洗获得再生，在经过一组支撑轴和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过虑区。

在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。橡胶带式过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。橡胶带式过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面（ FGD ）有良好的应用。