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超纯水设备工艺工艺一:
原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→硬化器(根据地区不合选用)→紧密过滤器(或称保安过滤器)→两头水箱→RO前水泵→紧密过滤器(或称保安过滤器)→RO高压泵→RO反渗透零碎→RO水箱→RO水增压泵→混床→终端紧密过滤→设备用水(水质可以达到16MΩ.cm以上即0.06 μs/ ㎝以下,25 ℃)
超纯水设备工艺工艺二:
原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→硬化器(根据地区不合选用)→紧密过滤器(或称保安过滤器)→两头水箱→RO前水泵→紧密过滤器(或称保安过滤器)→RO高压泵→RO反渗透零碎→RO水箱→RO水增压泵→浅显混床→抛光混床→终端紧密过滤→设备用水(水质可以达到18MΩ.cm以上即0.056 μs/ ㎝以下,25 ℃)
超纯水设备工艺工艺三:
原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→硬化器(根据地区不合选用)→紧密过滤器(或称保安过滤器)→两头水箱→RO前水泵→紧密过滤器(或称保安过滤器)→RO高压泵→RO反渗透零碎→RO水箱→RO水增压泵→EDI电去离子(又称填充床电渗析EDI/CDI)主机→终端紧密过滤→UV紫外线杀菌→设备用水(水质可以达到16MΩ.cm以上即0.062μs/ ㎝以下,25 ℃)
超纯水设备工艺工艺四:
原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→硬化器(根据地区不合选用)→紧密过滤器(或称保安过滤器)→两头水箱→RO前水泵→紧密过滤器(或称保安过滤器)→RO高压泵→RO反渗透零碎→RO水箱→RO水增压泵→EDI电去离子(又称填充床电渗析EDI/CDI)主机→去离子水(指除去了呈离子方式杂质后的纯水)箱→去离子水(指除去了呈离子方式杂质后的纯水)泵→抛光混床→终端紧密过滤→UV紫外线杀菌→设备用水(水质可以达到18MΩ.cm以上即0.055μs/ ㎝以下,25 ℃)
超纯水设备工艺工艺五:
原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→硬化器(根据地区不合选用)→紧密过滤器(或称保安过滤器)→两头水箱→一级RO高压泵→一级RO反渗透零碎→RO水箱→二级RO高压泵→二级RO水箱→增压泵→EDI(CEDI)电去离子水(指除去了呈离子方式杂质后的纯水)主机→去离子水(指除去了呈离子方式杂质后的纯水)箱→去离子水(指除去了呈离子方式杂质后的纯水)泵→抛光混床→终端紧密过滤→UV紫外线杀菌→设备用水(水质可以达到18MΩ.cm以上即0.055 μs/ ㎝以下,25 ℃)
另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下电镀纯水来清洗,电镀行业用水处理系统包括电镀前电镀液配制用纯水系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用电镀废水处理零排放系统。通常系统由预处理,超滤,反渗透(RO),离子交换,EDI设备等组成,以满足电镀行业对各种水质的要求。制备电镀纯水的工艺流程1、采用离子交换方式,其流程如下:自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→阳树脂床→阴树脂床→阴阳树脂混合床→微孔过滤器→用水点;2、采用两级反渗透方式,其流程:自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点。3、采用高效反渗透加EDI方式,其流程:自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。
涂装电镀纯水设备传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取,但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生,即耗费物力又浪费人工。经过多年实践,同时结合最新的膜分离技术,采用低压反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备电镀超纯水,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低,运行可靠。与最新工艺相比具有造价低,反渗透工艺技术安全可靠。
涂装电镀纯水设备应用领域:电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌)等用纯水、玻璃镀膜用电镀超纯水、超声波清洗、超音波清洗用纯水;化学镀、电泳用纯水或超纯水;汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水或超纯水。
科立洁公司的纯水设备,是我国优质产品。其特点为: ①采用进口优质名牌产品以保证系统运行稳定。 ②设备、管材、阀门的材质选择应确保水的纯度。超纯水箱采用PVDF内衬、并设氮气保护,管材阀门选用时首先...
一般包括电镀前预处理,电镀及镀后处理三个阶段。完整过程:1、浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗。2、逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗 →...
纯化水设备的技术要求及工艺流程
纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯化水的设备, 多用于医药、 生物化学化工、 医 院等行业, 整个系统都由 SUS304L或 SUS316L全不锈钢材质组合而成, 而且在用水点之前都 必须装备紫外线及臭氧杀菌装置 (部分国家不允许使用臭氧, 故而系统采用巴氏消毒 )。纯化 水设备核心技术采用反渗透、 EDI 等最新工艺, 比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺, 以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。 一、纯化水设备的技术要求 纯化水系统 采用全自动控制 (亦可采用手动控制 ),运行时可设定自动反洗、再生程序 ; 一级反渗透和二级反渗透设有回流管道,反渗透设备设化学清洗装置和消毒装置 ; 在一级反渗透和二级反渗透间设有 PH调节装置,保证设备产水电导率符合药典要求 ; 二级反渗透膜采用带正电荷的抗污染反渗透膜,以保证反渗透设备能长期稳定运行 ; 一级反渗透管路采用
医药行业纯水设备方案
WWW.LTLD.NET.CN 技术支持: 18904059090 WWW.LTLD.NET.CN 医药行业用纯水制备工艺方案 -纯水设备方案 医药行业用超纯水概述 医药用纯水对水质要求相对来说更加严格,更加高。常要求超纯水的电阻值应高于 15 兆以 上。为保证医药用超纯水的用水安全, 超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合 而成,而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。 我们公司从整个医药行业用超纯水的特点出 发,针对不同用户对高纯水的不同要求,采用反渗透, EDI 等最新工艺,比较有针对性地设 计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。 医用超纯水的水质标准 ·2000 版药典标准 ·GMP 标准 ·电阻率:≥ 15MΩ .CM ·电导率:≤ 0.5μS ·氨≤ 0.3μg/ml ·硝酸盐≤ 0.06μg/ml ·重金属≤ 0.5μg/