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用于蓝宝石光纤熔接、大型端帽熔接、光纤拉锥等。
3电极放电、最大熔接尺寸2mm、最大拉锥尺寸50:1。
就是光纤接头。
不建议这么熔接,建议,2边分别做头,然后用光纤耦合器连接
保证熔纤质量就两点,一个是清洁一定到位。酒精棉擦到纤发出声音。二就是切割的断面要齐。手要稳。干净利落。当然这个切割刀的好坏就不讲了。三是放纤的时候。手不要哆嗦。纤头一定不要碰到任何的地方。剩下的就交给...
光纤熔接工艺
光纤熔接工艺 1、 光纤接续 (1)光纤接续:光纤接续应遵循的原则是:芯数相等时,同束管内的对应色光纤对接,芯数不同时, 按光纤色谱顺序接续。 (2)光纤接续的过程和步骤: A、开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管 , 开剥长度取 1m左右,用卫生纸将油膏擦 拭干净 , 将光缆穿入接续盒 ,固定钢丝时一定要压紧 ,不能有松动。 否则 ,有可能造成光缆打滚折断纤芯。 B、分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管,不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆 弱,使用热缩管,可以保护光纤熔接头。 C、盘纤固定:将接续好的光纤盘到光纤收容盘上,在盘纤时,盘圈的半径越大,弧度越大,整个线路 的损耗越小。 所以一定要保持一定的半径, 使激光在纤芯里传输时, 避免产生一些不必要的损耗。 (见 下图) D、密封和挂起:野外接续盒一定要密封好,防止进水。熔接盒进水后,由于光纤及光纤熔接点长期
光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量影响到熔接质量。许多人对于如何降低光纤熔接接头损耗方面有疑问,光纤接续后光线传输到接头处会产生一定的损耗量称之为熔接损耗或接续损耗。下面我们就一起来看一下如何降低光纤熔接接头的损耗。
降低光纤熔接接头损耗方法如下:
1、一条线路上尽量采用同一批次的优质名牌裸纤
2、光缆架设按要求进行
3、挑选经验丰富训练有素的光纤接续人员进行接续
4、接续光缆应在整洁的环境中进行
5、选用精度高的光纤端面切割器来制备光纤端面
6、熔接机的正确使用
布线中的穿线技巧
布线项目中,施工水平的高低直接影响着系统的性能,严重的还要重新返工,如打槽打错了、配线架上的色标标反了以及编号搞错了等,其中穿线技术(如线缆穿过钢管、穿过过渡箱等)是比较常用的技术,现将这方面比较成熟的经验做个总结,供大家参考。
穿线技术是布线中比较常见的技术,为了保证线缆不被刮破从而造成“短路”,在所有的钢管口都要安放塑料护口。一个可行的方法是穿线人员在施工时应随时携带“护口”,需要时可随时安放,以免因手头没有“护口”而“偷懒”。垂直线缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时,在过渡箱中要绑扎悬挂,避免线缆重量全压在弯角的里侧线缆上,因为这样会影响线缆的传输特性。在垂直线槽中的线缆要每米绑扎悬挂一次。线槽内布放线缆应平直、无缠绕,并且长短要一致。
关于“余线”的问题,线缆在配线箱处的“余线”长短要一致,并且不要过长。最好将余线按分组表分组,从线槽出口拉直绑扎好,绑扎点间距不大于50cm。需要注意的是,不可用铁丝或硬电源线绑扎。
关于标号的问题,线缆按照计算机平面图进行标号,每个标号对应一条4对芯线,对应的房间和插座位置不能弄错,在实施中,这是最容易出错的地方。经验是,两端的标号位置距末端25cm,贴浅色塑料胶带,上面用油性笔写上标号或贴上纸质号签后再缠上透明胶带。
光纤熔接损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤熔接接头处的熔接损耗组成。通过上述方法可以有效降低光纤熔接时的接头的损耗。菲尼特专注于光纤产品的研发与销售已有12年的时间,光纤产品种类超过一万,如果你有达标高质量光纤产品的需求,可以考虑一下菲尼特光纤厂家。
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广州市金科化灌有限公司。
1.加料系统
该套装备设在2号、3号转炉出钢线后方,两座转炉共用。
2.Des-3型单线喂线机
由导管、主机和附机(包括线盘)组成。安装在3号转炉炉后距钢包上口3.1m的上方专用小平台上。
3.吹氩喷粉系统设备
组成如图2所示,主要技术参数见表2。
4.快速分析显示系统
DV41000型直读光谱分析仪安装在转炉车间 完成炉前及处理过程中的成分分析,分析结果快速传送,可显示于多功能处理站电视屏幕上。
5.控制系统
加料(成分徽调台金、保温荆、小废钢、合成渣等)、吹氩、喷粉、喂线等各硬处理功能的操作控翻身成俸系,互不干扰。加料系统为按钮操作,整个加料过程的运转状况可通过模拟显示盘进行显示和观察。吹氩系统分室内和室外两地操作。由切换开关控制。喷粉系统可实现身动操作。其它控制,诸如吹氲枪、喷耪枪、钢包盖升降,钢包车行走,枪架旋转荨均为手动或点动操作。