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它是一种能够发出可利用的强紫外线光线的表面处理的机械设备,一般又称为UV光固机(UV固化机、基石科技UV机、UV光固化箱、UV机)。一般来讲,UV光固化设备主要用于印刷、涂装行业,紫外线光固化是目前比较环保的uv涂料(UV油墨、UV光油、UV树脂等)干燥方式,符合国家卫生环保组织主旨要求。
紫外光固化(UV固化)是辐射固化的一类,辐射固化是利用电磁辐射,如紫外线(UV)或电子束(EB)照射涂层,产生辐射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程,固化是...
紫外光固化(UV固化)是辐射固化的一类,辐射固化是利用电磁辐射,如紫外线(UV)或电子束(EB)照射涂层,产生辐射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程,固化是...
1、进口芯片,寿命>20000小时:2、高效的散热方式:水冷和风冷两种方式;3、高达95%的辐射均匀性;4、多样的控制系统:触屏控制、红外感应控制等;5、光功率密度从几百毫瓦到十几瓦;6、光源出...
如何使用保养UV光固化机与UV灯
如何使用保养 UV光固化机与 UV灯 一、开关 UV灯管 1、开机顺序: 打开总电源→打开调速器(利用变频器调整所需速度)→依次打开 UV灯管开关 (选择合适的档位)→散热风机 3分钟后自动启动→ 10分钟后正常工作。 2、UV关机顺序: 先关掉 UV灯管→ 5-8 分钟后散热风机自动关闭→关闭调速器→关闭电源开关 注意事项 : (1)开灯时应顺次开灯,每支灯间隔 1分钟左右,不要同时打开。 (2)关灯后应当使风机继续运转一段时间,直致灯管冷却为止。 (3)关灯后如果要二次起动时,一定要等到灯管完全冷却后再起动,否则在灯 管表面温度很高的情况下是起动不起来的。 (4)开灯后不能立即投入生产,要有一段灯管预热时间,夏季温度高时,预热 时间短;冬季温度低时,预热时间长些,预热时间要 2—3分钟左右。如果 UV 光固机有强弱光装置, 应在强光档起动开灯, 这样可以缩短灯管预热时间, 若生 产时
高性能哑光UV光固化涂料
1 深圳市天健涂料科技开发有限公司 项目名称: 高性能哑光 UV 光固化涂料 项目编号: 201001 负 责 人: 陈家军 日 期: 2010年 4 月 2 日 产 品 开 发 成 果 2 TC-QR0901 开发任务书 NO: 201001 1/2 项目名称 高性能哑光 UV 光固化涂料 立项时间 2010年 4月 2日 项 目 ( 产 品)的质量 要 求 及 验 证手段 检验项目 技术指标 检验方法 外观 均匀无杂质 目测 细度 μm ≤25 GB/T 1724 粘度 25℃ ≥10 GB/T 1723 V固化 m/min ≥9 120W/cm中压汞灯 附着力 5 次 100/100 GB/T 9286 光泽 60° 10±3 GB/T 9754 硬度(铅笔) ≥2H GB/T 6739 耐磨耗性( RCA) 不漏底 175g、300次 耐醇性 漆膜无变化
截至2011年1月,印刷机的印刷、油墨采用的UV光固化设备进行固化,UV光固化设备是保证印刷质量的关键设备,典型的UV光固化设备由光源系统、冷却系统和控制系统构成,其中光源系统包括UV灯管、灯罩、UV电子电源(或触发器、镇流器)组成;所述冷却系统大多采用风冷,如果风量过小,冷却不足,会导致UV灯管温度过高,灯管寿命缩短,也使固化产品发生皱折,质量难以保障;风量过大,冷却过度,会使UV灯管温度太低,UV灯不能全功率工作,油墨不易固化干燥,如果灯管表面温度过低会造成灯管灭弧熄灯,2011年1月前的方案是选择一定功率的风机,然而印刷机的工作环境并不恒温,冬季和夏季差别很大,因此如何控制UV灯管的工作温度,成为UV光固化设备正常工作的关键。特别是用在高速曲面印刷机上,由于2011年1月前的用于曲面印刷机的光固化设备,UV功率在8千瓦的最高时速只能达到24000个/小时。要想将曲面印刷机的印刷速度进一步提高,固化速度是关键;另外,在开机时,灯管由冷变热的发光过程中有一个变热阶段,在这个阶段,能量的水平不稳定,输出的波长比较高。通常控制开机3~5分钟后启动风机。这种用时间控制风机的开启时间显然存在问题。再者,灯管在开机过程中功率需要分步提高,冷态时全功率导通会导致电流冲击过大而损坏UV灯。
由此可见,上述2011年1月前的UV固化机的结构及使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。
有鉴于上述2011年1月前的印刷用UV光固化机存在的缺陷,《印刷机用高速UV光固化控制装置》的发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新的用于印刷用高速UV光固化控制装置,能够改进一般2011年1月前的印刷用UV光固化机,使其具有更快固化速度。
深圳讯威塑胶模具厂是一家的具有自主进出口权的合资企业,成立与,现有,员工三百余人,拥有十数名有多年的军工产品生产经验、塑胶工程经验的模具设计、结构设计工程师,有50T-300T三十台大小不等的香港进口注塑机及模温机等相关注塑设备,有UV光固化设备、丝移印设备、塑胶表面处理喷砂设备以及无尘的橡胶油、PU光油的喷油生产线以及IMD手机镜片生产线等。模具制造车间有九台台进口精密DUFEN铣床、五台健德磨床、六台台湾原装电火花机、三台进口CNC等先进的模具制造设备。
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