丸料的选择 山东开泰金属磨料研发中心公布： 选择丸料的原则是要有足够的冲击力以去除铸 件表面的附着物（砂和氧化皮等） 。在此基础上尽可能选择较小规格的丸粒，其 他需要考虑的因素有： 1、丸料越大，造成铸件表面的外形越粗糙 2、丸料越大，将使工件表面更深层之处受到压力 3、丸料越大，寿命越短 4、丸料越大，对工件的表面冲击力越大 5、丸料越硬，其寿命越短 6、丸料越硬，会使工件表面更深层之处受到压力 7、丸料越小，工件表面外形越光滑 8、丸料越小，其作用范围越大 9、丸料越小，寿命越长 10、丸料越小，冲击力越小 确定钢丸主要是看你要清理的工件： 有色金属一般选用铝丸或不锈钢丸； 普通钢 材焊件、铸件、钢材等选用钢丸； 钢丸直径越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高； 再就是不规则形状的钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也 高； 清理效率高的弹丸对设备的磨损也快（相对） ；

铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的，首先将其溶化，然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸 体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度， 回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合 SAE标准的 11 个等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不 同的工艺，如表面强化等。 铸钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较 小的硬度会使钢丸不会对设备产生较大的磨损。钢丸也广泛用于铸造工业中。当工件从模子里取出后，用钢丸清除 工件表面的砂料。当钢丸与适合的设备一起使用时，因为它经久耐用，肯定是您进行表面清理的最佳磨料。 适应工业范围 ：航空工业、汽车工业、喷砂 /喷漆商、消费品制造、集装箱制造 /修理、铸造、花岗岩 /石材切割及 造船和船舶修理、中间商、石油和天然气管道、工厂维护和金属