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1、由于用水除尘,运行时应防冻;2、调节供水管上阀门,使出水孔喷出2cm高水柱为宜;3、调节除尘器底部阀门开启度,使运行时溢流管有少量水溢出;4、为节水、可循环使用。
该除尘器已通过鉴定,鉴定意见为:“设计原理、性能先进、质量合格,用户反映良好”。本设备在制造厂进行了人工发尘试验,北京有色冶金设计研究总院和鞍钢劳动卫生研究所进行了测定,除尘效率为98 ~99.88%。对某铜矿和某陶瓷厂使用该种除尘效果进行了测定,除尘率分别为99.17%和99.99%。目前,这种除尘器正广泛使用于选矿厂、陶瓷厂、印染厂、铜矿、铅锌矿、坑口破碎、高频瓷件厂、金矿、铸造车间、火葬厂以及锅炉除尘。
除尘器什么条件下设置泄爆口,低压式脉冲除尘器用设置泄爆口吗?
泄爆阀的作用不是用在什么样式的除尘器上,而是根据粉尘的类型而定的
长袋低压脉冲除尘器一般是负压脉冲布袋除尘器长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别...
自激式除尘器内先要贮存一定量的水,它利用气流与液面的高速接触,激起大量水滴,使尘粒从气流中分离,水浴除尘器、冲激式除尘器等都是属于这一类。 (1)水浴除尘器 含尘空气以8~12m/s的速度从喷...
1、本设备实为两级除尘,效率高达99%:2、除尘阻力为127mmH2O,动力消耗少:3、入口含尘浓度最高可达35g/m3,适应性强:4、部件标准化,造价低:5、由于文丘里管内形成一水膜,从而磨损小,使用寿命长:6、入孔严密,开启方便。只要打开入孔,设备内部各件均可触及,便于清理:7、出水孔直径大,对供水水质要求极低,不堵塞:8、供水水压在于0.1kg/cm2即可:9、占地面积小、安装方便、运行可靠,几乎不需要维修,无易损件:10、出口气体无带水现象。
型号 额定风量(m3/h) 阻力(mmH2O) 除尘效率(%) 入口气体温度(°C) 外型尺寸(a×b×h)(mm) 入口尺寸(mm) 出口尺寸(mm) 设备重量(kg)
WC-0.5WC-1.0WC-1.5WC-2.0WC-2.5WC-3.0WC-4.0WC-5.0WC-6.0 5.000 10.00015.00020.00025.00030.00040.00050.00060.000 127 >98 <160 1064×860×2600 2100×860×37002100×1240×37002100×1620×26002100×2000×26002100×2380×26002100×3140×40002100×3900×40002100×4660×4000 300×860 580×860580×1240580×1620580×2000580×2380580×3140580×3900580×4660 Φ500 Φ850Φ1100Φ1100Φ1100Φ1200Φ1390Φ1390Φ1390 688 133614101959219527183829560064802100433B
文丘里除尘器设计说明书
1 大气污染控制工程课程设计 学 院: 工 学 院 系 别: 环 境 工 程 姓 名: 学 号: 指导教师: 成 绩: 2013 年 11 月 29 日 2 目录 摘要 ........................................................................ 3 关键字 ...................................................................... 3 一. 前言 ...................................................................... 5 二. 方案的选择及说明 .....................................................
除尘器
静电除尘的基本构造、特点 基本构造: 电晕电极、集尘板、清灰装置、气流分布装置、灰斗。 特点: 分离尘粒消耗能量低,气压损失小,除尘效率高,处理能力大,可以连续作业,适用于 高温、高压场合;设备庞大占地面积大,一次性投资高,对高电阻比的粉尘捕集效率低。 吸收净化的原理及其设备 原理:当采用某种液体处理气体混合物时, 在气 -液相的接触过程中, 气体混合物中的不同组分 在同一种液体中的溶解度不同,气体中的一种或数种溶解度大的的组分将进入到液相中,从而 使气相中各组分相对浓度发生了改变,即混合气体得到分离净化,这个过程称为吸收净化。 设备:一、液膜表面吸收器:① 降膜吸收器:设备结构简单,气体通过阻力小,但气液接触面 较小,适宜处理易溶气体。 ②填料吸收器:风量大,液量低,压强小,可防止固体颗粒物堵塞, 这类设备气液接触面较大,阻力损失较小,结构简单,操作可靠,但气速受液面限制不能太高。 ③机
英文名称:Venturiscrubber;
定义1:在水膜除尘器烟气进口管道上安装一个文丘里流道,在文丘里喉口喷水,因吸水凝聚成较大的颗粒。
不同用途的硬质合金采用不同粒度的WC(碳化钨)。硬质合金切削刀具:比如切脚机刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超细、亚细、细颗粒WC,粗加工合金采用中颗粒WC,重力切削和重型切削的合金采用中、粗颗粒WC做原料;矿山工具:岩石硬度高,冲击负荷大,采用粗颗粒WC,岩石冲击小冲击负荷小采用中颗粒WC做原料;耐磨零件:当强调其耐磨性、抗压和表面光洁度时,采用超细、亚细、细、中颗粒WC做原料,耐冲击工具采用中、粗颗粒WC原料为主。 WC理论含碳量为6.128%(原子50%),当WC含碳量大于理论含碳量,则WC中出现游离碳(WC+C)。游离碳的存在,烧结时使其周围的WC晶粒长大,致使硬质合金晶粒不均匀。碳化钨一般要求化合碳高(≥6.07%),游离碳(≤0.05%),总碳则决定于硬质合金的生产工艺和使用范围。 正常情况下,石蜡工艺真空烧结用WC总碳主要决定于烧结前压块内的化合氧含量。含一份氧要增加0.75份碳,即WC总碳=6.13%+含氧量%×0.75(假设烧结炉内为中性气氛,实际上目前多数真空炉为渗碳气氛,所用WC总碳小于计算值)。 目前我国WC的总碳含量大致分为三种:石蜡工艺真空烧结用WC的总碳约为6.18±0.03%(游离碳将增大)。石蜡工艺氢气烧结用WC的总碳含量为6.13±0.03%。橡胶工艺氢气烧结用WC总碳=5.90±0.03%。上述工艺有时交叉进行,因此确定WC总碳要根据具体情况。 不同使用范围、不同Co(钴)含量、不同晶粒度的合金所用WC总碳可做一些小的调整。低钴合金可选用总碳偏高的碳化钨,高钴合金则可选用总碳偏低的碳化钨。总之,硬质合金的具体使用需求不同对碳化钨粒度的要求也不同。
在为考虑文丘里除尘器下详情介绍的时候首先得了解它的参数, 说起参数,我们把她分成两个板块:工作状态参数和结构的参数。
提起工作状态的参数,我们主要考虑以下几点:水温、粉尘含量、温度、密度、压力降、冷却媒介、冷却水流量、输送水压等。
至于结构参数:了解之后这对我们对设备选型有一个大体的把握。像是文丘里直径、冷凝器直径总高、壁厚进出气口直径、喷嘴的层数和数量、总重、最大充料重量 以及总重等。
文丘里大家可能还不太熟悉,下面萧阳环保简单的为大家介绍一下:
文丘里除尘器又称文氏管除尘器,由文氏管凝聚器和除雾器组成。凝聚器由收缩管、喉管和扩散管组成,含尘气体进入收缩管后,流速增大,进入喉管时,流速达到 最大值。洗涤液从收缩管或喉管加入时,气液两相间相对流速很大,液滴在高速气流下雾化,气体湿度达到饱和,粉尘颗粒被水湿润。粉尘颗粒与液滴或粉尘颗粒与 粉尘颗粒之间发生激烈碰撞和凝聚。在扩散管中,气流速度减小,压力回升,以粉尘颗粒为凝结核的凝聚作用加快,凝聚成粒径较大的含尘液滴,而易于被捕集。
文丘里除尘器的工作原理:
含尘气体由进风管进入渐缩管,气流速度逐渐增加,在喉管中气流速度最高,此时由于高速气流的冲击,使喷嘴喷出的水滴进一步雾化。在喉管中由于气液两相的充分混合,尘粒与水滴不断碰撞,凝聚成为更大颗粒。气浪在渐扩管内速度逐渐降低,静压得一进一步恢复。已经凝聚的尘粒经连接风管进入脱水器中,由于颗粒较大,在一般的水离器中就可以将其分离出来,使气流得到净化。
特点:结构简单、占地面积小、操作维护方便、收尘效率高等。因此本系列除尘器广泛应用于电力、冶金、铸造、化工、陶瓷、玻璃等行业的烟气除尘。?
适用场合:
湿式除尘器用水作为除尘介质,除尘效率一般可达95%以上。其中,文丘里除尘器对微细粉尘除尘效率高达99%以上,但能耗高。湿式除尘器可处理高温、高湿的烟气 及带有一定劲性的粉尘,同时也能净化某些有害气体,如旋风水膜除尘器和湿法脱硫反应塔。其主要缺点是会产生废水,必须配备水处理设施,以消除二次污染。其 次,对设备的腐蚀必须注意,在寒冷地区要采取防冻措施;处理高温烟气时,会形成白烟,不利于扩散。湿式除尘还适用于净化易燃易爆的气体,如煤气净化。