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无槽挤压丝锥

无槽挤压丝锥是一种新型螺纹刀具,适用于强度低,塑性较好的铜合金,表面光洁度高,在电子,塑料行业应用广泛。

无槽挤压丝锥基本信息

无槽挤压丝锥概述

无槽挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具,挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺,特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金,也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝,寿命长。用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高,螺纹的金属纤维不断裂,并在表面形成一层冷硬层,可提高螺纹的强度和耐磨性。它从根本上解决了攻丝的排屑困难问题,因无屑,更有利于螺纹的装配。在电子,塑料行业应用广泛。

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无槽挤压丝锥造价信息

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挤压丝锥

  • 品种:丝锥;编号:247;公称尺寸:M10;
  • 哈具
  • 13%
  • 宁夏汇浦江商贸有限公司
  • 2022-12-06
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挤压丝锥

  • 品种:丝锥;编号:247;公称尺寸:M2;
  • 哈具
  • 13%
  • 宁夏汇浦江商贸有限公司
  • 2022-12-06
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挤压丝锥

  • 品种:丝锥;编号:247;公称尺寸:M12;
  • 哈具
  • 13%
  • 宁夏汇浦江商贸有限公司
  • 2022-12-06
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挤压丝锥

  • 品种:丝锥;编号:247;公称尺寸:M1.4;
  • 哈具
  • 13%
  • 宁夏汇浦江商贸有限公司
  • 2022-12-06
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挤压丝锥

  • 品种:丝锥;编号:247;公称尺寸:M1.6;
  • 哈具
  • 13%
  • 宁夏汇浦江商贸有限公司
  • 2022-12-06
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挤压套筒

  • Ф32内
  • 韶关市2010年4月信息价
  • 建筑工程
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挤压套筒

  • Ф45内
  • 韶关市2010年4月信息价
  • 建筑工程
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咀(淋浴龙头)

  • 产品型号:915
  • 阳江市2009年2月信息价
  • 建筑工程
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咀(淋浴龙头)

  • 产品型号:915
  • 阳江市2009年1月信息价
  • 建筑工程
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咀(淋浴龙头)

  • 产品型号:915
  • 阳江市2009年11月信息价
  • 建筑工程
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丝锥

  • M24
  • 100个
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-03-18
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丝锥

  • M6-M16
  • 12
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-04-03
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丝锥

  • M4×0.7-SZ5002A
  • 2053个
  • 1
  • 贝特
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-12-21
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丝锥

  • M12M.75-SZ5007A
  • 6216个
  • 1
  • 贝特
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-08-05
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丝锥

  • M18×2.5-SZ5010A
  • 8826个
  • 1
  • 贝特
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-07-29
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无槽挤压丝锥常见问题

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无槽挤压丝锥文献

加工不锈钢工件小孔螺纹的挤压丝锥 加工不锈钢工件小孔螺纹的挤压丝锥

加工不锈钢工件小孔螺纹的挤压丝锥

格式:pdf

大小:134KB

页数: 1页

由于1Cr18Ni9Ti等奥氏体类型不锈钢具有韧性大、高温机械性能好、切屑粘附性强、导热性差和加工硬化趋势强等特性,因而其切削加工性差,机械加工较困难,攻螺纹工序尤甚。为此,一般采用W18C14V作为刀具材料,并使用具有较小导角ψ、校准部分较短(4~5扣)、容屑槽数较多(M6以下用三个槽)、较大前角γ(15°~20°)和后角α(8°~12°)结构的丝锥。据我们实际使用,感到这种丝锥对于加工M6以上较大的不锈钢螺纹孔可行,但用于加工M6以下的不锈钢螺纹孔,效果仍不好,即攻螺纹时易出现攻不进、丝锥“咬死”、易折断等弊病。因此我们曾试制了一种容屑槽丝锥,实际试用效果仍不好。分析其原因,主要是由于不锈钢材料上述固有的特点;以及由于丝锥小,

新型螺旋槽丝锥铲锥体机设计 新型螺旋槽丝锥铲锥体机设计

新型螺旋槽丝锥铲锥体机设计

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大小:134KB

页数: 3页

1.目前的情况丝锥铲锥体(也称开口)是在丝锥前端部3~5个螺距的螺纹上,每个刃瓣上沿圆周方向铲磨出丝锥的后刀面,以便形成丝锥的后角。铲锥体质量的好坏,直接影响丝锥的切削性能和使用寿命。

螺纹加工工具工具简介

螺纹加工刀具和螺纹滚压工具的统称。前者是用切削方法加工螺纹的工具,如丝锥、板牙、螺纹车刀、螺纹铣刀和自动开合螺纹切头等;后者是用塑性变形方法加工螺纹的工具,如搓丝板、滚丝轮、自动开合螺纹滚压头和无槽挤压丝锥等(见螺纹加工)。

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丝锥新型结构

为了提高丝锥的切削效率、改善容屑和排屑状况,减少崩齿和折断,现代丝锥有多种新型结构。

①螺尖丝锥:切削部分磨有斜槽,形成负的刃倾角(见刀具),切削时切屑向前排出,适于加工通孔。

②螺旋槽丝锥:容屑槽为螺旋形,在加工盲孔右旋螺纹时,丝锥要制出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮伤螺纹。

③无槽挤压丝锥:靠挤压孔壁时金属的塑性变形形成螺纹,主要用于加工铝合金、铜等塑性材料,也可加工低碳钢和不锈钢。丝锥前端的挤压锥部是锥形螺纹。为了减少摩擦、降低挤压力,丝锥断面做成多边形。挤压丝锥强度高,特别适于加工直径在6毫米以下的小规格螺孔。

④跳牙丝锥:沿刀齿螺旋线方向相间磨去一齿,因而增大了切屑厚度,有利于断屑和排屑,用于加工不锈钢等工件。

⑤内容屑丝锥:切屑从丝锥的内孔中排出,用于加工大规格螺孔。

⑥自动收缩丝锥:攻丝完毕后丝锥刀齿能自动向内收缩,以便快速退出。

⑦拉削丝锥:是一把刀齿分布在螺旋线上的拉刀,常用于加工梯形和方牙螺纹。

⑧硬质合金丝锥:主要用于加工铸铁和有色金属,切削效率和刀具寿命较高。

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螺纹加工螺纹滚压

用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法螺纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行,适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米,长度不大于100毫米,螺纹精度可达2级(GB197-63),所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹,但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹(最大直径可达30毫米左右),工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍,加工精度和表面质量比攻丝略高。

螺纹滚压的优点:①表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;②滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度;③材料利用率高;④生产率比切削加工成倍增长,且易于实现自动化;⑤滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40;对毛坯尺寸精度要求较高;对滚压模具的精度和硬度要求也高,制造模具比较困难;不适于滚压牙形不对称的螺纹。

按滚压模具的不同,螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。

搓丝 两块带螺纹牙形的搓丝板错开 1/2螺距相对布置,静板固定不动,动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时,动板前进搓压工件,使其表面塑性变形而成螺纹(图6[搓丝])。

滚丝 有径向滚丝、切向滚丝和滚压头滚丝 3种。①径向滚丝:2个(或3个)带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上,工件放在两轮之间的支承上,两轮同向等速旋转(图7 [径向滚丝]),其中一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮带动下旋转,表面受径向挤压形成螺纹。对某些精度要求不高的丝杠,也可采用类似的方法滚压成形。②切向滚丝:又称行星式滚丝,滚压工具由1个旋转的中央滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成(图8

[切向滚丝])。滚丝时,工件可以连续送进,故生产率比搓丝和径向滚丝高。③滚丝头滚丝:在自动车床上进行,一般用于加工工件上的短螺纹。滚压头中有3~4个均布于工件外周的滚丝轮(图 9[滚丝头滚丝])。滚丝时,工件旋转,滚压头轴向进给,将工件滚压出螺纹。

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