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高压微粉磨粉机简称微粉磨,是可与气流磨相媲美的微粉磨。
高压微粉磨粉机简称微粉磨,是可与气流磨相媲美的微粉磨。
高压微粉磨主要适用于常规物料的研磨粉碎,如高岭土、石灰石、方解石、滑石、大理石、重晶石、石膏、氧化铁红、氧化铁绿、氢氧化铝、颜料、膨润土,陶土等湿度大于8%,莫氏硬度在6级以下的非易燃易爆物料的超细粉加工。
高压微粉磨工作原理:物料被破碎后由斗式提升机送入储料仓,再由振动给料机均匀送入主机磨室,后被铲刀铲起,进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓,风机将风吹入磨室内,吹起粉末到分析机内,进行风选,达不到细度又落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,与空气分离从出料口排出即为成品。物料含有一定的水分,研磨时会产生一定的水汽,以及整个管道由于密封不绝对严密致使一定的外界气体被吸入,使系统循环风量增加,为保证磨机在负压状态下工作,多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。
高压微粉磨粉机主要适用于常规物料的研磨粉碎,如高岭土、石灰石、方解石、滑石、大理石、重晶石、石膏、氧化铁红、氧化铁绿、氢氧化铝、颜料、膨润土、陶土、炭黑、煤、活性炭等湿度小于8%,莫氏硬度在6级以下的非易燃易爆物料的超细粉加工。
高压微粉磨主要由主机,鼓风机,超细度分析机,成品旋风积粉器,布袋除尘器及连接风管管道等组成,根据用户需要可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。
在微粉磨研磨室内,磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上,磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结,压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上,以横担轴为支撑点,靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上,当电机通过传动装置转动时,装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动,磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动,分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转,其分析机的速度调整决定出粉细度.
1、高压微粉磨粉机与气流磨相比适用范围大。
2、高压微粉磨粉机其它磨粉机相比磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提供800---1200Kg。
节能,在产量和细度相同的情况下,其系统能耗仅为气流磨的三分之一。
3、 投资小,效益高,在产量和细度相同的情况下,其价格比气流磨要低。
4、 生产环节少,微粉磨与气流磨相比,气流磨必须先将20mm的物料粉碎到5mm才能加工成超细粉,而高压微粉磨粉机直接由20mm以下的进料粒度,就可一次性达到平均粒径<6.5μm~12.5μm的超细粉。
5、 研磨装置采用重叠式多级密封,密封性能好。
6、 高压微粉磨粉机除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
型号 | YGM7826 | YGM8327 | YGM9531 |
磨辊数量(个) | 3 | 3 | 4 |
磨辊直径(毫米) | φ260 | φ270 | φ310 |
磨环内径(毫米) | φ780 | φ830 | φ950 |
主机转速(转/分) | 160 | 140 | 130 |
最大进料粒径(毫米) | 20 | 20 | 25 |
处理能力(千克/小时) | 25-500 | 30-680 | 150-1000 |
主机电机型号和功率(千瓦) | Y225S-8-18.5 | Y225M-8-22 | Y225S-4-37 |
风机电机型号和功率(千瓦) | Y160L-4-15 | Y180M-4-18.5 | Y200L-4-30 |
分析机电机型号和功率(千瓦) | Y160M-6-7.5 | Y160M-6-7.5 | Y160M-6-7.5 |
总功率(千瓦) | 41 | 48 | 74.5 |
外形尺寸(长×宽×高)(米) | 4.5×4.2×5.1 | 5.3×4.1×5.2 | 7.1×5.9×7.9 |
重量(吨) | 4.8 | 6 | 11.5 |
成品粒径(毫米) | 0.025(500目)--0.01(1250目),最细0.005(2500目) |
高压微粉磨粉机主要由主机,鼓风机,超细度分析机,成品旋风集粉器,布袋除尘器及连接风管等组成,根据客户需求,现场还可以选择性配备斗式提升机、储料仓、电控柜、给粉机、颚式破碎机等辅助设备。
我厂上的微粉磨设备在粉磨生产过程现了粘磨现象,该怎么解决呢?
微粉磨是一种使用范围非常广泛的磨粉机设备,该设备在水泥、新型建筑材料、有色金属选矿等行业的生产过程中有很重要的作用,主要是用来生产超细粉的一种设备,该设备是超细粉生产行业不可缺少的一种设备。微粉磨的正...
矿用磨粉机种类比较多,比如雷蒙磨粉机、高压悬辊磨粉机、超细微粉磨、三环微粉磨粉机等,建议结合对产量和成品细度要求,然后在咨询专业厂家为好。
答案:1.高效、节能 品细度及电机功率相同情况比气流磨、搅拌磨、球磨机产量高倍 2.易损件使用寿命 磨辊、磨环采用特殊材料锻制使利用程度提高物料及品细度相同情况比冲击式破碎机与涡轮粉碎机磨损件使用寿命...
超细微粉磨在方解石中的应用
超细微粉磨在方解石中的应用
水泥联合粉磨系统掺加矿渣微粉工艺的改造
众所周知,矿渣粉是高活性粉料,是优质的水泥混合材和混凝土掺合料,是水泥生产中不可或缺的重要组分之一。在水泥生产工艺中,分别粉磨具有明显的社会效益和经济效益,可有效提高水泥磨台时产量,降低电耗,降低企业生产成本。但在已建成的辊压机+球磨机联合粉磨的生产线中,如何通过工艺改造加入矿渣微粉,降低生产成本是不少水泥企业面临的主要问题。
三环中速微粉磨机全套配置包括锤式破碎机、斗式提升机、储料仓、震动给料机、微粉磨主机、变频分级机、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电器控制系统。
工作时,主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转,转盘边缘的辊销带动几十个磨辊在磨环滚道内滚动。大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓,再经过震动给料机和倾斜的进料管,将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。
物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨,经过三层环道的加工变成粉体,高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内,并将粉碎后的物料带入选粉机内。
选粉机内旋转的叶轮使粗物料回落重磨,符合要求的细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品,而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机和消声器排出。
微粉磨,最早是由国内汲取德日先进的细度分级技术采用流体力学原理,潜心研究、全新设计出的可与气流磨相媲美的微粉磨,从而一举成功地解决了国内超细粉采用气流磨成本高的高难题,是一种高效率的高压微粉磨。
1.、高压微粉磨粉机与气流磨相比适用范围大。
2、高压微粉磨粉机其它磨粉机相比磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提供800---1200Kg。节能,在产量和细度相同的情况下,其系统能耗仅为气流磨的三分之一。
3、 投资小,效益高,在产量和细度相同的情况下,其价格仅为气流磨的八分之一。
4、 生产环节少,微粉磨与气流磨相比,气流磨必须先将20mm的物料粉碎到100目才能加工成超细粉,而高压 微粉磨粉机直接由20mm以下的进料粒度,就可一次性达到平均粒径;6.5μm~12.5μm的超细粉。
5、 研磨装置采用重叠式多级密封,密封性能好。
6、该磨粉机除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。