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混凝土坝岩基帷幕灌浆都在两岸坝肩平洞和坝体内廊道中进行。土石坝岩基帷幕灌浆,有的先在岩基顶面进行,然后填筑坝体;有的在坝体内或坝基内的廊道中进行,其优点是与坝体填筑互不干扰,竣工后可监测帷幕运行情况,并可对帷幕补灌。帷幕灌浆的钻孔灌浆按设计排定的顺序,逐渐加密。两排孔或多排孔帷幕,大都先钻灌下游排,再钻灌上游排,最后钻灌中间排。同一排孔多按 3个次序钻灌。灌浆方法均采用全孔分段灌浆法。
灌浆压力是指装在孔口处压力表指示的压力值。岩石帷幕灌浆压力,表层不宜小于1~1.5倍水头,底部宜为2~3倍水头。砂砾石层帷幕灌浆压力尽可能大些,以不引起地面抬动或虽有抬动但不超过允许值为限。一般情况,灌浆孔下部比上部的压力大,后序孔比前序孔压力大,中排孔比边排孔压力大,以保证幕体灌注密实。灌浆开始后,一般采用一次升压法,即将压力尽快升到设计压力值。当地基透水性较大,灌入浆量很多时,为限制浆液扩散范围,可采用由低到高的分级升压法。
在幕体中钻设检查孔进行压水试验是检查帷幕灌浆质量的主要手段,质量不合格的孔段要进行补灌,直至达到设计的防渗标准 。
钻神开发生产的ZS系列ZSY50、60、70、80全液压锚固钻机具有转速可调、大扭矩、大拉拔力、操作简单等特点,能适应各种复杂地层的帷幕灌浆施工,现已成为国内水电站岩土锚固工程中的主力机型。钻神根据各种工况环境下的施工经验而研发的ZS-30电气轻便型锚固钻机、ZS-40电液轻便型锚固钻机和ZSTD-150/170土钉机等产品具有结构轻便、操作简单、移动方便等特点,更适合边坡、遂道等施工。而ZSB60/80拔管机、摩擦钻杆、偏心钻具、预应力设备机具、全液压装岩机(耙渣机、扒渣机)等产品也在水电站、冶金、高速公路、隧道、地铁、铁路交通及城建等广大用户中得到一致好评,如正在建设中的国家重点工程——瀑布沟水电站、甘西坡电站、阿坝州黑水电站、向家坝电站、木里、官地、锦屏等水利水电工程,成都地铁一号线、厦深铁路、华阳凯来丽景、光华杏林商住楼等,此外,公司产品还远销海外如:俄罗斯、东南亚、非洲等国家 。
按防渗帷幕的灌浆孔排数分为两排孔帷幕和多排孔帷幕。地质条件复杂且水头较高时,多采用3排以上的多排孔帷幕。按灌浆孔底部是否深入相对不透水岩层划分:深入的称封闭式帷幕;不深入的称悬挂式帷幕 。
区别大了哦!固结是对建筑物下层基岩灌注,帷幕一般是大坝防止漏水,对大坝及大坝下的基岩进行灌注;固结是建筑物基础起个稳固作用,帷幕就是对大坝左右坝肩,坝下形成一道帷幕线,防止大坝漏水.灌浆是最假的,一般...
从灌浆目的上而言,固结灌浆主要是提高岩石的物理力学指标,调高地基整体性,承载力和抗变形能力。帷幕灌浆主要是降低地层透水性,是常用的一种防渗处理。从施工方面来讲,帷幕灌浆一般布置1-3排灌浆孔,采用高压...
混凝土坝岩基帷幕灌浆都在两岸坝肩平洞和坝体内廊道中进行。土石坝岩基帷幕灌浆,有的先在岩基顶面进行,然后填筑坝体;有的在坝体内或坝基内的廊道中进行,其优点是与坝体填筑互不干扰,竣工后可监测帷幕运行情况,...
工作内容主要有:
①查清工程地质与水文地质情况;
②进行现场灌浆试验,以确定灌浆方法、压力、孔距、排距、材料、质量标准与检查方法,并论证灌浆效果;
③确定帷幕轴线位置、帷幕深度、厚度(排数)及平面上的长度;
④为以后对帷幕的检查或补强加固创造条件。
帷幕灌浆使用的胶凝材料主要是水泥,特殊情况时使用高分子化学溶液,对砂砾石地基多用水泥粘土浆液 。
1.钻孔与测斜:采用小口径地质回转钻机,金钢石钻头钻孔,开孔前用“两点法”地锚固定,用角度尺和地质罗盘校正钻机立轴。第1段灌浆结束后进行孔口管埋设,埋入基岩深度2m,孔口管采用φ73mm的无缝钢管。钻孔测斜选用KXP-Ⅰ型测斜仪,一般每10m测1次。
2.钻孔冲洗与简易压水:采用高压水脉动冲洗,冲洗时间不少于30 min,回清水10 min。灌浆前均进行简易压水试验,压水压力1.0 MPa。
3.制浆与检测:采用集中制浆,分部位供浆,浆液经湿磨机串联磨制后送入搅拌桶,外加剂为UNF-5型高效减水剂,掺量7%。浆液浓度采用标准漏斗粘度计检测,要求漏斗粘度小于30 s;细度主要采用沉降法,用激光粒度仪校核,要求每10 t水泥检测1次。
4.自动记录:灌浆记录全部采用自动记录仪。
5.灌浆压力控制:在施工过程中为了避免抬动破坏,建立了注入率与最大灌浆压力的关系 。
由于三峡水库蓄水位高程175米,强大的水压可能使水穿过基岩深层裂隙而产生渗漏。为防止这种情况发生,施工人员沿着坝轴线打深孔再用高压把浆液灌注到基岩深处的裂隙中,这些浆液在岩石深处连成一体,形成一道完整的挡水帷幕,所以称作帷幕灌浆。
三峡大坝基岩体主要为微新(花岗)岩体,一般透水性微弱,局部透水性较强。为了有效控制坝基渗漏,降低坝基扬压力,减小坝基渗透水量,增强基岩构造结构面内软弱充填物质的长期渗透稳定性,在大坝坝基、通航建筑物上闸首、山体连接段及两岸坝肩均布置有一定深度的灌浆孔,并在挡水前缘形成一道连续的防渗灌浆帷幕,全长约3950米,钻孔进尺33.6万米。
三峡工程帷幕灌浆钻孔最大深度超过100米,钻孔口直径为56至76毫米,灌浆压力为5.0至6.0兆帕 。
固结灌浆和帷幕灌浆的区别
两者设计的目的不同,帷幕主要目的是形成水泥幕墙, 防止水渗流的; 固结目的是通过水泥使破碎的岩石粘结起来, 提高其整体性,改善岩 石的力学性能。 没有什么联系, 仅在施工顺序上有一点联系, 即在同 一区域如果有两者的话, 先施工固结, 固结完了再施工帷幕。 两者区 别还有帷幕孔通常情况下比固结孔深 第七节 隧洞灌浆 隧洞灌浆主要是指用于水工隧洞、竖井、斜井和其它地下洞室的围岩或混凝土(钢衬) 支护结构加固、 防渗的灌浆工程,较多使用的有回填灌浆、围岩固结灌浆和接触灌浆。 此外 还有在隧洞掘进过程中遇地下水丰富的地层或十分破碎的地层时, 用于阻水和临时支护的超 前注浆; 用于加强结构、 改善受力状态的预应力灌浆等。 在隧洞中还可能进行其它用途的灌 浆,如帷幕灌浆、深层岩体固结灌浆等。 本节主要叙述回填灌浆和围岩固结灌浆。其它内容可参见本手册第 2 卷有关章节。 1 隧洞灌浆的一般要求 1.1
固结灌浆帷幕灌浆监理细则
新疆博尔塔拉蒙古自治州 精河县沙尔托海水库水利枢纽工程 固结灌浆及帷幕灌浆 监 理 实 施 细 则 新疆银通建设监理有限公司 精河县沙尔托海水库监理部 2011年 4 月 30日 固结灌浆及帷幕灌浆监理实施细则 一、 总则 1、为搞好精河县沙尔托海水库坝基的加固及防渗的监理工作,明 确监理的工作职责和程序,为有利于大坝基础工作过程的质量控制, 依据招投标文件和项目法人与施工单位签定的施工合同、 工程设计文 件、监理合同及 SD 220-87《土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规 范》、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》 SL62-94 和 SL176-2007 《水利水电工程施工质量检验与评定规程》编制本细则。 2、本细则适用与本项目大坝基础的固结灌浆和帷幕灌浆的施工。 3、监理人员工作各有侧重,便于明确责任。但分工不分家,有分 有合,有机协调,真正有职责、有次序、有责任的完成监理工作。 本
学科:钻探工程
词目:帷幕灌浆作业
英文:curtain grouting
释文:通过排列的钻孔对岩体裂缝和孔隙进行压力注浆,在地下固结形成连续的防渗漏与隔水帷幕。常用于水利工程的坝体下基岩和坝肩以及洞涵和导流堰体等处。也用于堤坝防渗漏、防海水人侵、防污染物扩散以及深基坑隔水等。实施帷幕灌浆要严格按工程地质勘察结果确定灌浆孔密度与封闭层位,采用高质量水泥浆。灌浆孔施工一般用常规岩心钻机,亦可用潜孔锤。孔径60毫米左右,在1~4 5兆帕封闭压力下灌浆。对地下帷幕要钻孔取心检验并作水压试压,所有检验孔需严格进行封孔。 2100433B
【学员问题】帷幕灌浆浆液的变换?
【解答】1、当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入率不变而压力持续升高时,不得改变水灰比。
2、当某一比级浆液的注入量已达以300L上或灌注时间已达1h,而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时1应改浓一级。
3、当注入率大于30L/min时,可根据具体情况越级变浓。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
1、劈裂帷幕灌浆技术的应用机理
劈裂帷幕灌浆技术适用于土坝、土堤、坝体及均质坝或心墙坝,存在裂缝,下游坡泅湿、漏水,存在渗漏变形(流土,管涌和不同介质结合面形成冲刷)的坝体,均可用劈裂帷幕灌浆法处理,若坝体存在滑坡裂缝,则不应采用此项技
术灌浆机理:劈裂帷幕灌浆是运用坝体应力分布规律,用一定的灌浆压力,将坝体沿轴线方向劈裂,同时灌注合适的泥浆,形成铅直连续的防渗帷幕,堵塞与劈裂缝连通的洞穴、裂缝或切断软弱层,以提高坝体的防渗能力;同时,通过浆坝互压和湿陷使坝体内部应力得到调整,提高坝体变形稳定性。
水力劈裂原理:所谓水力劈裂就是在水压力下,使原物体产生裂缝或使原有裂缝扩大的过程。水力劈裂对土坝坝体灌浆施工是必须的。利用水力劈裂原理,在坝轴线附近沿小主应力面布置灌浆孔,泥浆就容易沿这个平面将坝体劈开。
2、烤裂帷幕灌浆技术的施工工艺
施工工艺有四步,第一步是布孔在坝顶中心线布设一道劈裂灌浆孔,按两序施工;第二步是钻孔。控制孔斜率等钻孔各项参数,钻孔过程中,详细记录岩性、缩孔、漏浆等情况;第三步是制浆、土料要求:土粘粒含量为20%一3O%。粉粒含量为50%左右,其余为砂粒。浆液容重控制在l4~16Kn/m3之间;第四步是灌浆。采用常规的孔底注浆、全L灌注、少灌多复、循序渐进的施工工艺,使其尽量少出现异常。其特点是:注浆管下人孑U茂,孔内泥浆由孔底返向全孔,坝体内小主应力最小的部位首先被劈裂,然后裂缝随浆液逐渐扩展。为了防止孔口冒浆,增大灌浆压力,在灌浆之前以最优含水量的土料作为阻浆塞,保证坝体被顺利劈开。
3、灌浆期间特殊情况处理
出现裂缝的处理:出现纵向裂缝。灌浆期间,为了避免劈裂缝过早地延伸到
坝面,可采钻孔内下护壁管或设阻浆塞的办法处理。在两侧形成的一些细小的不连续的纵向裂缝,它们的形成多因土体张拉产生的。这些裂缝一般深1~3m,窄缝可自动闭合,宽缝可采用自重灌浆处理;出现横向裂缝。灌浆期间,在岸坡段和坝基突起处,常出现横向裂缝,横缝一般都不太深,但横向裂缝一般贯通坝体上、下游。对于与灌浆孔相通的横向裂缝,灌浆时要适当地加大灌浆压力,使坝体状态得到调整,同时使缝内充填泥浆。
冒浆的处理。灌浆期间,坝体冒浆的部位在坝坡(均质坝)、坝顶、孔口和放水洞内冒浆部位原因和程度不同,处理措施也应不同。坝坡出现冒浆的原因较为复杂,一般是轻微冒浆。由于坝体内可能存在裂缝、洞穴、水平疏松层,在灌浆压力下,冒多在坝高的2/3PA上部位发生。如在上游坡冒浆,因有护坡石,可用浓浆,采用灌——停——灌的间歇性灌浆方法进行处理:如在下游坡冒浆、可做阻浆盖,也可在冒浆出口处压砂做反滤层有的土坝在坝坡底部发生严重冒浆,说明坝体内有与灌浆孔相连的大通道,这种情况多出现在松散坝体处理方法:一是封堵冒浆通道,二是控制灌浆量或灌入稠浆来防止冒浆,或采用灌——停一一灌的方法,间隔时间适当延长;若因灌浆压力大导致水下冒浆,应立即降低灌浆压力;若孔口并无压力而冒浆,说明原有裂缝、洞穴与灌浆孔相连通,应采用浓浆间歇灌注,等灌人的泥浆初凝后再继续灌注,或在泥浆中掺加适量水泥,以加速浆液初凝,达到封堵冒浆通道的目的。